【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防油纸生产，特别涉及一种防油纸生产装置及其工艺。
技术介绍
1、防油纸通常指的是能防止油脂吸收渗透的纸，通常时采用漂白、半漂或未漂化学木浆，通过高打浆度处理而抄造的一类纸，也包括使用浆内添加或表面涂布防油剂而生产的能够抗拒油脂渗透和吸收的纸种，经耐油涂料涂布加工制成的防油纸具有更好的使用表现。
2、基于上述，现有的防油纸生产装置存在以下不足之处：
3、在原纸表面进行防油剂喷涂操作时，只是随着输送带前进行防油剂的喷涂操作，并没有进行二次重复喷涂，导致防油剂涂层较薄，在实际使用时，防油效果并不理想，且烘干效果不佳易导致防油涂层的粘连问题，并且喷涂防油剂的过程中喷嘴极易因为发生堵塞而导致喷涂不均匀发生漏喷问题。
4、此外，现有的防油纸生产工艺存在以下不足之处：
5、防油剂喷涂后均需要等待较长的时间让其自然干燥，在进行多次喷涂时，便会等待更长的时间，以至于防油纸的生产过程需要浪费大量产能，严重的拉低了生产线上的生产效率，以至于防油纸生产力大大降低。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种防油纸生产装置及其工艺，其通过花槽轮、纵向滑架以及横向滑架构成的左右往复滑动机构，在驱动电机带动花槽轮转动时，花槽轮与不同的卡柱连接，便可通过花槽轮的转动控制纵向滑架和横向滑架进行左右横向滑动，以便控制横向滑架底部连接的两个喷漆支架对输送带上缓慢输送的原纸上进行防油涂料的喷刷工作，有利于提高防油涂料的喷刷均匀性和喷刷效率，以及中置架底部连接的喷漆
2、本公开第一方面，提供了一种防油纸生产装置及其工艺，具体包括：装置主架；所述装置主架的前端顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部对称安装有两个喷漆支架，喷漆支架的前侧顶部端面中固定安装有双驱电机，喷漆支架的底部滑动你连接有两个清扫板，横向滑架的顶部端面中滑动连接有纵向滑架，装置主架的前端顶部中间处固定安装有驱动电机，装置主架的中后侧铰接有两个顶部盖板，顶部盖板的顶部放置有防护网，装置主架的右侧壁上固定安装有两个加热控制器。
3、进一步的，所述装置主架的前后两侧均对称设置有前后支撑架，前后支撑架中转动连接有前后转辊，前后转辊上连接有输送带，装置主架的中间处顶部对称设有两个中置架，中置架的底部横向等距离安装有喷漆支架，中置架的前后两侧装置主架中开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽中滑动连接有阻挡块。
4、进一步的，所述装置主架的前侧顶部开设有横向滑槽，横向滑槽的顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部端面前后两侧设有限位滑块，两个限位滑块滑动连接在横向滑槽前后内侧壁之间，横向滑架的顶部端面中内滑槽，横向滑槽的顶部中间处设有拱形的电机架，电机架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的底部驱动轴上连接有花槽轮，花槽轮的底部中间处连接有顺向轴。
5、进一步的，所述纵向滑架的顶部端面中间处设有凸台，凸台的顶部端面中开设有环形的导向弧槽，凸台顶部端面上等距离设置有卡柱，驱动电机底部驱动轴上的花槽轮外侧壁间歇卡在卡柱上，花槽轮底部的顺向轴滑动连接在导向弧槽中。
6、进一步的，所述喷漆支架的顶部前侧开设有电机仓，电机仓中安装有驱动电机，喷漆支架的底部为漆腔，横向滑架底部的喷漆支架前后两侧固定安装有前后挡板，装置主架的中置架底部连接的喷漆支架前后两侧安装有倾斜状的遮挡板，喷漆支架的前后外侧壁底部固定安装有挂接块。
7、进一步的，所述双驱电机的前后两个同轴连接有驱动柱，驱动柱的外侧壁中开设有呈“x”状交叉的单圈双向槽。
8、进一步的，所述清扫板对称设置有两个且呈交错设置，清扫板滑动连接在喷漆支架的漆腔底部开口处，清扫板的顶部对称设有四个滑动立柱，两个清扫板相对的中间处两个滑动立柱相对的侧壁顶部固定安装有导向球，导向球滑动连接在双驱电机前后两端驱动柱外侧壁中开设的单圈双向槽中。
9、进一步的，所述加热控制器相连接的加热铜管卡接在顶部盖板的底部端面上，顶部盖板的顶部端面左侧对称设有两个连接扣，顶部盖板的顶部端面中呈矩形阵列设有九个风扇，顶部盖板的底部端面上根据加热铜管的走势设有固定扣。
10、进一步的，所述阻挡块的顶部端面中开设有倒梯形的阻挡槽，阻挡槽的前后侧壁上开设有连接挂槽，连接挂槽滑动连接在中置架底部喷漆支架底部前后外侧壁设置的挂接块上。
11、本专利技术公开了一种防油纸生产装置的工艺，包括以下步骤：
12、1).首先将原纸平铺在输送带上，通过前后转辊的转动控制输送带从前向后缓慢输送，运行速度为每分钟一米；
13、2).当原纸到达横向滑架底部的喷漆支架位置时，通过驱动电机带动花槽轮转动，使花槽轮外侧壁中的凹槽不断地与不同的卡柱连接，便可在花槽轮转动时，引导纵向滑架进行移动；
14、3).通过花槽轮的转动控制纵向滑架和横向滑架进行左右横向滑动，花槽轮底部的顺向轴滑动连接在导向弧槽中，以便控制横向滑架底部连接的两个喷漆支架对输送带上缓慢输送的原纸上进行防油涂料的喷刷工作；
15、4).随着输送带向后继续输送原纸，原纸在经过第一个顶部盖板时，通过加热控制器控制的加热铜管对横向喷刷的第一层防油涂料进行烘干操作；
16、5).当输送带上缓慢输送的原纸上到达中置架时，两个中置架底部的喷漆支架先后进行二遍防油涂料的喷刷以及木浆基纤维素材料颗粒的喷涂工作；
17、6).通过第二个顶部盖板和加热铜管的配合进行最后的保温风干操作，便可生产出合格的防油纸。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
19、1.通过花槽轮、纵向滑架以及横向滑架构成的左右往复滑动机构，在驱动电机带动花槽轮转动时，花槽轮与不同的卡柱连接，便可通过花槽轮的转动控制纵向滑架和横向滑架进行左右横向滑动，以便控制横向滑架底部连接的两个喷漆支架对输送带上缓慢输送的原纸上进行防油涂料的喷刷工作，有利于提高防油涂料的喷刷均匀性和喷刷效率。
20、2.双驱电机通过驱动轴控制两端的驱动柱同向转动，驱动柱外侧壁中的单圈双向槽便和清扫板顶部滑动立柱一侧的导向球配合，控制两个清扫板进行快速的交错摩擦运动，以便不断的对漆腔底部的开口进行摩擦清洁，避免防油涂料在漆腔底部开口处堆积，防止造成堵塞问题，有利于提高原纸喷刷防油涂料的均匀性，并延长使用寿命，延长检修周期，中置架底部连接的喷漆支架底部滑动连接有阻挡块，阻挡块通过连接挂槽和挂接块的连接，控制喷漆支架底部漆腔的开口大小，以便根据原纸的宽度进行及时调整喷刷宽度，避免造成防油涂料的浪费，并且通过喷漆支架前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防油纸生产装置，其特征在于，包括：装置主架；所述装置主架的前端顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部对称安装有两个喷漆支架，喷漆支架的前侧顶部端面中固定安装有双驱电机，喷漆支架的底部滑动你连接有两个清扫板，横向滑架的顶部端面中滑动连接有纵向滑架，装置主架的前端顶部中间处固定安装有驱动电机，装置主架的中后侧铰接有两个顶部盖板，顶部盖板的顶部放置有防护网，装置主架的右侧壁上固定安装有两个加热控制器。
2.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述装置主架的前后两侧均对称设置有前后支撑架，前后支撑架中转动连接有前后转辊，前后转辊上连接有输送带，装置主架的中间处顶部对称设有两个中置架，中置架的底部横向等距离安装有喷漆支架，中置架的前后两侧装置主架中开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽中滑动连接有阻挡块。
3.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述装置主架的前侧顶部开设有横向滑槽，横向滑槽的顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部端面前后两侧设有限位滑块，两个限位滑块滑动连接在横向滑槽前后内侧壁之间，横向滑架的顶部端面中内滑槽，横向滑槽的顶部中间处
4.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述纵向滑架的顶部端面中间处设有凸台，凸台的顶部端面中开设有环形的导向弧槽，凸台顶部端面上等距离设置有卡柱，驱动电机底部驱动轴上的花槽轮外侧壁间歇卡在卡柱上，花槽轮底部的顺向轴滑动连接在导向弧槽中。
5.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述喷漆支架的顶部前侧开设有电机仓，电机仓中安装有驱动电机，喷漆支架的底部为漆腔，横向滑架底部的喷漆支架前后两侧固定安装有前后挡板，装置主架的中置架底部连接的喷漆支架前后两侧安装有倾斜状的遮挡板，喷漆支架的前后外侧壁底部固定安装有挂接块。
6.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述双驱电机的前后两个同轴连接有驱动柱，驱动柱的外侧壁中开设有呈“X”状交叉的单圈双向槽。
7.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述清扫板对称设置有两个且呈交错设置，清扫板滑动连接在喷漆支架的漆腔底部开口处，清扫板的顶部对称设有四个滑动立柱，两个清扫板相对的中间处两个滑动立柱相对的侧壁顶部固定安装有导向球，导向球滑动连接在双驱电机前后两端驱动柱外侧壁中开设的单圈双向槽中。
8.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述加热控制器相连接的加热铜管卡接在顶部盖板的底部端面上，顶部盖板的顶部端面左侧对称设有两个连接扣，顶部盖板的顶部端面中呈矩形阵列设有九个风扇，顶部盖板的底部端面上根据加热铜管的走势设有固定扣。
9.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述阻挡块的顶部端面中开设有倒梯形的阻挡槽，阻挡槽的前后侧壁上开设有连接挂槽，连接挂槽滑动连接在中置架底部喷漆支架底部前后外侧壁设置的挂接块上。
10.如权利要求1-10所述一种防油纸生产装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防油纸生产装置，其特征在于，包括：装置主架；所述装置主架的前端顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部对称安装有两个喷漆支架，喷漆支架的前侧顶部端面中固定安装有双驱电机，喷漆支架的底部滑动你连接有两个清扫板，横向滑架的顶部端面中滑动连接有纵向滑架，装置主架的前端顶部中间处固定安装有驱动电机，装置主架的中后侧铰接有两个顶部盖板，顶部盖板的顶部放置有防护网，装置主架的右侧壁上固定安装有两个加热控制器。
2.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述装置主架的前后两侧均对称设置有前后支撑架，前后支撑架中转动连接有前后转辊，前后转辊上连接有输送带，装置主架的中间处顶部对称设有两个中置架，中置架的底部横向等距离安装有喷漆支架，中置架的前后两侧装置主架中开设有抽拉滑槽，抽拉滑槽中滑动连接有阻挡块。
3.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述装置主架的前侧顶部开设有横向滑槽，横向滑槽的顶部滑动连接有横向滑架，横向滑架的底部端面前后两侧设有限位滑块，两个限位滑块滑动连接在横向滑槽前后内侧壁之间，横向滑架的顶部端面中内滑槽，横向滑槽的顶部中间处设有拱形的电机架，电机架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的底部驱动轴上连接有花槽轮，花槽轮的底部中间处连接有顺向轴。
4.如权利要求1所述一种防油纸生产装置，其特征在于：所述纵向滑架的顶部端面中间处设有凸台，凸台的顶部端面中开设有环形的导向弧槽，凸台顶部端面上等距离设置有卡柱，驱动电机底部驱动轴上的花槽轮外侧壁间歇卡在卡柱上，花槽轮底部的顺向轴滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，王艺蓉，陆淳楷，翁建军，孙友军，
申请(专利权)人：浙江民兴新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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