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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具及粘接方法,用于辅助粘接对接接头拉伸强度试验件。
技术介绍
1、胶接是复合材料零部件主要的连接方式之一,其通过胶粘剂材料将两个以上的复合材料零部件粘接为一个整体部件,胶接的质量直接影响到整个部件的性能。胶粘剂对接接头拉伸强度试验是胶接质量常用的检测方式,试验前,需要先利用胶粘剂粘接分体的胶粘剂对接接头拉伸强度试验件以形成待测试试验件,现有试验件粘接方式通常为人工粘接,粘接质量无法保证,粘接耗时耗力,因此,提供一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具及粘接方法,以实现试验件的快速及高质量粘接,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具及粘接方法,以解决现有胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法存在的问题。
2、本专利技术一方面提供了一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,用于辅助粘接胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,其中,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件包括上部试验件和下部试验件,所述上部试验件和下部试验件均为半圆球形或半圆盘形,所述上部试验件和下部试验件对应设置有固定插孔,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具包括上部粘接半模、下部粘接半模、上部定位销、下部定位销和顶丝,所述上部粘接半模下方的中部设置有与所述上部试验件配合的上部试验件放置槽,所述上部粘接半模的下方沿其周向间隔设置纵向引导柱,所述上部粘接半模的侧面设置有与所述上部试验件的固定插孔对应的
3、优选,所述上部试验件放置槽的槽口对应设置第一凸出边沿,当所述上部试验件的胶接平面与所述第一凸出边沿的底面位于同一平面时,所述上部试验件的固定插孔与所述上部横向通孔对应;所述下部试验件放置槽的槽口对应设置第二凸出边沿,当所述下部试验件的胶接平面与所述第二凸出边沿的顶面位于同一平面时,所述下部试验件的固定插孔与所述下部横向通孔对应。
4、进一步优选,所述纵向引导柱上设置有刻度,所述刻度用于确定胶缝宽度。
5、进一步优选,当所述上部试验件和下部试验件对应安装于所述上部粘接半模和下部粘接半模上并直接抵接时,所述纵向引导柱上的刻度对应为零刻度。
6、本专利技术还提供了一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法,采用上述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法包括如下步骤:
7、将所述上部试验件和下部试验件对应配合安装于所述上部试验件放置槽和下部试验件放置槽内并分别通过上部定位销和下部定位销固定,此时,所述上部试验件的胶接平面与所述纵向引导柱垂直,所述下部试验件的胶接平面与所述引导柱对接插孔垂直;
8、在所述上部试验件和下部试验件的胶接平面上施加胶粘剂;
9、对接上部粘接半模和下部粘接半模,使所述纵向引导柱对应插入所述引导柱对接插孔内;
10、调节纵向引导柱的插入深度进而调节胶缝宽度,并在达到预定胶缝宽度时通过所述顶丝锁紧所述纵向引导柱;
11、固化所述上部试验件和下部试验件的胶接平面上的胶粘剂,完成粘接。
12、优选,将所述上部试验件和下部试验件配合安装于所述上部试验件放置槽和下部试验件放置槽内并分别通过上部定位销和下部定位销固定的方法如下:
13、安装所述上部试验件并使所述上部试验件的胶接平面与第一凸出边沿的底面位于同一平面,之后,通过上部定位销固定所述上部试验件和上部粘接半模,其中,所述第一凸出边沿对应设置于所述上部试验件放置槽的槽口,当所述上部试验件的胶接平面与所述第一凸出边沿的底面位于同一平面时,所述上部试验件的固定插孔与所述上部横向通孔对应;
14、安装所述下部试验件并使所述下部试验件的胶接平面与第二凸出边沿的顶面位于同一平面,之后,通过下部定位销固定所述下部试验件和下部粘接半模,其中,所述第二凸出边沿对应设置于所述下部试验件放置槽的槽口,当所述下部试验件的胶接平面与所述第二凸出边沿的顶面位于同一平面时,所述下部试验件的固定插孔与所述下部横向通孔对应。
15、进一步优选,所述纵向引导柱的插入深度通过设置于所述纵向引导柱上的刻度确定。
16、本专利技术提供的胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具及粘接方法,通过上部定位销可固定上部试验件和上部粘接半模,通过下部定位销可固定下部试验件和下部粘接半模,通过纵向引导柱与引导柱对接插孔的配合可实现上部试验件与下部试验件的配合粘接,通过顶丝可紧固插入引导柱对接插孔内的纵向引导柱,进而控制胶缝宽度,该胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具及粘接方法可实现胶粘剂对接接头拉伸强度试验件的快速对准粘接,同时可以保证胶缝宽度和粘接质量。
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1.胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,用于辅助粘接胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,其中,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件包括上部试验件(10)和下部试验件(20),所述上部试验件(10)和下部试验件(20)均为半圆球形或半圆盘形,所述上部试验件(10)和下部试验件(20)对应设置有固定插孔(30),其特征在于:所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具包括上部粘接半模(1)、下部粘接半模(2)、上部定位销(3)、下部定位销(4)和顶丝(5),所述上部粘接半模(1)下方的中部设置有与所述上部试验件(10)配合的上部试验件放置槽,所述上部粘接半模(1)的下方沿其周向间隔设置纵向引导柱(12),所述上部粘接半模(1)的侧面设置有与所述上部试验件(10)的固定插孔(30)对应的上部横向通孔(13),所述上部定位销(3)与所述上部横向通孔(13)及所述上部试验件(10)的固定插孔(30)配合,用于同时穿过所述上部横向通孔(13)及所述上部试验件(10)的固定插孔(30)而将所述上部试验件(10)固定在所述上部粘接半模(1)上,所述下部粘接半模(2)上方的中部设置有与所述下部试验件(20)配
2.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,其特征在于:所述上部试验件放置槽的槽口对应设置第一凸出边沿(111),当所述上部试验件(10)的胶接平面与所述第一凸出边沿(111)的底面位于同一平面时,所述上部试验件(10)的固定插孔(30)与所述上部横向通孔(13)对应;所述下部试验件放置槽(21)的槽口对应设置第二凸出边沿(211),当所述下部试验件(20)的胶接平面与所述第二凸出边沿(211)的顶面位于同一平面时,所述下部试验件(20)的固定插孔(30)与所述下部横向通孔(23)对应。
3.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,其特征在于:所述纵向引导柱(12)上设置有刻度,所述刻度用于确定胶缝宽度。
4.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,其特征在于:当所述上部试验件(10)和下部试验件(20)对应安装于所述上部粘接半模(1)和下部粘接半模(2)上并直接抵接时,所述纵向引导柱(12)上的刻度对应为零刻度。
5.胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法,其特征在于:采用权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法,其特征在于:将所述上部试验件(10)和下部试验件(20)配合安装于所述上部试验件放置槽和下部试验件放置槽(21)内并分别通过上部定位销(3)和下部定位销(4)固定的方法如下:
7.根据权利要求5所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接方法,其特征在于:所述纵向引导柱(12)的插入深度通过设置于所述纵向引导柱(12)上的刻度确定。
...【技术特征摘要】
1.胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具,用于辅助粘接胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,其中,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件包括上部试验件(10)和下部试验件(20),所述上部试验件(10)和下部试验件(20)均为半圆球形或半圆盘形,所述上部试验件(10)和下部试验件(20)对应设置有固定插孔(30),其特征在于:所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件粘接模具包括上部粘接半模(1)、下部粘接半模(2)、上部定位销(3)、下部定位销(4)和顶丝(5),所述上部粘接半模(1)下方的中部设置有与所述上部试验件(10)配合的上部试验件放置槽,所述上部粘接半模(1)的下方沿其周向间隔设置纵向引导柱(12),所述上部粘接半模(1)的侧面设置有与所述上部试验件(10)的固定插孔(30)对应的上部横向通孔(13),所述上部定位销(3)与所述上部横向通孔(13)及所述上部试验件(10)的固定插孔(30)配合,用于同时穿过所述上部横向通孔(13)及所述上部试验件(10)的固定插孔(30)而将所述上部试验件(10)固定在所述上部粘接半模(1)上,所述下部粘接半模(2)上方的中部设置有与所述下部试验件(20)配合的下部试验件放置槽(21),所述下部粘接半模(2)的上方沿其周向间隔设置有与所述纵向引导柱(12)对应的引导柱对接插孔(22),所述下部粘接半模(2)的侧面设置有与所述下部试验件(20)的固定插孔(30)对应的下部横向通孔(23)及与所述引导柱对接插孔(22)对应的顶丝安装孔(24),所述顶丝(5)配合安装于所述顶丝安装孔(24)内,用于紧固插入所述引导柱对接插孔(22)内的纵向引导柱(12),所述下部定位销(4)与所述下部横向通孔(23)及所述下部试验件(20)的固定插孔(30)配合,用于同时穿过所述下部横向通孔(23)及所述下部试验件(20)的固定插孔(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊需海,任荣,冯霞,杜量,郑双,王希明,郭义林,马刚,张春雨,马宏图,赵锐,代玉姣,康诗博,
申请(专利权)人:辽宁通用航空研究院,
类型:发明
国别省市:
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