System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单出杆粘滞阻尼器及其设计方法技术_技高网

一种单出杆粘滞阻尼器及其设计方法技术

技术编号:40833077 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 14:56
本发明专利技术公开了一种单出杆粘滞阻尼器及其设计方法,包括液压缸缸体、节流管道、单向阀、双向溢流阀、储油箱,所述液压缸缸体根据活塞杆所在的位置,将液压缸缸体分为有杆腔和无杆腔,两个腔体通过与缸体密封的工作活塞间隔,两个腔体内填充有粘滞介质,且两个腔体均设置出油口,所述液压缸缸体端盖通过焊接或者螺纹连接与液压缸主体连接在一起,且活塞导向套通过螺纹与液压缸主体连接在一起,所述节流管道通过管路与液压缸体中的出油口连接,所述单向阀与节流管道并联,所述双向溢流阀通过管路与液压缸缸体中的出油口连接,所述储油箱内部设置带弹性件的浮动活塞,并通过固定块与液压缸缸体保持固定位置。其设计方法包括:确定阻尼通道和单向阀组合;确定储油箱和活塞杆的尺寸配合;完成阻尼通道变参数后设计。该单出杆粘滞阻尼器及其设计方法可以做到拉压出力相等,精确控制出力,能适应不同温度下的服役环境,适合用于工程结构的抗风、抗震等应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于振动控制领域,涉及一种消能减震装置,特别涉及一种单出杆型粘滞阻尼器及其设计方法。


技术介绍

1、粘滞阻尼器,是根据流体运动,特别是当流体通过节流孔时会产生粘滞阻力的原理而制成的,是一种与刚度、速度相关型阻尼器,广泛用于高层建筑、桥梁、建筑结构抗震改造、工业管道设备抗振、军工等领域。通过设置粘滞阻尼器,可以使主体结构在外界激励下发生震动时,粘滞阻尼器能够吸收和消耗输入到建筑结构中的震动等冲击,减小各种震动对建筑结构的冲击和破坏。

2、双出杆粘滞阻尼器具有构造简单、工作性能良好等优点在工程中得到了非常广泛的应用;相反,单出杆粘滞阻尼器由于存在构造问题、拉压出力不一致以及在使用过程中一般需要附加体积补偿装置,所以研究和应用较少。实际上,单出杆粘滞阻尼器结构比双出杆粘滞阻尼器更为紧凑,而且能在更小的空间内提供更大的行程,这是双出杆粘滞器如何优化都达不到的。但是现有传统的单出杆粘滞阻尼器有着拉压出力不一致、在不同温度下性能变化大、不能精确控制出力和力-位移曲线的线性增长不能适用所有工况一个或者多个弊端,不能同时解决。如:中国专利申请号:201520451399.5的“可变阻尼单出杆阀门阻尼器”,虽然解决了拉压出力一致的缺陷,但是不能精确控制出力;如:中国专利申请号:202122738716.x的可变阻尼粘滞阻尼器,虽然可以精确控制出力,但是温度对其性能影响很大。


技术实现思路

1、为了克服现有的单出杆粘滞阻尼器的构造问题、拉压出力不一致、温度对阻尼器性能影响大、不能精确控制出力等缺陷,本专利技术旨在提供一种外接体积补偿装置、节流管道和双向溢流阀的粘滞阻尼器,该粘滞阻尼器,加工简单、成本低廉、原理简单、可实现性较强,可以在解决粘滞阻尼器构造问题的同时,实现拉压出力不一致,降低温度对阻尼器性能的影响而且能通过节流管道的设计精确控制出力。

2、本专利技术提供了一种单出杆粘滞阻尼器,可有效地耗散振动能量,该粘滞阻尼器包括活塞杆、活塞、液压缸、外接油管、单向阀、节流管道、双向溢流阀、储油箱。

3、活塞杆,一端置于缸体内工作腔室,其端部连接工作活塞,另一端置于缸体 ,连接上连接件。

4、活塞,其中一侧与活塞杆连接,滑动范围设置在油缸的内部,宽度与液压缸内径大小相同,其上不设置活塞孔。

5、液压缸,前后两侧均设置有出油孔。

6、外接油管,连接液压缸的两个出油孔与各个外接零件。

7、节流管道,通过长度和直径控制阻尼力大小的管道。

8、单向阀,单向阀通过管路与节流管道的油路连接,与节流管道并联,受压时,与控制压力的节流管道并联的单向阀关闭,使阻尼力大小由控制压力的节流管道控制,而与控制拉力的节流管道并联的单向阀开启,使得阻尼力不受控制拉力的节流管道影响,受拉时则相反。

9、双向溢流阀,通过管路与节流管道的油路连接,连接点在节流管道和出油孔之间,双向溢流阀与节流管道的油路并联连接,在系统中起稳压和泄流作用,当系统压力超过规定值时,安全阀顶开,把即将流进节流管道的油液导回到液压缸中,使系统压力不超过允许值,从而保证系统在某一压力后系统压力保持稳定,从而使阻尼出力不超过某一范围,由于单出杆粘滞阻尼器受拉受压时的压力不一样,所以需要设置不同的启动压力,装有溢流阀的阻尼器其出力表达式为:

10、。

11、储油箱,通过管路与节流管道的油路连接,连接点在两段节流管道的中间,当阻尼器受压力阻尼介质即将被压缩时接受多余的油液,并通过弹簧的压缩保存一定的势能,当阻尼器受拉力阻尼介质中即将出现真空是释放出储存的油液,通过被压缩的弹簧推动油液运动。

12、本专利技术的优势是可根据工程需要,解决了单出杆粘滞阻尼器的构造问题,实现了拉压出力一致、降低了温度对粘滞阻尼器性能的影响、并且通过对节流管道的设计可以精确地控制阻尼器的阻力,适用于各个不同的工程概况,制作过程简单,各个零件更换方便,完全符合工程对阻尼器的各项需求。

13、单出杆粘滞阻尼器设计方法,包括以下步骤:

14、a.明确阻尼器在工程中的使用场景和安装角度;

15、b.结合使用场景、保温条件和不同温度下的阻尼出力选择合适的粘滞介质,优选二甲基硅油,根据使用环境和工作温度条件,选择阻尼器保温方式;

16、c.结合《机械设计手册》,对每个部件进行强度、刚度和稳定性的验算,确定其几何参数;

17、d.依据确定的阻尼器尺寸参数选择外接储油箱、单向阀和双向溢流阀型号;

18、e.通过理论分析,初步确定阻尼器不同安装角度、温度、速度下的出力;

19、f.通过有限元软件的流场分析、流固耦合和实验验证,精确地确定阻尼器在不同安装角度、温度、速度下的出力,在确认阻尼器能达到理想的效果后,确定阻尼器的最终设计方案。

20、通过合理设计两个阻尼通道的直径,其他零部件无需做任何设计和工艺上的更改,实现对阻尼出力的调整,完成拉压出力可控的单出杆粘滞阻尼器的设计。

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【技术保护点】

1.一种单出杆粘滞阻尼器,包括液压缸、节流管道、单向阀、双向溢流阀、储油箱,其特征在于:双向溢流阀的两端与液压缸的两出油口连接;两端节流管道串联而成的节流管路与液压缸的两出油口连接,与双向溢流阀并联;储油箱与两端节流管道串联而成的节流管路连接。

2.根据权利要求1所述的液压缸,其特征是:前后两侧均设置有出油孔。

3.根据权利要求1所述的节流管道,其特征是:两段节流管道通过管路与液压缸通过出油孔连接。

4.根据权利要求1所述的双向溢流阀,其特征是:通过管路与节流管道的油路连接,连接点在节流管道和出油孔之间,双向溢流阀与节流管道的油路并联连接。

5.根据权利要求1所述的单向阀,其特征是:单向阀通过管路与节流管道的油路连接,与节流管道并联。

6.根据权利要求1所述的储油箱,其特征是:通过管路与节流管道的油路连接,连接点在两段节流管道的中间。

7.一种单出杆粘滞阻尼器设计方法,具体步骤如下:

【技术特征摘要】

1.一种单出杆粘滞阻尼器,包括液压缸、节流管道、单向阀、双向溢流阀、储油箱,其特征在于:双向溢流阀的两端与液压缸的两出油口连接;两端节流管道串联而成的节流管路与液压缸的两出油口连接,与双向溢流阀并联;储油箱与两端节流管道串联而成的节流管路连接。

2.根据权利要求1所述的液压缸,其特征是:前后两侧均设置有出油孔。

3.根据权利要求1所述的节流管道,其特征是:两段节流管道通过管路与液压缸通过出油孔连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈再现吴永福纪金豹
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海
类型:发明
国别省市:

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