一种原纸生产过程中的干燥烘箱制造技术

技术编号:34184305 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 13:51
本实用新型专利技术提供一种原纸生产过程中的干燥烘箱,涉及原纸干燥烘箱技术领域,解决了传动连接辊的外部始终会沾有原纸所带来的水,进而导致传动连接辊无法始终保持洁净,甚至水会形成水滴,滴在原本已经烘干的原纸上,造成烘干质量下降的问题。一种原纸生产过程中的干燥烘箱,包括:箱体;所述箱体设置为方形箱结构,且箱体内部开设有烘干空间;箱体的烘干空间内部一端固定设置有两组连接架A,且烘干空间另一端固定设置有两组连接架B;箱体顶部固定设置有抽风壳;通过连接架A和连接架B的设置,可以有效的将连接辊A和连接辊B上的水进行收集,防止连接辊A和连接辊B上的水形成水滴,对已经烘干完成的原纸造成破坏,进而提高烘干质量。进而提高烘干质量。进而提高烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种原纸生产过程中的干燥烘箱


[0001]本技术属于原纸干燥烘箱
,更具体地说,特别涉及一种原纸生产过程中的干燥烘箱。

技术介绍

[0002]原纸是用于加工形成各类纸张的加工原料,由于许多类型的纸张在使用过程中对纸质的结构强度和厚薄要求较高,但是在造纸过程中,对纸张的烘干也是非常关键的一步。
[0003]常用的干燥烘箱目前还存在以下不足:
[0004]在对原纸进行烘干过程中,通常需要传动连接辊运送原纸,将原纸送到烘箱内部进行烘干,但是在不断的运送过程中传动连接辊的外部始终会沾有原纸所带来的水,进而导致传动连接辊无法始终保持洁净,甚至水会形成水滴,滴在原本已经烘干的原纸上,造成烘干质量下降。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种原纸生产过程中的干燥烘箱,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种原纸生产过程中的干燥烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的传动连接辊的外部始终会沾有原纸所带来的水,进而导致传动连接辊无法始终保持洁净,甚至水会形成水滴,滴在原本已经烘干的原纸上,造成烘干质量下降的问题。
[0007]本技术一种原纸生产过程中的干燥烘箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种原纸生产过程中的干燥烘箱,包括:箱体;所述箱体设置为方形箱结构,且箱体内部开设有烘干空间;箱体的烘干空间内部一端固定设置有两组连接架A,且烘干空间另一端固定设置有两组连接架B;箱体顶部固定设置有抽风壳;箱体包括有:集水壳,集水壳设置为方形壳结构,且集水壳固定设置于箱体一侧;集水壳顶部开设有集水空间;集水块,集水块设置为长条形块结构,且集水块内部开设有连接空间;集水块设置为两组,且集水块呈对称状固定设置于箱体一侧;集水块底部与集水壳的集水空间之间连接相通;加热板,加热板设置为两组,且加热板呈对称状固定设置于箱体的烘干空间内部。
[0009]进一步的,所述连接架A包括有:固定架A,固定架A固定设置于连接架A 一侧,且固定架A两侧均开设有连接孔;抽风块A,抽风块A设置为三角形块结构,且抽风块A底部开设有抽风槽;抽风块A固定设置于固定架A的内部,且抽风块A的抽风槽与固定架A的连接孔连接相通;连接板A,连接板A固定设置于连接架A另一侧;连接架A内部开设有集水空间,且集水空间的底部设置为斜面结构,并且斜面结构的一端开设有开口。
[0010]进一步的,所述连接架A还包括有:连接块A,连接块A设置为方形块结构,且连接块A设置为两组,并且连接块A呈对称状固定设置于连接板A两端;连接块A下方开设有开口,且
开口与连接架A集水空间的开口连接相通;连接辊A,连接辊A旋转设置于连接架A内部;刮板A,刮板A设置为斜面结构,且刮板A 一体式设置于连接板A的集水空间内,并且刮板A一侧与连接辊A相吻合。
[0011]进一步的,所述连接架B包括有:连接板B,连接板B固定设置于连接架B 一侧;连接板B内部开设有集水空间,且集水空间的底部设置为斜面结构,并且斜面结构的一端开设有开口;固定架B,固定架B固定设置于连接板B一侧;固定架B两侧均开设有连接孔;抽风块B,抽风块B设置为三角形块结构,且抽风块B底部开设有抽风槽;抽风块B固定设置于固定架B的内部,且抽风块A 的抽风槽与连接架A的连接孔连接相通;抽风块B,抽风块B设置为三角形块结构,且抽风块B底部开设有抽风槽;抽风块B固定设置于固定架B的内部,且抽风块B的抽风槽与固定架B的连接孔连接相通。
[0012]进一步的,所述连接架B还包括有:连接块B,连接块B设置为方形块结构,且连接块B设置为两组,并且连接块B呈对称状固定设置于连接板B两端;连接辊B,连接辊B旋转设置于连接架B内部;刮板B,刮板B设置为斜面结构,且刮板B一体式设置于连接板B的集水空间内,并且刮板B一侧与连接辊B相吻合。
[0013]进一步的,所述抽风壳设置为方形壳结构,且抽风壳顶部中间安装设置有抽风扇;抽风壳内部开设有抽风空间;抽风壳包括有:连接管,连接管设置为四组,且连接管呈对称状固定设置于抽风壳两侧;连接管一端分别与固定架A 和固定架B的连接孔连接相通。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]通过连接架A和连接架B的设置,通过连接架A和连接架B一侧的连接板A 和连接板B,在连接板A和连接板B内部的刮板A和刮板B的配合下,可以有效将的连接辊A和连接辊B上的水进行收集,防止连接辊A和连接辊B上的水形成水滴,对已经烘干完成的原纸造成破坏,进而提高烘干质量。
[0016]再者,通过连接架A和连接架B上所安装的固定架A和固定架B,在固定架 A和固定架B内部的抽风块A和抽风块B通过配合抽风壳,可以有效的将将水蒸汽排到外面,从而保证箱体内部干燥,提供良好的烘干环境。
附图说明
[0017]图1是本技术的箱体拆解结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图3是本技术的连接架A结构示意图。
[0020]图4是本技术的刮板A结构示意图。
[0021]图5是本技术的连接架B结构示意图。
[0022]图6是本技术的抽风块B结构示意图。
[0023]图7是本技术的刮板B结构示意图。
[0024]图8是本技术的抽风壳结构示意图。
[0025]图9是本技术的轴侧立体结构示意图。
[0026]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0027]1、箱体;101、集水壳;102、集水块;103、加热板;2、连接架A;201、固定架A;202、抽风块A;203、连接板A;204、连接块A;205、连接辊A;206、刮板A;3、连接架B;301、连接板B;
302、固定架B;303、抽风块B;304、连接块B;305、连接辊B;306、刮板B;4、抽风壳;401、连接管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原纸生产过程中的干燥烘箱,其特征在于,包括:箱体(1);所述箱体(1)设置为方形箱结构,且箱体(1)内部开设有烘干空间;箱体(1)的烘干空间内部一端固定设置有两组连接架A(2),且烘干空间另一端固定设置有两组连接架B(3);箱体(1)顶部固定设置有抽风壳(4);箱体(1)包括有:集水壳(101),集水壳(101)设置为方形壳结构,且集水壳(101)固定设置于箱体(1)一侧;集水壳(101)顶部开设有集水空间;集水块(102),集水块(102)设置为长条形块结构,且集水块(102)内部开设有连接空间;集水块(102)设置为两组,且集水块(102)呈对称状固定设置于箱体(1)一侧;集水块(102)底部与集水壳(101)的集水空间之间连接相通;加热板(103),加热板(103)设置为两组,且加热板(103)呈对称状固定设置于箱体(1)的烘干空间内部。2.如权利要求1所述一种原纸生产过程中的干燥烘箱,其特征在于:所述连接架A(2)包括有:固定架A(201),固定架A(201)固定设置于连接架A(2)一侧,且固定架A(201)两侧均开设有连接孔;抽风块A(202),抽风块A(202)设置为三角形块结构,且抽风块A(202)底部开设有抽风槽;抽风块A(202)固定设置于固定架A(201)的内部,且抽风块A(202)的抽风槽与固定架A(201)的连接孔连接相通;连接板A(203),连接板A(203)固定设置于连接架A(2)另一侧;连接架A(2)内部开设有集水空间,且集水空间的底部设置为斜面结构,并且斜面结构的一端开设有开口。3.如权利要求2所述一种原纸生产过程中的干燥烘箱,其特征在于:所述连接架A(2)还包括有:连接块A(204),连接块A(204)设置为方形块结构,且连接块A(204)设置为两组,并且连接块A(204)呈对称状固定设置于连接板A(203)两端;连接块A(204)下方开设有开口,且开口与连接架A(2)集水空间的开口连接相通;连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永明
申请(专利权)人:浙江民兴新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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