System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀制造技术_技高网

一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀制造技术

技术编号:40834174 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:58
本发明专利技术涉及排气阀技术领域,具体为一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,包括:阀体;所述阀体顶部固定连接有阀盖,所述阀盖顶部固定连接有出气口,所述阀体内部固定连接有升降罩,所述升降罩内部活动连接有浮球,所述浮球的上升力远大于浮球的转动力。该H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,气体换流板转动的同时可以带动排污出气槽与输送管进行对接,从而清理后的杂质可以通过输送管输送到过滤箱内部进行过滤,方便过滤层堵塞后其表面的杂质可以进行有效的清理,气体可以通过凹槽对浮球进行吹动,浮球转动时,砂轮环可以对浮球表面的杂质进行摩擦清理,清理后的杂质和气体可以通过出气口排出,方便浮球表面的细小杂质可以进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排气阀,具体为一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀。


技术介绍

1、半封闭式自动排气阀是暖通系统及暖通空调系统在运行过程中用来排气的装置。暖通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。所以系统中的废气必须及时排出,由此可见运用自动排气阀的重要作用,现有的h2型耐冲压半封闭式自动排气阀通常是由阀体、阀盖、出气口、升降罩、浮球与过滤层等零部件组成的,气体可以通过阀体的底部进入,当气体的压力较大会通过升降罩底部开设的通气孔对浮球进行推动,浮球推动到指定位置时,气体可以通过升降罩侧面的通孔进入阀体的上部,当气体进入阀体上部时可以通过出气口排出,气体在进入阀体内部时,气体会将暖通管道内部的杂质和水垢等残留物同时输送到阀体内部,阀体内部的过滤层可以对气体内部的杂质和水垢等残留物进行过滤,但是当过滤层长期对气体过滤时,容易产生堵塞,当过滤层堵塞气体长期不能排出,会导致暖通系统的损坏,传统的过滤层堵塞一般会将阀盖打开,再对过滤层进行清理,非常的麻烦,降低暖通系统的工作效率。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,包括:阀体;

2、所述阀体顶部固定连接有阀盖,所述阀盖顶部固定连接有出气口,所述阀体内部固定连接有升降罩,所述升降罩内部活动连接有浮球,所述浮球的上升力远大于浮球的转动力,所述阀体与升降罩、浮球之间安装有辅助清理机构,所述辅助清理机构,包括:气体换流组件,所述气体换流组件安装在阀体的内部,所述阀体的内部安装有过滤层清理组件,所述阀体与升降罩、浮球之间安装有浮球清理组件,所述阀体内部固定连接有过滤层。

3、作为本专利技术的一种优选方案,所述气体换流组件,包括:气体导流板,所述气体导流板固定连接在阀体的下部内侧,所述气体导流板的表面贯穿开设有第一气体导流孔;

4、所述气体导流板的表面开设有旋转槽,所述旋转槽内部转动连接有旋转环;

5、所述旋转环的上部固定连接有气体换流板,所述气体换流板的表面贯穿开设有第二气体导流孔;

6、所述第二气体导流孔与第一气体导流孔均设置有四组,所述第二气体导流孔的直径与第一气体导流孔的直径相同。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述气体换流板的底部连接有密封垫,所述密封垫与气体换流板之间贯穿开设有l形进气槽;

8、所述气体换流板的表面开设有排污出气槽,所述排污出气槽的顶端为喇叭状,所述气体换流板的侧面开设有齿槽;

9、所述阀体的侧面固定连接有固定罩,所述固定罩与阀体之间开设有连接槽。

10、作为本专利技术的一种优选方案,所述连接槽的内部转动连接有旋转杆,所述旋转杆侧面固定连接有第一齿轮;

11、所述第一齿轮侧面齿合连接有齿槽,所述第一齿轮的底部开设有环形槽;

12、所述环形槽内侧固定连接有齿块,靠近环形槽的所述固定罩的底部贯穿转动连接有旋钮;

13、所述旋钮侧面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮侧面齿合连接有齿块。

14、作为本专利技术的一种优选方案,所述过滤层清理组件,包括:u形管,所述u形管贯穿连接在阀体的侧面,所述u形管的一端固定连接有第一进气罩;

15、所述第一进气罩的侧面固定连接有第一密封轴承,所述第一密封轴承侧面固定连接有第一导流罩。

16、作为本专利技术的一种优选方案,所述第一导流罩侧面对称固定连接有出气管,所述出气管表面贯穿开设有第一出气孔;

17、远离第一出气孔的所述出气管表面贯穿开设有第二出气孔,所述第一出气孔与第二出气孔各设置有若干组;

18、若干组所述第一出气孔与第二出气孔以矩形阵列的方式分布在出气管的表面,所述第一出气孔与第二出气孔均以倾斜状开设在出气管的表面;

19、所述第一出气孔与第二出气孔开设方向相反,所述第一导流罩的底端固定连接有转轴。

20、作为本专利技术的一种优选方案,所述转轴侧面中部连接有轴承,所述轴承贯穿连接在过滤层的内部;

21、所述转轴的底端固定连接有第二导流罩,所述第二导流罩下部内部连接有第二密封轴承;

22、所述第二密封轴承的内侧连接有第二进气罩,所述第二导流罩的侧面对称固定连接有出液管。

23、作为本专利技术的一种优选方案,所述出液管的侧面连接有喷头,所述第二进气罩与阀体、u形管之间贯穿连接有气液导流管;

24、所述气液导流管侧面连接有输液管,所述输液管侧面安装有单向电磁阀;

25、所述输液管的端部安装有储液筒,所述储液筒内部存储有除垢剂。

26、作为本专利技术的一种优选方案,所述浮球清理组件,包括:输送管,所述输送管贯穿连接在阀体与升降罩之间,所述输送管的上部为倾斜状,所述输送管侧面连接有过滤箱;

27、所述过滤箱侧面贯穿活动连接有连接架,所述连接架内侧连接有过滤网。

28、作为本专利技术的一种优选方案,所述升降罩的内侧固定连接有砂轮环,靠近输送管的所述浮球的表面开设有凹槽;

29、所述凹槽设置有若干组,若干组所述凹槽以环形阵列的方式分布在浮球的表面;

30、所述升降罩的内侧开设有导向槽,所述导向槽内侧活动连接有导向杆,所述导向杆对称固定连接在浮球的表面。

31、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,气体换流板转动的同时可以带动排污出气槽与输送管进行对接,从而清理后的杂质可以通过输送管输送到过滤箱内部进行过滤,方便过滤层堵塞后其表面的杂质可以进行有效的清理,气体可以通过凹槽对浮球进行吹动,浮球转动时,砂轮环可以对浮球表面的杂质进行摩擦清理,清理后的杂质和气体可以通过出气口排出,方便浮球表面的细小杂质可以进行清理。

32、1.当过滤层堵塞时需要对其进行清理,可以将气体换流板进行转动,气体换流板转动时可以通过l形进气槽将高压气体导流到u形管的内部,u形管可以将气体输送到出气管的内部,出气管可以通过第一出气孔与第二出气孔对过滤层的表面进行清理,同时除垢剂可以通过喷头喷洒在过滤层的表面对杂质进行软化,气体换流板转动的同时可以带动排污出气槽与输送管进行对接,从而清理后的杂质可以通过输送管输送到过滤箱内部进行过滤,方便过滤层堵塞后其表面的杂质可以进行有效的清理;

33、2.过滤层在对气体过滤时,但是一些细小的杂质并不能进行过滤,从而细小杂质会粘附在浮球的表面,当浮球表面粘附较多的杂质时,会增加浮球与升降罩之间的摩擦力,进而会提高浮球的阻力,需要对浮球表面进行清理,输送管将杂质输送到过滤箱内部可以通过过滤网进行过滤,杂质过滤后气体可以通过输送管输送到升降罩的内部,当气体输送到升降罩内部时,气体可以通过凹槽对浮球进行吹动,浮球转动时,砂轮环可以对浮球表面的杂质进行摩擦清理,清理后的杂质和气体可以通过出气口排出,方便浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,包括:阀体(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述气体换流组件(61),包括:气体导流板(6101),所述气体导流板(6101)固定连接在阀体(1)的下部内侧,所述气体导流板(6101)的表面贯穿开设有第一气体导流孔(6102);

3.根据权利要求2所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述气体换流板(6105)的底部连接有密封垫(6108),所述密封垫(6108)与气体换流板(6105)之间贯穿开设有L形进气槽(6107);

4.根据权利要求3所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述连接槽(6112)的内部转动连接有旋转杆(6113),所述旋转杆(6113)侧面固定连接有第一齿轮(6114);

5.根据权利要求1所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述过滤层清理组件(62),包括:U形管(6201),所述U形管(6201)贯穿连接在阀体(1)的侧面,所述U形管(6201)的一端固定连接有第一进气罩(6202);

6.根据权利要求5所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述第一导流罩(6204)侧面对称固定连接有出气管(6205),所述出气管(6205)表面贯穿开设有第一出气孔(6206);

7.根据权利要求6所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述转轴(6208)侧面中部连接有轴承(6209),所述轴承(6209)贯穿连接在过滤层(7)的内部;

8.根据权利要求7所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述出液管(6213)的侧面连接有喷头(6214),所述第二进气罩(6212)与阀体(1)、U形管(6201)之间贯穿连接有气液导流管(6215);

9.根据权利要求1所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述浮球清理组件(63),包括:输送管(6301),所述输送管(6301)贯穿连接在阀体(1)与升降罩(4)之间,所述输送管(6301)的上部为倾斜状,所述输送管(6301)侧面连接有过滤箱(6302);

10.根据权利要求9所述的一种H2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述升降罩(4)的内侧固定连接有砂轮环(6305),靠近输送管(6301)的所述浮球(5)的表面开设有凹槽(6306);

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【技术特征摘要】

1.一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,包括:阀体(1),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述气体换流组件(61),包括:气体导流板(6101),所述气体导流板(6101)固定连接在阀体(1)的下部内侧,所述气体导流板(6101)的表面贯穿开设有第一气体导流孔(6102);

3.根据权利要求2所述的一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述气体换流板(6105)的底部连接有密封垫(6108),所述密封垫(6108)与气体换流板(6105)之间贯穿开设有l形进气槽(6107);

4.根据权利要求3所述的一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述连接槽(6112)的内部转动连接有旋转杆(6113),所述旋转杆(6113)侧面固定连接有第一齿轮(6114);

5.根据权利要求1所述的一种h2型耐冲压半封闭式自动排气阀,其特征在于:所述过滤层清理组件(62),包括:u形管(6201),所述u形管(6201)贯穿连接在阀体(1)的侧面,所述u形管(6201)的一端固定连接有第一进气罩(6202);

6.根据权利要求5所述的一种h2型耐冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄滨
申请(专利权)人:南通凯能石油装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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