System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种豆乳的制备方法技术_技高网

一种豆乳的制备方法技术

技术编号:40834689 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:58
本发明专利技术公开了一种豆乳的制备方法,属于大豆产品开发技术领域。本发明专利技术是向豆乳原浆中加入复合酶制剂进行酶解处理;酶解完成后过滤,除去大颗粒豆渣,煮沸,加入辅料进行风味调配,均质,灭菌,罐装,制得的豆乳制品;其中,所述复合酶制剂为蛋白酶和纤维素酶的复配,所述蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶中的至少一种。本发明专利技术经酶解后的豆乳,口感更加细腻,更易消化吸收,同时有效降低了致敏性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大豆产品开发,具体涉及一种豆乳的制备方法


技术介绍

1、大豆是优质蛋白质的重要来源之一,其氨基酸组成合理,氨基酸含量满足人体最接近的氨基酸配比模式。大豆制品种类繁多,豆乳的蛋白质消化率最高,约为95%,可被人体充分消化吸收,因此,也在各类豆制品中脱颖而出,成为消费者喜爱的植物基饮品之一。豆乳作为传统的植物蛋白饮料,是将大豆用水浸泡后,经磨碎、过滤、煮沸,调配而成。相对于牛乳来说,豆乳不含乳糖,且蛋白质优于牛乳中的酪蛋白,对乳糖不耐受的人群来说是很好的蛋白补充饮品。受技术条件的限制,目前市售豆乳还存在一定问题,如热稳定性抗营养因子尤其是一些致敏因子残留于豆乳中,会引起对大豆蛋白过敏人群发生ige介导的ⅰ型速发型过敏反应。

2、目前,对大豆中过敏原进行消除的方法,主要包括:物理法(热处理、辐照、静高压等)、化学法(无机化学试剂如硫酸铜、硫酸钠、硫酸亚铁等破坏抗营养因子分子结构中的二硫键)和生物法(酶水解、微生物发酵、发芽处理等)三大类。其中,热处理是消除豆乳中抗营养因子最常见的方法,但其降低豆乳过敏性效果并不理想,因为有些过敏原具有耐热性,仅通过加热处理难以消除。生物酶解法通过酶制剂改变过敏原线性表位及空间表位,被认为是降低甚至消除大豆蛋白抗原性的有效方法,酶解作用条件温和,绿色健康,且安全易控制。将豆乳中的蛋白酶解成氨基酸和多肽,在有效降低致敏性的同时,更有利于提升豆乳食用品质和人体消化吸收。

3、目前研究发现,采用动物来源的蛋白酶难以将大豆β-伴球蛋白的β-亚基水解彻底。因而,亟需提供一种能够对豆乳蛋白更好降解的豆乳制备方法,提高大豆制品的商业价值,拓展大豆制品的应用场景。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种豆乳的制备方法。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种豆乳的制备方法,向豆乳原浆中加入复合酶制剂进行酶解处理;酶解完成后过滤,除去大颗粒豆渣,煮沸,加入辅料进行风味调配,均质,灭菌,罐装,即得;

4、所述复合酶制剂为蛋白酶和纤维素酶的复配。

5、在上述方案的基础上,所述蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶中的至少一种。

6、在上述方案的基础上,所述纤维素酶的用量为豆乳的质量的0.05%。

7、在上述方案的基础上,所述蛋白酶的用量为每克豆乳蛋白质添加1500~3000u的蛋白酶。

8、在上述方案的基础上,所述酶解温度为50~55℃,时间为120-150min。

9、在上述方案的基础上,所述的豆乳原浆由以下方法制备而成:

10、(1)挑选籽粒饱满、无蛀虫、无破损、无霉变的大豆粒,并除去其中的杂质,用蒸馏水洗去表面灰尘;

11、(2)配制0.5%的nahco3溶液,按料液比1:5加入上述清洗后的大豆,室温浸泡10h,使大豆充分吸水膨胀;

12、(3)将浸泡好的大豆用蒸馏水冲洗后进行热烫处理,热烫温度为85~95℃,热烫时间为10min;

13、(4)按照1:8的豆水比,对热烫处理后的大豆进行磨浆,时间为6min,即得豆乳原浆。

14、在上述方案的基础上,所述辅料为0.3%山梨糖醇、0.3%酪蛋白酸钠和0.5%羧甲基纤维素钠。

15、在上述方案的基础上,所述的均质为高压均质,均质时间为3-5min,压力为200mpa,均质两次。

16、在上述方案的基础上,所述的灭菌为高压蒸汽灭菌,121℃,15min。

17、本专利技术技术方案的优点:

18、本专利技术采用微生物和植物来源的复合酶制剂进行水解。由于不同酶有不同的酶解切位点,可以破坏抗原决定簇,复合酶水解会产生协同增效作用,从而有效降低致敏性。同时,大分子蛋白通过酶解,水解成氨基酸和多肽,体系稳定性提高,口感细腻,更有利于消化吸收,提升了豆乳整体食用品质。

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【技术保护点】

1.一种豆乳的制备方法,其特征在于,向豆乳原浆中加入复合酶制剂进行酶解处理;酶解完成后过滤,除去大颗粒豆渣,煮沸,加入辅料进行风味调配,均质,灭菌,罐装,即得;

2.根据权利要求1所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶中的至少一种。

3.根据权利要求2所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述纤维素酶的用量为豆乳的质量的0.05%。

4.根据权利要求2所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶的用量为每克豆乳蛋白质添加1500~3000U的蛋白酶。

5.根据权利要求1-4任一项所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述酶解温度为50~55℃,时间为120-150min。

6.根据权利要求5所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述的豆乳原浆由以下方法制备而成:

7.根据权利要求6所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述辅料为0.3%山梨糖醇、0.3%酪蛋白酸钠和0.5%羧甲基纤维素钠。

8.根据权利要求7所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述的均质为高压均质,均质时间为3-5min,压力为200MPa,均质两次。

9.根据权利要求8所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述的灭菌为高压蒸汽灭菌,121℃,15min。

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【技术特征摘要】

1.一种豆乳的制备方法,其特征在于,向豆乳原浆中加入复合酶制剂进行酶解处理;酶解完成后过滤,除去大颗粒豆渣,煮沸,加入辅料进行风味调配,均质,灭菌,罐装,即得;

2.根据权利要求1所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶为碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶中的至少一种。

3.根据权利要求2所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述纤维素酶的用量为豆乳的质量的0.05%。

4.根据权利要求2所述豆乳的制备方法,其特征在于,所述蛋白酶的用量为每克豆乳蛋白质添加1500~3000u的蛋白酶。

5.根据权利要求1-4任一项所述豆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴薇于宛加刘璐王芹志吕良涛葛新宇
申请(专利权)人:青岛农业大学
类型:发明
国别省市:

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