一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于直线轴承装配技术领域，具体涉及到一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括储料桶、与所述储料桶底部连接的多个分料装置以及安装在分料装置上的用于将分配的钢珠释放入直线轴承保持架内放料装置，本发明专利技术通过转盘上弧形槽与第一滑槽的配合，调整滑筒和分料装置的位置，进而不同直径的直线轴承的装配，同时通过挡板上的压持组件与卡堵组件的配合确保分料盒中钢珠数量的一致，再通过放料装置将钢珠释放到待装配的直线轴承中，解决了传统钢珠装配过程中钢珠数量不一，导致钢珠在滚道中错位的问题。道中错位的问题。道中错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置


[0001]本专利技术涉及直线轴承装配
，具体为一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置。

技术介绍

[0002]直线轴承是一种直线运动系统，与圆柱轴配合使用，用于直线行程。由于承载球与轴承套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。直线轴承一般包括轴承套、钢珠、钢珠保持架和挡圈，轴承套经充分的热处理达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命；钢珠保持架装置于轴承套之内，钢珠保持架装有多个滚球，钢珠在保持架内作无限循环运动，保持架的两端设有挡圈固定，防止钢珠脱落。
[0003]现阶段的直线轴承装配为人工用简易辅助工具装配，由于钢珠的直径较小，手动安装时很难控制钢珠的装配，从而容易在装配过程中造成钢珠落装、钢珠装错位置，容易引起每个钢珠保持槽内的钢珠数量不一样，从而导致直线轴承在使用时受力不均，影响直线轴承的使用寿命，为此，我们提出一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种定量分配钢珠避免钢珠错位的直线轴承装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，包括储料桶、与所述储料桶底部连接的多个分料装置以及安装在分料装置上的用于将分配的钢珠释放入直线轴承保持架内放料装置；所述储料桶顶部固定有支撑架，所述支撑架通过电机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动贯穿储料桶底部的转轴，所述转轴的中轴线与储料桶的中轴线重合，所述储料桶底部开设有多个沿径向分布的第一滑槽，所述转轴贯穿储料桶的一端固定有转盘，所述转盘上开设有与第一滑槽对应设置的弧形槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑筒，所述滑筒通过弧形槽滑动贯穿转盘；所述分料装置包括与滑筒固定连通的分料盒，所述分料盒远离储料桶轴线的一侧和底部设有连通的敞口，所述分料盒内转动连接有挡板，所述挡板的一端对称设有两组第一滑道和两组第二滑道，所述挡板通过第一滑道和第二滑道滑动连接有滑板，所述挡板靠近储料桶的一端安装有用于对滑筒进行封堵的卡堵组件，另一端安装有压持组件。
[0006]优选的，所述卡堵组件包括与挡板固定连接的第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块转动连接有滑动贯穿滑筒的滑杆，所述滑杆位于滑筒内的一端固定有挡块，所述滑杆上固定有导块，所述导块上开设有限位槽，所述滑杆位于导块与滑筒之间部分套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与导块和滑筒接触。
[0007]优选的，所述压持组件包括与挡板固定连接的第二滑轨和与分料盒两侧壁固定连接的支撑板，所述第二滑轨内滑动连接第二滑块，所述第二滑块一侧开设有销孔，所述第二
滑轨上开设有多个限位孔，所述销孔内设有插销，所述插销的一端位于限位孔内，所述第二滑块与支撑板之间安装有弹性组件。
[0008]优选的，所述弹性组件包括与第二滑块转动连接的套筒，所述套筒内滑动连接有与支撑板转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆位于套筒内的一端固定有限位板，所述套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位板和套筒内壁接触。
[0009]优选的，所述放料装置包括与分料盒固定连接的伸缩导筒和与分料盒固定连接的安装块，所述安装块上开设有第二滑槽，所述导杆通过第二滑槽与安装块滑动连接，所述安装块上滑动贯穿有多边形杆，所述多边形杆上固定有限位环，所述多变形杆位于第二滑槽的部分套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与限位环和第二滑槽的侧壁接触，所述多边形杆一端固定有与限位槽相适配的限位杆，另一端固定有导环，所述滑板上安装有放料组件，所述导环下方设有触发放料的触发组件。
[0010]优选的，放料组件包括与滑板固定连接的连接板，所述连接板上转动连接有摆杆，所述连接杆上固定有位于摆杆下方的档柱，所述摆杆的一端延伸超出分料盒的侧壁，另一端固定有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端固定有与连接板固定连接的固定块。
[0011]优选的，所述触发组件包括与分料盒固定连接的导向块，所述导向块滑动连接有触发杆，所述触发杆上固定有推杆，所述触发杆靠近导环的一端呈斜面。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过转盘上弧形槽与第一滑槽的配合，调整滑筒和分料装置的位置，进而不同直径的直线轴承的装配，同时通过挡板上的压持组件与卡堵组件的配合确保分料盒中钢珠数量的一致，再通过放料装置将钢珠释放到待装配的直线轴承中，解决了传统钢珠装配过程中钢珠数量不一，导致钢珠在滚道中错位的问题。
[0013]2、本专利技术中当分料盒中的钢珠数量达到一定量后，卡堵组件中的滑杆带动挡块运动到滑筒的中部位置，使得挡块与滑筒之间的间隙小于钢珠直径，进而阻止钢珠继续下落至分料盒，实现钢珠的卡堵。
[0014]3、本专利技术通过调整第二滑块在第二滑轨上的位置改变第二弹簧对挡板作用力的大小和方向，进而结合第一弹簧的弹力，保证分料盒中钢珠的平衡，实现钢珠数量的调整。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术分料装置局部剖视结构示意图；图3为本专利技术分料组件结构示意图；图4为本专利技术卡堵组件结构示意图；图5为本专利技术放料装置局部结构示意图；图6为本专利技术压持组件结构示意图；图7为本专利技术放料组件与触发组件相对位置结构示意图；图8为本专利技术放料组件结构示意图；图9为本专利技术伸缩导筒剖视结构示意图；图10为本专利技术挡板与滑板相对爆炸结构示意图；图11为本专利技术储料桶与转盘相对爆炸结构示意图；
图12为图1中A区域放大图；图13为图4中B区域放大图；图14为图5中C区域放大图；图15为图6中D区域放大图；图16为图7中E区域放大图；图17为图8中F区域放大图。
[0016]图中：1
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储料桶；2
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支撑架；3
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驱动电机；4
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转轴；5
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第一滑槽；6
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转盘；7
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弧形槽；8
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滑筒；9
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分料装置；10
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放料装置；11
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分料盒；12
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敞口；13
‑
挡板；14
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第一滑道；15
‑
第二滑道；16
‑
滑板；17
‑
卡堵组件；18
‑
压持组件；19
‑
第一滑轨；20
‑
第一滑块；21
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滑杆；22
‑
挡块；23
‑
导块；24
‑
限位槽；25
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第一弹簧；26
‑
支撑板；27
‑
第二滑块；28
‑
销孔；29
‑
限位孔；30
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，其特征在于：包括储料桶（1）、与所述储料桶（1）底部连接的多个分料装置（9）以及安装在分料装置（9）上的用于将分配的钢珠释放入直线轴承保持架内放料装置（10）；所述储料桶（1）顶部固定有支撑架（2），所述支撑架（2）通过电机座固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端通过联轴器连接有转动贯穿储料桶（1）底部的转轴（4），所述转轴（4）的中轴线与储料桶（1）的中轴线重合，所述储料桶（1）底部开设有多个沿径向分布的第一滑槽（5），所述转轴（4）贯穿储料桶（1）的一端固定有转盘（6），所述转盘（6）上开设有与第一滑槽（5）对应设置的弧形槽（7），所述第一滑槽（5）内滑动连接有滑筒（8），所述滑筒（8）通过弧形槽（7）滑动贯穿转盘（6）；所述分料装置（9）包括与滑筒（8）固定连通的分料盒（11），所述分料盒（11）远离储料桶（1）轴线的一侧和底部设有连通的敞口（12），所述分料盒（11）内转动连接有挡板（13），所述挡板（13）的一端对称设有两组第一滑道（14）和两组第二滑道（15），所述挡板（13）通过第一滑道（14）和第二滑道（15）滑动连接有滑板（16），所述挡板（13）靠近储料桶（1）的一端安装有用于对滑筒（8）进行封堵的卡堵组件（17），另一端安装有压持组件（18）。2.根据权利要求1所述的一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，其特征在于：所述卡堵组件（17）包括与挡板（13）固定连接的第一滑轨（19），所述第一滑轨（19）内滑动连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）转动连接有滑动贯穿滑筒（8）的滑杆（21），所述滑杆（21）位于滑筒（8）内的一端固定有挡块（22），所述滑杆（21）上固定有导块（23），所述导块（23）上开设有限位槽（24），所述滑杆（21）位于导块（23）与滑筒（8）之间部分套接有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）的两端分别与导块（23）和滑筒（8）接触。3.根据权利要求1所述的一种避免钢珠错位的直线轴承装配装置，其特征在于：所述压持组件（18）包括与挡板（13）固定连接的第二滑轨（55）和与分料盒（11）两侧壁固定连接的支撑板（26），所述第二滑轨（55）内滑动连接第二滑块（27），所述第二滑块（27）一侧开设有销孔（28），所述第二滑轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕琼，杨霞，曾婷婷，
申请(专利权)人：南通泽恒机电制造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：