System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法制造方法及图纸_技高网

胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法制造方法及图纸

技术编号:40828454 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:50
本发明专利技术公开了一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法,其中,试验装置包括:第一夹持工装、第一试验件、第二试验件和第二夹持工装,通过配合粘接的第一试验件和第二试验件可组成胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,通过限位插孔与限位螺栓的配合、圆弧形插槽与夹持件的配合及夹持件与固定座的配合可实现夹持工装与试验件的多角度固定,进而可以模拟不同载荷方向下的胶接部件接头拉伸强度试验,以有效反映出胶接部件在实际工作环境中的胶接性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法,用于进行胶接性能的检测。


技术介绍

1、胶接是复合材料零部件主要的连接方式之一,其通过胶粘剂材料将两个以上的复合材料零部件粘接为一个整体部件,胶接的质量直接影响到整个部件的性能。

2、胶粘剂对接接头拉伸强度试验是胶接质量常用的检测方式,胶粘剂对接接头拉伸强度试验通常按照gb/t6329—1996《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》标准进行,试验中,试样接头由两根方的或圆的棒状被粘物对接构成,其胶接面垂直于试样的纵轴,拉伸力(垂直胶接面90°方向)通过试样纵轴传至胶接面直至试样破坏,以试样破坏时的载荷为试验结果。然而,胶接的复合材料部件在不同工作环境受到的载荷方向并不一定是垂直胶接面90°方向的,这将导致传统的胶粘剂对接接头拉伸强度的测定方法不能反映出胶接部件在实际工作环境中的胶接性能。

3、因此,提供一种可以测定不同方向载荷下的胶粘剂对接接头拉伸强度的试验装置及试验方法,用于反映胶接部件在不同方向载荷下的胶接性能,成为亟待解决的问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法,以解决传统胶粘剂对接接头拉伸强度的测定方法不能反映出胶接部件在实际工作环境中的胶接性能的问题。

2、本专利技术一方面提供了一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,包括:第一夹持工装、第一试验件、第二试验件和第二夹持工装,其中,所述第一试验件和第二试验件均呈半圆盘形,配合胶接后的第一试验件和第二试验件形成圆盘形的胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,所述第一试验件的外周面上间隔设置有第一限位插孔,所述第一试验件的中部设置有第一圆弧形插槽,所述第二试验件的外周面上间隔设置有第二限位插孔,所述第二试验件的中部设置有第二圆弧形插槽,所述第一夹持工装包括第一固定座、第一夹持件、第一限位螺栓和第一紧固螺栓,所述第一固定座配合安装于所述第一试验件的外周面上并通过与所述第一限位插孔配合的第一限位螺栓与所述第一试验件限位连接,所述第一夹持件配合安装于所述第一圆弧形插槽内并通过所述第一紧固螺栓与所述第一固定座紧固连接,进而实现第一夹持工装与第一试验件的固定,所述第二夹持工装包括第二固定座、第二夹持件、第二限位螺栓和第二紧固螺栓,所述第二固定座配合安装于所述第二试验件的外周面上并通过与所述第二限位插孔配合的第二限位螺栓与所述第二试验件限位连接,所述第二夹持件配合安装于所述第二圆弧形插槽内并通过所述第二紧固螺栓与所述第二固定座紧固连接,进而实现第二夹持工装与第二试验件的固定。

3、优选,所述第一试验件和第二试验件的前端面分别设置有与所述第一限位插孔和第二限位插孔对应的角度标记。

4、进一步优选,所述第一夹持件和第二夹持件的前端均设置有角度指针。

5、进一步优选,所述第一试验件包括第一试验件主体和与所述第一试验件主体配合插接的第一粘接模块;所述第二试验件包括第二试验件主体和与所述第二试验件主体配合插接的第二粘接模块。

6、进一步优选,所述第一试验件主体的下方对称设置有第一盲孔,所述第一盲孔内依次设置第一弹簧和第一定位销,所述第一粘接模块上设置有与所述第一定位销对应的第一对接盲孔;所述第二试验件主体的上方对称设置有第二盲孔,所述第二盲孔内依次设置第二弹簧和第二定位销,所述第二粘接模块上设置有与所述第二定位销对应的第二对接盲孔。

7、进一步优选,所述第一试验件主体与第一粘接模块通过燕尾槽结构配合插接;所述第二试验件主体与第二粘接模块通过燕尾槽结构配合插接。

8、进一步优选,所述第二夹持工装与所述第一夹持工装结构相同,所述第一固定座包括与所述第一试验件的外周面配合的第一圆弧形板和与所述第一圆弧形板垂直连接的第一后挡板,所述第一圆弧形板上设置有与所述第一限位螺栓对应的螺栓孔,所述第一圆弧形板的前端设置有用于限制所述第一试验件前后运动的限位边沿,所述第一后挡板上设置第一长孔,所述第一夹持件包括第一夹持杆和与所述第一夹持杆垂直连接的第一后挡块,所述第一夹持杆的长度与所述第一试验件厚度相同,所述第一夹持杆的前端设置有用于限制所述第一试验件前后运动的限位边沿,所述第一后挡块上设置有与所述第一长孔对应的第一螺纹孔,所述第一紧固螺栓穿过所述第一长孔后与所述第一螺纹孔配合连接。

9、进一步优选,所述第一圆弧形板上分别设置有与所述第一试验件配合的圆弧面a和与所述第一后挡块配合的圆弧面b,当所述第一试验件与所述第一夹持工装固定时,所述第一试验件与所述圆弧面a配合相抵,所述第一后挡块与所述圆弧面b配合相抵。

10、本专利技术还提供了一种胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法,采用上述的胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验方法包括如下步骤:

11、胶接第一试验件和第二试验件,形成胶粘剂对接接头拉伸强度试验件;

12、根据待测的载荷方向将所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件固定安装在所述第一夹持工装和第二夹持工装之间;

13、利用拉伸力学试验机通过所述第一夹持工装和第二夹持工装对所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验件施加拉力并得到试验结果。

14、本专利技术提供的胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置及试验方法,通过配合粘接的第一试验件和第二试验件可组成胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,通过限位插孔与限位螺栓的配合、圆弧形插槽与夹持件的配合及夹持件与固定座的配合可实现夹持工装与试验件的多角度固定,进而可以模拟出不同载荷方向下的胶接部件接头拉伸强度试验,以有效反映出胶接部件在实际工作环境中(胶接的复合材料部件在不同工作环境受到的载荷方向并不一定是垂直胶接面90°方向的)的胶接性能。

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【技术保护点】

1.胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于,包括:第一夹持工装(1)、第一试验件(2)、第二试验件(3)和第二夹持工装(4),其中,所述第一试验件(2)和第二试验件(3)均呈半圆盘形,配合胶接后的第一试验件(2)和第二试验件(3)形成圆盘形的胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,所述第一试验件(2)的外周面上间隔设置有第一限位插孔(21),所述第一试验件(2)的中部设置有第一圆弧形插槽(22),所述第二试验件(3)的外周面上间隔设置有第二限位插孔(31),所述第二试验件(3)的中部设置有第二圆弧形插槽(32),所述第一夹持工装(1)包括第一固定座(11)、第一夹持件(12)、第一限位螺栓(13)和第一紧固螺栓(14),所述第一固定座(11)配合安装于所述第一试验件(2)的外周面上并通过与所述第一限位插孔(21)配合的第一限位螺栓(13)与所述第一试验件(2)限位连接,所述第一夹持件(12)配合安装于所述第一圆弧形插槽(22)内并通过所述第一紧固螺栓(14)与所述第一固定座(11)紧固连接,进而实现第一夹持工装(1)与第一试验件(2)的固定,所述第二夹持工装(4)包括第二固定座(41)、第二夹持件(42)、第二限位螺栓(43)和第二紧固螺栓(44),所述第二固定座(41)配合安装于所述第二试验件(3)的外周面上并通过与所述第二限位插孔(31)配合的第二限位螺栓(43)与所述第二试验件(3)限位连接,所述第二夹持件(42)配合安装于所述第二圆弧形插槽(32)内并通过所述第二紧固螺栓(44)与所述第二固定座(41)紧固连接,进而实现第二夹持工装(4)与第二试验件(3)的固定。

2.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件(2)和第二试验件(3)的前端面分别设置有与所述第一限位插孔(21)和第二限位插孔(31)对应的角度标记。

3.根据权利要求2所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一夹持件(12)和第二夹持件(42)的前端均设置有角度指针。

4.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件(2)包括第一试验件主体(23)和与所述第一试验件主体(23)配合插接的第一粘接模块(24);所述第二试验件(3)包括第二试验件主体(33)和与所述第二试验件主体(33)配合插接的第二粘接模块(34)。

5.根据权利要求4所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件主体(23)的下方对称设置有第一盲孔,所述第一盲孔内依次设置第一弹簧(231)和第一定位销(232),所述第一粘接模块(24)上设置有与所述第一定位销(232)对应的第一对接盲孔(241);所述第二试验件主体(33)的上方对称设置有第二盲孔(331),所述第二盲孔(331)内依次设置第二弹簧(332)和第二定位销(333),所述第二粘接模块(34)上设置有与所述第二定位销(333)对应的第二对接盲孔。

6.根据权利要求4所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件主体(23)与第一粘接模块(24)通过燕尾槽结构配合插接;所述第二试验件主体(33)与第二粘接模块(34)通过燕尾槽结构配合插接。

7.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第二夹持工装(4)与所述第一夹持工装(1)结构相同,所述第一固定座(11)包括与所述第一试验件(2)的外周面配合的第一圆弧形板(111)和与所述第一圆弧形板(111)垂直连接的第一后挡板(112),所述第一圆弧形板(111)上设置有与所述第一限位螺栓(13)对应的螺栓孔,所述第一圆弧形板(111)的前端设置有用于限制所述第一试验件(2)前后运动的限位边沿,所述第一后挡板(112)上设置第一长孔(1121),所述第一夹持件(12)包括第一夹持杆(121)和与所述第一夹持杆(121)垂直连接的第一后挡块(122),所述第一夹持杆(121)的长度与所述第一试验件(2)厚度相同,所述第一夹持杆(121)的前端设置有用于限制所述第一试验件(2)前后运动的限位边沿,所述第一后挡块(122)上设置有与所述第一长孔(1121)对应的第一螺纹孔(1221),所述第一紧固螺栓(14)穿过所述第一长孔(1121)后与所述第一螺纹孔(1221)配合连接。

8.根据权利要求7所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一圆弧形板(111)上分别设置有与所述第一试验件(2)配合的圆弧面A和与所述第一后挡块(122)配合的圆弧面B,当所述第一试验件(2)与所述第一夹持工装(1)固定时,所述第一试验件(2)与所述圆弧面A配合相抵,所述第一后挡块(12...

【技术特征摘要】

1.胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于,包括:第一夹持工装(1)、第一试验件(2)、第二试验件(3)和第二夹持工装(4),其中,所述第一试验件(2)和第二试验件(3)均呈半圆盘形,配合胶接后的第一试验件(2)和第二试验件(3)形成圆盘形的胶粘剂对接接头拉伸强度试验件,所述第一试验件(2)的外周面上间隔设置有第一限位插孔(21),所述第一试验件(2)的中部设置有第一圆弧形插槽(22),所述第二试验件(3)的外周面上间隔设置有第二限位插孔(31),所述第二试验件(3)的中部设置有第二圆弧形插槽(32),所述第一夹持工装(1)包括第一固定座(11)、第一夹持件(12)、第一限位螺栓(13)和第一紧固螺栓(14),所述第一固定座(11)配合安装于所述第一试验件(2)的外周面上并通过与所述第一限位插孔(21)配合的第一限位螺栓(13)与所述第一试验件(2)限位连接,所述第一夹持件(12)配合安装于所述第一圆弧形插槽(22)内并通过所述第一紧固螺栓(14)与所述第一固定座(11)紧固连接,进而实现第一夹持工装(1)与第一试验件(2)的固定,所述第二夹持工装(4)包括第二固定座(41)、第二夹持件(42)、第二限位螺栓(43)和第二紧固螺栓(44),所述第二固定座(41)配合安装于所述第二试验件(3)的外周面上并通过与所述第二限位插孔(31)配合的第二限位螺栓(43)与所述第二试验件(3)限位连接,所述第二夹持件(42)配合安装于所述第二圆弧形插槽(32)内并通过所述第二紧固螺栓(44)与所述第二固定座(41)紧固连接,进而实现第二夹持工装(4)与第二试验件(3)的固定。

2.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件(2)和第二试验件(3)的前端面分别设置有与所述第一限位插孔(21)和第二限位插孔(31)对应的角度标记。

3.根据权利要求2所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一夹持件(12)和第二夹持件(42)的前端均设置有角度指针。

4.根据权利要求1所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,其特征在于:所述第一试验件(2)包括第一试验件主体(23)和与所述第一试验件主体(23)配合插接的第一粘接模块(24);所述第二试验件(3)包括第二试验件主体(33)和与所述第二试验件主体(33)配合插接的第二粘接模块(34)。

5.根据权利要求4所述胶粘剂对接接头拉伸强度试验装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊需海任荣冯霞杜量杨健王希明杨帅赵锐代玉姣马刚张春雨马宏图康诗博汪洪忱
申请(专利权)人:辽宁通用航空研究院
类型:发明
国别省市:

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