【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道支撑，具体为一种管道承重抗震支架结构。
技术介绍
1、管道承重抗震支架是一种用于支撑管道和仪表的设备，其主要功能是在地震、风灾等自然灾害中保持管道和仪表的稳定性和安全性。它们通常由钢制或铸铁的支架、橡胶垫、螺栓、螺母和其他紧固件组成，具有良好的耐久性和抗腐蚀性。管道承重抗震支架是将管道和仪表固定在预先设计的位置，并防止其受到外部力量干扰和损坏的关键装置。它们不仅能够承受管道和仪表的重量，还能够抵御外部环境的挑战。在地震或风灾等自然灾害中，管道承重抗震支架能够通过减少管道和仪表的运动来减小它们受到的影响，并在失稳时防止其破裂或脱离固定点。
2、在天然气或其他类型的管道需要进行安装时，且无法埋入地下进行安装时，通常会使用吊装的支架结构来实现管道的安装，常规的抗震支架结构主要为多根钢结构支架以及固定件组成，通过固定件来实现管道的固定，并通过钢结构之间实现其与墙体之间的安装，并利用钢结构来分散重力，以实现抗震支撑，这种支撑结构虽可实现管道的有效固定，但由于管道内部的流量处于变化状态，当管道内部的流量增多或流量减少时，此时管道的重量则会发生一定的变化，同时流体流量的激增会导致管道系统内的压力和负荷增加，这将使得整个抗震结构承受额外的重量和负荷，容易超出了原设计时的负荷范围，且流体流量激增会引起管道系统内的压力和应力分布的变化，高压力区域会导致抗震结构承受更大的应力，这可能导致应力集中，使得抗震结构上的某些部位承受更高的应力，从而增加了结构的破坏风险，同时流量的激增也会造成动态载荷的变化，导致支撑结构不断变化的
3、常规的管道抗震支撑结构由多组钢结构和固定件组成，而用于管道固定的固定件一般为多个固定箍组成，通过两个固定箍的组合来实现管道的有效固定，这种固定方式虽能对管道进行有效固定，但在固定时需要进行手动锁紧过程，而在频繁的锁紧过程中也会造成螺栓的滑丝造成锁紧效果的下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管道承重抗震支架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管道承重抗震支架结构，包括机架，所述机架底端的左右两侧均焊接安装有侧向耳板，所述机架顶端的左右两侧均焊接安装有支撑纵向导轨，所述支撑纵向导轨的顶端均安装有横向调节导轨，所述横向调节导轨的顶端设有锁定组件，所述锁定组件的内部设有管道本体，所述管道本体的外侧面与锁定组件的局部结构之间相连接，所述锁定组件的局部结构与横向调节导轨之间活动卡接，所述机架的数量至少为三个，且机架的底端设有加强筋，至少三个机架通过加强筋相互连接，所述机架顶端的中部固定连接有纵向调节导轨，所述纵向调节导轨的内部活动套接有导向块，所述导向块相对纵向调节导轨上下位移，所述导向块的前后两端且靠近左右两侧的位置上均安装有联动组件，所述联动组件的局部结构与锁定组件的局部结构之间相连接，所述导向块的左右两侧均安装有支撑组件，所述支撑组件远离导向块的一端均设有吊装横向导轨，所述吊装横向导轨的数量为机架的两倍，所述吊装横向导轨对称设置在机架上方的左右两侧位置上。
3、在实际使用时，需准备好对应规格的管道本体，并确保装置的尺寸与管道本体的尺寸相匹配，同时整个装置需对应安装在承重墙或称重梁上，确保结构的稳定性，同时在未安装管道本体时，装置处于初始状态，即两个锁定箍之间的间距为最大值。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述吊装横向导轨中部的前后两侧均安装有吊装耳板，所述吊装耳板与侧向耳板之间相互垂直，两个所述横向调节导轨之间固定连接有位于锁定组件内侧面的垫板，所述垫板位于纵向调节导轨的正上方。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述垫板内置有压力传感器，所述垫板底端的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿纵向调节导轨的顶端且与导向块的顶端相连接，且压力传感器的输出端与电动伸缩杆的输入端相连接。
6、在安装时必须使用膨胀螺栓将吊装耳板与承重墙或承重梁之间相连接，同时在进行较长管道本体的安装时，整体结构可由多个本装置组成，需根据管道本体的长度进行决定，本专利技术的示意图仅展示了一种长度管道本体下的安装示意图，同时多个本装置组成的结构其底端均可通过加强筋进行连接，同时侧向耳板也需要使用膨胀螺栓将其与承重墙或承重梁之间进行连接，确保结构的稳定性。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述锁定组件包括两个锁定箍，两个所述锁定箍分别位于左右两个横向调节导轨的上方，两个所述锁定箍的底端均安装有第一卡块，所述锁定箍通过第一卡块与横向调节导轨之间活动卡接，所述锁定箍相对横向调节导轨左右位移，所述锁定箍的顶端均固定连接有第一安装座。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，位于左侧所述第一安装座的顶端通过转轴活动连接有调节公板，位于右侧所述第一安装座的顶端通过转轴活动连接有调节母板，所述调节母板的顶端等距离开设有锁定孔。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节公板顶端远离第一安装座的一端固定连接有延长架，所述延长架的内部活动套接有锁定杆，所述锁定杆相对延长架上下位移，所述锁定杆的顶端贯穿延长架的顶端且固定连接有限位板。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节公板的底端与调节母板的顶端相接触时，所述锁定杆与锁定孔之间活动卡接，所述锁定杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与延长架内腔的顶端以及调节公板的顶端相连接。
11、在进行管道本体的安装时，可将管道本体放置在垫板的上方，此时两个锁定箍则位于管道本体的外侧面，此时可通过控制联动组件处于锁定状态，且垫板内部的压力传感器检测到压力信号随之将电信号传输至电动伸缩杆处，此时电动伸缩杆随之伸长，并带动导向块相对纵向调节导轨向下位移，由于此时联动组件处于锁定状态，即联动组件的整体长度不变，即可通过联动组件拉动锁定箍，此时两组联动组件之间的夹角随之减小，并对两个锁定箍施加拉力，此时两个锁定箍随之在第一卡块的导向作用下实现两个锁定箍的相对靠近，完成自动锁紧过程，同时在拆卸时依旧可保持联动组件的锁紧状态，并控制电动伸缩杆缩短，此时导向块随之上升，即可通过联动组件的作用带动两个锁定箍相对远离，进而方便对其进行拆卸。
12、通过对管道本体进行安装时自身重量的利用，通过自身的重力触发电动伸缩杆的信号，并利用锁紧状态下的联动组件实现两个锁定箍的自动靠近，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道承重抗震支架结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底端的左右两侧均焊接安装有侧向耳板（2），所述机架（1）顶端的左右两侧均焊接安装有支撑纵向导轨（3），所述支撑纵向导轨（3）的顶端均安装有横向调节导轨（7），所述横向调节导轨（7）的顶端设有锁定组件（11），所述锁定组件（11）的内部设有管道本体（6），所述管道本体（6）的外侧面与锁定组件（11）的局部结构之间相连接，所述锁定组件（11）的局部结构与横向调节导轨（7）之间活动卡接，所述机架（1）的数量至少为三个，且机架（1）的底端设有加强筋（14），至少三个机架（1）通过加强筋（14）相互连接，所述机架（1）顶端的中部固定连接有纵向调节导轨（15），所述纵向调节导轨（15）的内部活动套接有导向块（8），所述导向块（8）相对纵向调节导轨（15）上下位移，所述导向块（8）的前后两端且靠近左右两侧的位置上均安装有联动组件（13），所述联动组件（13）的局部结构与锁定组件（11）的局部结构之间相连接，所述导向块（8）的左右两侧均安装有支撑组件（12），所述支撑组件（12）远离导向块（8）的一端均设有吊装横向导轨（4）
2.根据权利要求1所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述吊装横向导轨（4）中部的前后两侧均安装有吊装耳板（5），所述吊装耳板（5）与侧向耳板（2）之间相互垂直，两个所述横向调节导轨（7）之间固定连接有位于锁定组件（11）内侧面的垫板（9），所述垫板（9）位于纵向调节导轨（15）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述垫板（9）内置有压力传感器，所述垫板（9）底端的中部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出轴贯穿纵向调节导轨（15）的顶端且与导向块（8）的顶端相连接，且压力传感器的输出端与电动伸缩杆（10）的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述锁定组件（11）包括两个锁定箍（111），两个所述锁定箍（111）分别位于左右两个横向调节导轨（7）的上方，两个所述锁定箍（111）的底端均安装有第一卡块（112），所述锁定箍（111）通过第一卡块（112）与横向调节导轨（7）之间活动卡接，所述锁定箍（111）相对横向调节导轨（7）左右位移，所述锁定箍（111）的顶端均固定连接有第一安装座（113）。
5.根据权利要求4所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：位于左侧所述第一安装座（113）的顶端通过转轴活动连接有调节公板（114），位于右侧所述第一安装座（113）的顶端通过转轴活动连接有调节母板（115），所述调节母板（115）的顶端等距离开设有锁定孔（1110）。
6.根据权利要求5所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述调节公板（114）顶端远离第一安装座（113）的一端固定连接有延长架（116），所述延长架（116）的内部活动套接有锁定杆（117），所述锁定杆（117）相对延长架（116）上下位移，所述锁定杆（117）的顶端贯穿延长架（116）的顶端且固定连接有限位板（119）。
7.根据权利要求6所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述调节公板（114）的底端与调节母板（115）的顶端相接触时，所述锁定杆（117）与锁定孔（1110）之间活动卡接，所述锁定杆（117）的外侧面活动套接有限位弹簧（118），所述限位弹簧（118）的上下两端分别与延长架（116）内腔的顶端以及调节公板（114）的顶端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述支撑组件（12）包括延长板（121），所述延长板（121）与导向块（8）的侧面相连接且与纵向调节导轨（15）之间活动卡接，所述延长板（121）相对纵向调节导轨（15）上下位移，所述延长板（121）远离导向块（8）的一端均连接有第二固定座（122），所述第二固定座（122）远离延长板（121）的一端通过转轴活动连接有支撑杆（125），所述支撑杆（125）远离延长板（121）的一端通过转轴活动连接有第三固定座（123），所述第三固定座（123）的顶端均固定连接有第二卡块（124），所述第二卡块（124）与吊装横向导轨（4）之间活动卡接。
9.根据权利要求4所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述联动组件（13）包括第一安装轴（131），所述第一安装轴（131）与锁定箍（111）靠近底端的端面相连接，所述第一安装轴（131）远离锁定箍（111...
【技术特征摘要】
1.一种管道承重抗震支架结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底端的左右两侧均焊接安装有侧向耳板（2），所述机架（1）顶端的左右两侧均焊接安装有支撑纵向导轨（3），所述支撑纵向导轨（3）的顶端均安装有横向调节导轨（7），所述横向调节导轨（7）的顶端设有锁定组件（11），所述锁定组件（11）的内部设有管道本体（6），所述管道本体（6）的外侧面与锁定组件（11）的局部结构之间相连接，所述锁定组件（11）的局部结构与横向调节导轨（7）之间活动卡接，所述机架（1）的数量至少为三个，且机架（1）的底端设有加强筋（14），至少三个机架（1）通过加强筋（14）相互连接，所述机架（1）顶端的中部固定连接有纵向调节导轨（15），所述纵向调节导轨（15）的内部活动套接有导向块（8），所述导向块（8）相对纵向调节导轨（15）上下位移，所述导向块（8）的前后两端且靠近左右两侧的位置上均安装有联动组件（13），所述联动组件（13）的局部结构与锁定组件（11）的局部结构之间相连接，所述导向块（8）的左右两侧均安装有支撑组件（12），所述支撑组件（12）远离导向块（8）的一端均设有吊装横向导轨（4），所述吊装横向导轨（4）的数量为机架（1）的两倍，所述吊装横向导轨（4）对称设置在机架（1）上方的左右两侧位置上。
2.根据权利要求1所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述吊装横向导轨（4）中部的前后两侧均安装有吊装耳板（5），所述吊装耳板（5）与侧向耳板（2）之间相互垂直，两个所述横向调节导轨（7）之间固定连接有位于锁定组件（11）内侧面的垫板（9），所述垫板（9）位于纵向调节导轨（15）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述垫板（9）内置有压力传感器，所述垫板（9）底端的中部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出轴贯穿纵向调节导轨（15）的顶端且与导向块（8）的顶端相连接，且压力传感器的输出端与电动伸缩杆（10）的输入端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：所述锁定组件（11）包括两个锁定箍（111），两个所述锁定箍（111）分别位于左右两个横向调节导轨（7）的上方，两个所述锁定箍（111）的底端均安装有第一卡块（112），所述锁定箍（111）通过第一卡块（112）与横向调节导轨（7）之间活动卡接，所述锁定箍（111）相对横向调节导轨（7）左右位移，所述锁定箍（111）的顶端均固定连接有第一安装座（113）。
5.根据权利要求4所述的一种管道承重抗震支架结构，其特征在于：位...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭泰强，房师亮，潘壮志，周扬，黄胜得，郭润城，张猛，魏朋德，
申请(专利权)人：安特利智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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