本实用新型专利技术公开了一种筷子表面面渣去除装置，包括对转辊子组，对转辊子组包括至少两个辊子，辊子之间设置有面渣去除通道，面渣去除通道两侧的辊子转动方向不同使得筷子可以从面渣去除通道的入口进入，从面渣去除通道的出口退出，辊子表面设置有除渣层，筷子进入面渣去除通道后和除渣层相接触；导向装置，导向装置设置于面渣去除通道出口下方用于使筷子可以保持固定角度通过面渣去除通道；动力装置，动力装置的输出端与对转辊子组相连接；刮刀装置，刮刀装置设置于辊子的外表面用于去除辊子表面面渣。实用新型专利技术公开的筷子表面面渣去除装置，具有使筷子表面面渣的去除效率大幅提升进而提高面条生产效率的优点。升进而提高面条生产效率的优点。升进而提高面条生产效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种筷子表面面渣去除装置
[0001]本技术涉及面条加工装置领域，尤其涉及一种筷子表面面渣去除装置。
技术介绍
[0002]面条在制作生产过程中，需对面粉进行多道工序加工使其成为柔软的面团，在将面团进行反复多次的拉伸变细，使面团变成具有柔韧性及粗细均匀的面条，但是这种制作方法需要耗费大量的时间对面团进行拉伸才能使其细化成面条。为此，现有技术中提供了一种采用筷子(一种细长的金属棒，可以用于缠绕面条)对面条进行拉伸，先将待拉伸的面条卷绕到两根筷子的外圈，然后通过增大筷子之间的距离而使得筷子组上的面条被拉伸，从而提高面条拉伸的效率。但是采用该方法拉伸面条完成后，容易有残留在筷子表面的面渣，而筷子需要循环使用，筷子表面存在面渣容易影响筷子卷绕拉伸面条的效果，故需将其表面的面渣去除，但是由于筷子表面的面渣经过晾干后具有一定的硬度难以去除，采用水洗以及人工手动的方法清洁筷子表面的面渣效率太低，在一些流水线式的批量生产面条的情况下，无法满足筷子清洁干净后立即投入使用的快速循环过程，从而大幅降低了面条生产的效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中采用筷子进行拉伸面条后残留在筷子表面的面渣去除困难导致面条生产的效率下降的缺陷。本技术所需解决的问题在于提出一种筷子表面面渣的去除装置，提高筷子表面面渣的去除效率，从而提高面条生产的效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种筷子表面面渣去除装置，包括：
[0006]对转辊子组，所述对转辊子组包括至少两个辊子，所述辊子之间设置有面渣去除通道，所述面渣去除通道两侧的辊子转动方向不同使得筷子可以从所述面渣去除通道的入口进入，从所述面渣去除通道的出口退出，所述辊子表面设置有除渣层，所述筷子进入所述面渣去除通道后和所述除渣层相接触；
[0007]导向装置，所述导向装置设置于面渣去除通道出口下方用于使所述筷子可以保持固定角度通过所述面渣去除通道；
[0008]动力装置，所述动力装置的输出端与所述对转辊子组相连接用于提供所述对转辊子组转动所需的动力；
[0009]刮刀装置，所述刮刀装置设置于所述辊子外表面用于去除辊子表面面渣。
[0010]优选地，所述除渣层至少包括设置于金属表面的网格状凹凸纹理或螺旋状凹凸纹理中的一种。
[0011]优选地，所述刮刀装置包括：
[0012]刮刀刀头，所述刮刀刀头与所述辊子表面接触配合，用于去除所述辊子表面的面渣；
[0013]刀头角度调节结构，所述刀头角度调节结构包括两根相互平行的调节杆，两根所述调节杆的一端均采用铰接的方式与所述刮刀刀头相连接，两根所述调节杆的中部均与固定块内活动连接。
[0014]优选地，所述调节杆与所述刮刀刀头之间采用球铰链进行固定,所述固定块与所述调节杆之间采用螺纹配合的方式相连。
[0015]优选地，所述刮刀装置与所述辊子转动的切向方向的夹角为120
°-
150
°
之间的任意一个角度。
[0016]优选地，所述导向装置为可自由转动的圆杆，所述圆杆端部与所述动力装置相连接。
[0017]优选地，所述圆杆表面设置有用于提高所述圆杆与所述筷子之间摩擦力的螺纹。
[0018]优选地，所述动力装置包括：
[0019]电机，所述电机设置于所述对转辊子组下方用于提供转动动力；
[0020]带轮结构，相邻的两个所述辊子中的任意一个所述辊子通过带轮结构直接与所述电机的输出轴相连接；
[0021]从动轴，所述从动轴通过齿轮啮合的方式与所述电机的输出轴相连接，且所述从动轴与相邻的两个所述辊子中的另一个所述辊子通过带轮结构相连接。
[0022]优选地，还包括下料斗；
[0023]所述下料斗设置于所述面渣去除通道的入口处便于所述筷子进入所述面渣去除通道。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术提供的一种筷子表面面渣去除装置，通过将筷子放入对转辊子组之间形成的面渣去除通道内，由于辊子组在动力装置的驱动下转动，且转动方向不同，从而使得筷子可以从面渣去除通道的入口进入并从出口退出，使得筷子整体可以经过面渣去除通道。并且由于辊子表面设置有用于除面渣的除渣层，使得在除渣层与筷子接触摩擦过程中可以将筷子表面的面渣去除。在面渣去除通道的出口处设置导向装置可以使筷子在经过面渣去除通道保持与辊子切向角度不变，使除面渣过程更加平稳，提高除面渣效果。并在辊子的表面设置刮刀装置，通过刮刀装置去除辊子表面的除渣层上粘附的面渣，使除渣层保持良好的除面渣效果，从而使得筷子表面面渣的去除效率大幅提升，进而提高面条生产的效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种筷子表面面渣去除装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术中动力装置的结构示意图；
[0028]图3为本技术中刮刀装置的结构示意图；
[0029]图4为调节刮刀角度后的刮刀装置的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、对转辊子组；2、导向装置；3、动力装置；4、刮刀装置；5、筷子；6、下料斗；7、面渣去除通道；11、辊子；31、电机；32、带轮结构；33、从动轴；41、刮刀刀头；42、刀头角度调节结构；111、除渣层；421、调节杆；422、固定块。
具体实施方式
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]如图1至图4所示，
[0034]本实施例中提供的筷子表面面渣去除装置，包括对转辊子组1、导向装置2、动力装置3、刮刀装置4。
[0035]对转辊子组1包括至少两个辊子11，辊子11采用金属材料制成，各辊子11的轴线相互平行，辊子11组通过轴承连接的方式固定在机架上，辊子11在动力装置3的驱动下转动。相邻辊子11之间设置有面渣去除通道7，面渣去除通道7两侧的辊子11转动方向不同使得筷子5可以从面渣去除通道7的入口进入，从面渣去除通道7的出口退出，辊子11表面设置有除渣层111，除渣层111为设置在辊子11表面的一层凹凸不平的结构，由于筷子5进入面渣去除通道7后和除渣层111相接触，从而使得除渣层111上凹凸不平的结构对筷子5表面的面渣发生摩擦，从而使筷子5表面的面渣在转动的除渣层111作用下从筷子5表面脱落得以去除。
[0036]为了使得筷子5在通过面渣去除通道7时，始终保持和辊子11切向的角度基本不变，使得除渣过程比较稳定，故在面渣去除通道7出口下方设置用于使筷子5可以保持固定角度通过面渣去除通道7的导向装置2，当筷子5从面渣去除通道7里退出时，筷子5的前端刚好可以置于导向装置2的上面。导向装置2具体可以为一个平板状的支撑板或者为可以转动的圆柱体的支撑杆。通过设置导向装置2可以使得筷子5可以始终保持与两辊子11圆心连线垂直的角度通过面渣去除通道7，从而使得除渣过程比较稳定，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筷子表面面渣去除装置，其特征在于，包括：对转辊子组(1)，所述对转辊子组(1)包括至少两个辊子(11)，所述辊子(11)之间设置有面渣去除通道(7)，所述面渣去除通道(7)两侧的所述辊子(11)转动方向不同使得筷子(5)所述面渣去除通道(7)的入口进入，从所述面渣去除通道(7)的出口退出，所述辊子(11)表面设置有除渣层(111)，所述筷子(5)进入所述面渣去除通道(7)后和所述除渣层(111)相接触；导向装置(2)，所述导向装置(2)设置于面渣去除通道(7)出口下方用于使所述筷子(5)保持固定角度通过所述面渣去除通道(7)；动力装置(3)，所述动力装置(3)的输出端与所述对转辊子组(1)相连接用于提供所述对转辊子组(1)转动所需的动力；刮刀装置(4)，所述刮刀装置(4)设置于所述辊子(11)的外表面用于去除所述辊子(11)表面面渣。2.根据权利要求1所述的一种筷子表面面渣去除装置，其特征在于：所述除渣层(111)至少包括设置于金属表面的网格状凹凸纹理或螺旋状凹凸纹理中的一种。3.根据权利要求1所述的一种筷子表面面渣去除装置，其特征在于：所述刮刀装置(4)包括：刮刀刀头(41)，所述刮刀刀头(41)与所述辊子(11)表面接触配合，用于去除所述辊子(11)表面的面渣；刀头角度调节结构(42)，所述刀头角度调节结构(42)包括两根相互平行的调节杆(421)，两根所述调节杆(421)的一端均采用铰接的方式与所述刮刀刀头(41)相连接，两根所述调节杆(421)的中部均与固定块(422)内活动连接。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，
申请(专利权)人：江西村娃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。