【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造，尤其涉及载铜抗菌熔盐的柔性抗菌玻璃及其制备方法。
技术介绍
1、电子玻璃作为显示产品的关键基材，随着显示产业的高速发展，不断趋于大型化、轻薄化，其板幅经历了5g向11g的世代变革，厚度从0.7 mm到0.4 mm，甚至向0.2 mm方向发展，厚度≤0.1 mm的柔性玻璃在此背景下应运而生。随着“互联网+”时代的到来，人们的生活与手持电子设备的关系越来越密切，柔性玻璃的应用也变得越来越广泛。当人们触碰屏幕时，身体上的汗液、油脂会附着在屏幕上，这为细菌的繁殖提供了有利的条件。若这些设备都用上柔性抗菌玻璃材料，则能够减少许多细菌带来的不利影响。因此，柔性抗菌玻璃的研究具有十分重要的意义。
2、目前市面上主流的抗菌玻璃产品为载银抗菌玻璃，但是由于银的化学性质非常活泼，容易在玻璃中发生氧化还原形成银原子，银原子又会与银离子发生团聚生成银粒子团簇（如ag2+–ag0+ag+、ag2+–ag++ag+等），当银粒子团簇尺寸增大时，玻璃就会发生着色，载银玻璃透过率下降，对生产工艺的控制有较高的要求，且银离子原料价格较高，生产成本较高。一价铜离子和二价铜离子均具有良好的抗菌性能，为了提高抗菌玻璃透过率，降低生产成本，一些厂家采用铜抗菌，生产载铜抗菌玻璃。
3、引入铜离子做抗菌熔盐的常为cuso4与硫酸盐类混合，例如na2so4、k2so4一种或多种的混合物。例如中国专利112209634一种抗菌熔盐、玻璃及其制备方法，公开了一种含有硫酸铜和硫酸钠的抗菌熔盐。
4、因为硫酸盐熔点高，所以硫
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供的一种载铜柔性抗菌玻璃及其制备方法，解决了现有的抗菌熔盐熔点高、制备出的柔性抗菌玻璃透过率低、易变色的缺点。
2、本专利技术采用了如下技术方案：
3、一、本专利技术首先提供了一种载铜柔性抗菌玻璃，所述载铜柔性抗菌玻璃中含有的抗菌金属离子为一价铜离子，玻璃表面铜元素百分比含量为1％～2％。
4、二、本专利技术还提供了所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，
5、1）.采用一种抗菌熔盐，所述抗菌熔盐为二元复合氯化盐，二元复合氯化盐中的抗菌金属离子为一价铜离子，所述二元复合氯化盐为cucl和kcl混合物，其摩尔比为cucl40％～45％、kcl 55％～60％；
6、2）所述载铜柔性抗菌玻璃方法包括以下步骤：
7、熔融：将所述抗菌熔盐在t0温度进行熔融，350℃≤t0≤400℃；
8、预热：将柔性玻璃在t0下进行预热；
9、离子交换：将预热后的柔性玻璃放入温度为t0的熔融态抗菌熔盐中进行离子交换，离子交换完成后经冷却，得到所述的一种载铜柔性抗菌玻璃。
10、所述离子交换步骤，离子交换时间为5～10min。
11、制备的一种载铜柔性抗菌玻璃的抗菌率r＞95%、透过率在90%以上。
12、在上述技术方案中，需要一种熔点低的熔盐，从而减少交换过程中玻璃发生翘曲。因为一价铜离子的吸收限与玻璃本身吸收限重合，不易使玻璃着色，因此熔盐中抗菌离子以一价铜离子为主。本专利技术提供了一种抗菌熔盐，所述抗菌熔盐中的抗菌金属离子为一价铜离子，所述抗菌熔盐为氯化盐混合熔盐，其二元相图如图2所示。
13、所述抗菌熔盐中的抗菌金属离子为一价铜离子，抗菌熔盐中不含银离子、锌离子等其他抗菌离子，抗菌金属离子由cucl提供。由于使用纯cucl熔盐成本较高，因此可以通过引入其他熔盐一方面可以用来降低成本，另一方面也可以降低混合熔盐的熔点。
14、本专利技术的抗菌熔盐采用氯化亚铜混合熔盐，因为氯化亚铜熔盐较硫酸铜熔盐熔点低，cu+离子的吸收限与玻璃吸收限重合，所以含cu+离子的玻璃对可见光吸收不明显，玻璃透过率高，不易着色。
15、经试验所选熔盐为氯化亚铜和氯化钾二元混合熔盐。为了保证cu+有足够的能量进行交换，交换温度t0≥350℃；为了降低成本，应尽可能降低混合熔盐中氯化亚铜含量。
16、本专利技术通过用不同配比的氯化盐进行离子交换，选择合适的氯化盐配比，并选择最佳交换温度。
17、经试验，所述熔盐的最佳交换温度为350～400℃，在350～400℃范围内cucl/kcl混合熔盐呈熔融态，基板玻璃可以在熔融态熔盐中进行离子交换。
18、经试验最佳熔盐摩尔比为cucl含量为40%～45%，剩余为kcl。
19、优选的，所述抗菌熔盐的最佳摩尔配比为cucl 40%～45%、kcl 55%～60%，交换温度为350～400℃。
20、本专利技术所提供的抗菌熔盐适用于各种手持设备柔性盖板玻璃。
21、本专利技术的有点在于：区别于现有的技术，上述技术方案至少实现目的：通过引入含有一价铜离子的二元氯化盐混合熔盐，通过对二元氯化盐的组成设计，可在350～400℃温度下熔融，方便业内主流玻璃的抗菌离子交换，离子交换后铜离子以一价态在玻璃中存在，玻璃呈无色透明。其交换时间为5～10min时，载铜玻璃表面铜元素含量介于1%～2%之间，铜元素分布深度介于20～30μm抗菌前后玻璃透过率几乎无变化；抗菌率r值>95%.同时本专利技术方案工艺简单，耗时较短，非常适合工业化生产。
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1.一种载铜柔性抗菌玻璃，其特征在于，所述载铜柔性抗菌玻璃中含有的抗菌金属离子为一价铜离子，玻璃表面铜元素百分比含量为1％～2％。
2.如权利要求1所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，所述离子交换步骤，离子交换时间为5～10min。
4.根据权利要求3所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，制备的一种载铜柔性抗菌玻璃的抗菌率R＞95%。
5.根据权利要求4所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，制备的一种载铜柔性抗菌玻璃的透过率在90%以上。
【技术特征摘要】
1.一种载铜柔性抗菌玻璃，其特征在于，所述载铜柔性抗菌玻璃中含有的抗菌金属离子为一价铜离子，玻璃表面铜元素百分比含量为1％～2％。
2.如权利要求1所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种载铜柔性抗菌玻璃的制备方法，其特征在于，所述离子...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，滕飞，崔介东，韩娜，高强，曹欣，石丽芬，仲召进，王巍巍，赵凤阳，柯震坤，单传丽，倪嘉，王鹏，张晓雨，李常青，胡文涛，周刚，李金威，王萍萍，杨勇，孙晨蕊，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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