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一种便于更换滚珠的直线轴承箱制造技术

技术编号:40833124 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:56
本发明专利技术涉及直线轴承箱技术领域,具体公开了一种便于更换滚珠的直线轴承箱,包括基座、固定在所述基座内的轴承套、套接在所述轴承套内的保持架、安装在轴承套与基座之间的多个将过度磨损滚珠排出的分离装置和沿轴承套轴向与分离装置对应设置的将新滚珠挤压至保持架上的补珠装置以及设置在分离装置和补珠装置之间的用于确保分离和补充的滚珠数量相同的调节装置,本发明专利技术通过分离装置和调节装置的共同作用,确保补珠装置对相应的保持架上的环形滚道补充对应数量的滚珠,相互之间的环形滚道的补珠动作相互独立,能更好的适应不同环形滚道中不同数量的滚珠的更换,避免出现个别滚珠磨损过大后,导致整个直线轴承箱加速磨损,减少寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直线轴承箱,具体为一种便于更换滚珠的直线轴承箱


技术介绍

1、直线轴承箱是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用,由于滚珠与轴呈点接触,故使用载荷小,滚珠以极小的磨擦阻力旋转,从而能获得高精度的平稳运动。

2、目前,现有的直线轴承箱为提高其转动稳定性,大多采用一体化设计,通常应用在大型设备的与圆柱轴配合的直线往复运动中,在设备的运行过程中,常存在不同程度的冲击,导致直线轴承箱的滚珠,受力不均,进而引起某些钢珠的加速磨损,造成直线轴承箱内的钢珠大小不一,不及时更换,会导致整个直线轴承箱中滚珠的加速磨损,既影响传动精度,又缩短直线轴承箱的寿命,为此,我们提出一种便于更换滚珠的直线轴承箱。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于更换滚珠的直线轴承箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于更换滚珠的直线轴承箱,包括基座、固定在所述基座内的轴承套、套接在所述轴承套内的保持架、设置在保持架与轴承套之间的多个滚珠、安装在轴承套与基座之间的多个将过度磨损滚珠排出的分离装置和沿轴承套轴向与分离装置对应设置的将新滚珠挤压至保持架上的补珠装置以及设置在分离装置和补珠装置之间的用于确保分离和补充的滚珠数量相同的调节装置;所述保持架设有多组环形滚道,所述滚珠在对应环形滚道中滚动,所述轴承套内壁与环形滚道对应设置有多个容纳通道,所述容纳通道上沿轴向依次开设有分离孔和补珠孔,所述轴承套的外壁对应补珠孔开设有放置槽,所述保持架两端贴合有外壁与轴承套内壁相适配的封板,两个所述封板远离保持架的一侧贴合有与轴承套螺纹连接的挡环;所述分离装置包括沿轴向与轴承套滑动连接的封口板,所述封口板位于轴承套内的一端贯穿分离孔的内壁,另一端突出轴承套的端面,所述轴承套外对应分离孔固定有导出筒,所述导出筒上固定有位于分离孔中轴线上的电磁铁;所述调节装置包括与导出筒滑动贯穿的滑杆,所述滑杆远离导出筒的一端固定有限位板,所述滑杆上套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与导出筒和限位板固定连接,所述限位板一侧转动连接有推杆,所述推杆上固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离推板的一端与轴承套固定连接,所述推杆两侧对称设置有轴承套外壁固定连接的支撑板,两个所述支撑板之间安装有调节组件。

3、优选的,所述挤压组件包括固定在放置槽两侧的第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有设置在放置槽内位于补珠孔中轴线上的两个封堵块,两个所述封堵块的侧壁均固定有与放置槽内壁固定连接的第三弹簧,所述第一滑轨上固定有压珠箱,所述压珠箱一侧连通有贯穿基座的进珠管道,相邻侧开设有通槽,所述压珠箱内设置有挤压滚珠至环形滚道的挤压组件,所述轴承套上安装有驱动挤压组件的驱动装置。

4、优选的,所述挤压组件包括与压珠箱滑动连接的压块,所述压块上开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有l型传动板,所述第一滑槽的宽度大于l型传动板的宽度,所述压块远离封堵块的一侧固定有第四弹簧,所述第四弹簧的另一端与压珠箱内壁固定连接。

5、优选的,所述驱动装置包括与轴承套固定连接的支撑台和第二滑轨,所述支撑台上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有凸轮,所述凸轮位于l型传动板的一侧,所述第二滑轨内滑动连接有滑动块,所述滑动块靠近l型传动板的一侧固定有环形导轨,另一侧设置有立块,所述环形导轨内滑动连接有与l型传动板固定连接的连接柱,所述滑动块与立块之间固定有第五弹簧。

6、优选的,所述调节组件包括与两个支撑板滑动连接的滑板,所述滑板一侧设有多个凸齿,所述滑板远离导出筒的一端固定有调节板,所述调节板的一端位于滑动块和立板之间,且调节板上设有第一斜面,所述滑动块上设有与第一斜面滑动贴合的第二斜面,所述调节板与压珠箱之间固定有第九弹簧,所述滑板上等距阵列有多个用于限制推杆移动的卡位组件,且位于凸齿侧的支撑板上设置有与凸齿配合的限位组件,远离凸齿侧的支撑板上设置有与卡位组件相配合的触发组件。

7、优选的,所述卡位组件包括滑动贯穿滑板的卡位杆,所述卡位杆远离滑板的一端固定有安装块,所述卡位杆上套接有第六弹簧,所述第六弹簧的两端分别与安装块和滑板固定连接,所述安装块远离凸齿的一侧转动连接有楔形块,所述楔形块的一端与滑板线接触,所述楔形块中部开设有u型通道,另一端固定有第七弹簧,所述第七弹簧上固定有与安装块固定连接的面板,所述楔形块靠近导出筒的一侧设有与安装块固定连接有限位柱。

8、优选的,所述限位组件包括与支撑板固定连接的l型板,所述l型板上滑动连接有与凸齿相配合的限位销,所述限位销上固定有挡板,所述挡板的一端位于推杆末端对应卡位杆上安装块的上方,所述限位销上套接有第八弹簧,所述第八弹簧的两端分别与挡板和l型板接触。

9、优选的,所述触发组件包括与楔形块的楔形面相适配的触发块,所述触发块的一端固定有贯穿u型通道的刚性拉绳,所述刚性拉绳远离触发块的一端固定有与l型传动板贴合的滑动板,所述滑动板滑动连接有与轴承套固定连接的第三滑轨,另一端固定有弹性拉绳,所述弹性拉绳远离触发块的一端固定有与支撑板固定连接的立板。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、1.本专利技术通过分离装置中的电磁铁将磨损后小于分离孔直径的滚珠吸附至导出筒中,每一个滚珠进过导出筒时,出发滑杆,带动推杆推动滑板运动,并通过限位销与滑板上凸齿的配合进行限位,分离多个滚珠时,推杆推动滑板相应的次数,确保补珠装置对相应的保持架上的环形滚道补充对应数量的滚珠,相互之间的环形滚道的补珠动作相互独立,能更好的适应不同环形滚道中不同数量的滚珠的更换,无需拆卸直线轴承箱,避免安装的设备重新定位,同时,保证了直线轴承箱中滚珠相对大小的统一性,提高传动精度,避免出现个别滚珠磨损过大后,导致整个直线轴承箱加速磨损,进而减少寿命的问题。

12、2.本专利技术通过调节组件实现根据分离出的不同数量的滚珠,将调节板推动至不同的位置,进而调整l型传动板相对于凸轮之间的位置,实现凸轮与l型传动板之间动力的传递与取消,有助于补珠装置在补充相应数量的滚珠后,断开l型传动板与凸轮之间的动力传递,进而停止补充滚珠。本专利技术通过驱动电机带动凸轮转动,进而带动l型传动板在环型导轨中运动,进而带动压块在压珠箱中上下移动,推动进珠管道流入压珠箱中的滚珠,进而将两个封堵块分开,滚珠推进至相对应的环形滚道中。

13、3.本专利技术通过触发组件中弹性拉绳,将滑动板拉回复位,并与l型传动板推动滑动板相结合,实现触发块的往复运动,通过触发块解除限位组件滑板的限位和卡位组件对推杆的限位,再结合第九弹簧的作用,每补充一个滚珠,实现滑板在多个卡位组件之间的移动。

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【技术保护点】

1.一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述补珠装置(15)包括固定在放置槽(114)两侧的第一滑轨(30),所述第一滑轨(30)滑动连接有设置在放置槽(114)内位于补珠孔(113)中轴线上的两个封堵块(31),两个所述封堵块(31)的侧壁均固定有与放置槽(114)内壁固定连接的第三弹簧(32),所述第一滑轨(30)上固定有压珠箱(33),所述压珠箱(33)一侧连通有贯穿基座(10)的进珠管道(34),相邻侧开设有通槽(331),所述压珠箱(33)内设置有挤压滚珠(13)至环形滚道(121)的挤压组件(35),所述轴承套(11)上安装有驱动挤压组件(35)的驱动装置(36)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述挤压组件(35)包括与压珠箱(33)滑动连接的压块(37),所述压块(37)上开设有第一滑槽(371),所述第一滑槽(371)滑动连接有L型传动板(38),所述第一滑槽(371)的宽度大于L型传动板(38)的宽度,所述压块(37)远离封堵块(31)的一侧固定有第四弹簧(39),所述第四弹簧(39)的另一端与压珠箱(33)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述驱动装置(36)包括与轴承套(11)固定连接的支撑台(40)和第二滑轨(41),所述支撑台(40)上固定有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端固定有凸轮(43),所述凸轮(43)位于L型传动板(38)的一侧,所述第二滑轨(41)内滑动连接有滑动块(44),所述滑动块(44)靠近L型传动板(38)的一侧固定有环形导轨(45),另一侧设置有立块(46),所述环形导轨(45)内滑动连接有与L型传动板(38)固定连接的连接柱(47),所述滑动块(44)与立块(46)之间固定有第五弹簧(48)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述调节组件(29)包括与两个支撑板(27)滑动连接的滑板(49),所述滑板(49)一侧设有多个凸齿(50),所述滑板(49)远离导出筒(20)的一端固定有调节板(51),所述调节板(51)的一端位于滑动块(44)和立板(28)之间,且调节板(51)上设有第一斜面(511),所述滑动块(44)上设有与第一斜面(511)滑动贴合的第二斜面(461),所述调节板(51)与压珠箱(33)之间固定有第九弹簧(71),所述滑板(49)上等距阵列有多个用于限制推杆(25)移动的卡位组件(52),且位于凸齿(50)侧的支撑板(27)上设置有与凸齿(50)配合的限位组件(53),远离凸齿(50)侧的支撑板(27)上设置有与卡位组件(52)相配合的触发组件(54)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述卡位组件(52)包括滑动贯穿滑板(49)的卡位杆(55),所述卡位杆(55)远离滑板(49)的一端固定有安装块(56),所述卡位杆(55)上套接有第六弹簧(57),所述第六弹簧(57)的两端分别与安装块(56)和滑板(49)固定连接,所述安装块(56)远离凸齿(50)的一侧转动连接有楔形块(58),所述楔形块(58)的一端与滑板(49)线接触,所述楔形块(58)中部开设有U型通道(581),另一端固定有第七弹簧(59),所述第七弹簧(59)上固定有与安装块(56)固定连接的面板(60),所述楔形块(58)靠近导出筒(20)的一侧设有与安装块(56)固定连接有限位柱(61)。

7.根据权利要求5所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述限位组件(53)包括与支撑板(27)固定连接的L型板(62),所述L型板(62)上滑动连接有与凸齿(50)相配合的限位销(63),所述限位销(63)上固定有挡板(64),所述挡板(64)的一端位于推杆(25)末端对应卡位杆(55)上安装块(56)的上方,所述限位销(63)上套接有第八弹簧(65),所述第八弹簧(65)的两端分别与挡板(64)和L型板(62)接触。

8.根据权利要求5所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述触发组件(54)包括与楔形块(58)的楔形面相适配的触发块(66),所述触发块(66)的一端固定有贯穿U型通道(581)的刚性拉绳(67),所述刚性拉绳(67)远离触发块(66)的一端固定有与L型传动板(38)贴合的滑动板(68),所述滑动板(68)滑动连接有与轴承套(11)固定连接的第三滑轨(69),另一端固定有弹性拉绳(70),所述弹性拉绳(70)远离触发块(66)的一端固定有与支...

【技术特征摘要】

1.一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述补珠装置(15)包括固定在放置槽(114)两侧的第一滑轨(30),所述第一滑轨(30)滑动连接有设置在放置槽(114)内位于补珠孔(113)中轴线上的两个封堵块(31),两个所述封堵块(31)的侧壁均固定有与放置槽(114)内壁固定连接的第三弹簧(32),所述第一滑轨(30)上固定有压珠箱(33),所述压珠箱(33)一侧连通有贯穿基座(10)的进珠管道(34),相邻侧开设有通槽(331),所述压珠箱(33)内设置有挤压滚珠(13)至环形滚道(121)的挤压组件(35),所述轴承套(11)上安装有驱动挤压组件(35)的驱动装置(36)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述挤压组件(35)包括与压珠箱(33)滑动连接的压块(37),所述压块(37)上开设有第一滑槽(371),所述第一滑槽(371)滑动连接有l型传动板(38),所述第一滑槽(371)的宽度大于l型传动板(38)的宽度,所述压块(37)远离封堵块(31)的一侧固定有第四弹簧(39),所述第四弹簧(39)的另一端与压珠箱(33)内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述驱动装置(36)包括与轴承套(11)固定连接的支撑台(40)和第二滑轨(41),所述支撑台(40)上固定有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端固定有凸轮(43),所述凸轮(43)位于l型传动板(38)的一侧,所述第二滑轨(41)内滑动连接有滑动块(44),所述滑动块(44)靠近l型传动板(38)的一侧固定有环形导轨(45),另一侧设置有立块(46),所述环形导轨(45)内滑动连接有与l型传动板(38)固定连接的连接柱(47),所述滑动块(44)与立块(46)之间固定有第五弹簧(48)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滚珠的直线轴承箱,其特征在于:所述调节组件(29)包括与两个支撑板(27)滑动连接的滑板(49),所述滑板(49)一侧设有多个凸齿(50),所述滑板(49)远离导出筒(20)的一端固定有调节板(51),所述调节板(51)的一端位于滑动块(44)和立板(28)之间,且调节板(51)上设有第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金捷卢伟平
申请(专利权)人:南通泽恒机电制造厂普通合伙
类型:发明
国别省市:

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