System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法技术_技高网

一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法技术

技术编号:40831724 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:55
本发明专利技术属于化合物合成技术领域,具体涉及一种1‑乙基‑3‑甲基‑吡唑‑5‑羧酸乙酯的制备方法。水合肼与液化卤乙烷在溶剂、缚酸剂体系条件反应生成乙基肼二盐酸盐,乙基肼二盐酸盐与三酮发生合环反应生成1‑乙基‑3‑甲基‑吡唑‑5‑羧酸乙酯。本发明专利技术使用液体卤乙烷替代硫酸二乙酯,避免了在后处理过程中产生大量含硫酸氢乙酯钠盐的废水,从源头去除了高含盐,高COD和难生化废水的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化合物合成,具体涉及一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法


技术介绍

1、乙唑螨腈是一种新型的丙烯腈类杀螨剂,属于非内吸性杀螨剂,主要通过触杀以及胃毒的作用杀死螨虫,对各类作物常见的害螨均有较好的防效。乙唑螨腈制备过程中的涉及了重要中间体乙基物(1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯)。

2、目前,工业合成乙基物(1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯)的主要方法为:

3、1)硫酸二肼配制:稀硫酸与水合肼中和,得到硫酸二肼溶液。

4、h2n-nh2·h2o+h2so4→h2n-nh2·h2so4·h2n-nh2

5、2)三酮合成:乙醇钠的乙醇溶液打底,控制温度,向其中加入丙酮与草酸二乙酯的混合物,在乙醇钠作用下发生羟醛缩合反应,生成2,4-二羰基正戊酸乙酯(简称三酮)。

6、

7、3)吡唑酯合成:三酮合成后,控制温度,向体系中滴加硫酸二肼,生成3-甲基-1h-吡唑-5-羧酸乙酯的乙醇溶液(简称吡唑酯)

8、

9、4)乙基物合成:吡唑酯乙醇溶液升温,减压脱去乙醇,再与硫酸二乙酯进行乙基化反应,吡唑环上羧酸乙酯邻位氮上的氢被硫酸二乙酯的乙基取代,得到粗品1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯(以下简称乙基物),乙基物加入碳酸钠水溶液,水解掉体系中多余的硫酸二乙酯,分层,水相使用甲苯萃取一次,甲苯与乙基物粗品合并,再用盐酸/水萃取一次,有机相经过蒸馏和精馏操作,蒸出乙基物,得到目标产物。

10、p>

11、但在上述方法中,吡唑酯合成过程中,副产物为硫酸钠,合成过程中,存在反应放热量大,控制困难、以及废水含盐量高,后处理困难的问题;乙基物合成反应过程中,为了保证反应速率,硫酸二乙酯为过量,为不对后续反应产生影响,反应结束后需要进行后处理,将硫酸二乙酯与目标产物分离,分离工艺较复杂繁琐;参与反应的硫酸二乙酯,其中的一个酯基分解,与吡唑酯进行乙基化反应,反应结束,形成副产物硫酸氢乙酯,该副产物溶于水,在后处理过程中与过量的硫酸二乙酯共同进行水解,但是在水解过程中,硫酸二乙酯水解为硫酸氢乙酯的反应较快,硫酸氢乙酯水解为硫酸盐和乙醇较困难,故水解后物料,含大量硫酸氢乙酯的盐,造成废水cod较高,不易生化,处理困难。

12、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是要提供一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采用技术方案为:

3、一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,水合肼与液化卤乙烷在溶剂、缚酸剂体系条件反应生成乙基肼二盐酸盐,乙基肼二盐酸盐与三酮发生合环反应生成1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯。

4、具体包括以下步骤:

5、1)乙基肼二盐酸盐合成:向水合肼中加入溶剂和缚酸剂,然后向体系中加入液体卤乙烷反应,反应完成后向体系中加入水和甲苯,静置分层,甲苯相再进行水洗,分层后得到乙基肼甲苯液,向乙基肼甲苯液中加入无机强酸,固体析出,过滤洗涤滤饼,得到乙基肼二盐酸盐;反应式如下:

6、

7、2)三酮合成:乙醇钠的乙醇溶液中加入丙酮与草酸二乙酯的混合物,在乙醇钠作用下发生羟醛缩合反应,生成三酮钠盐(2,4-二羰基正戊酸乙酯的钠盐),三酮钠盐酸化、萃取后减压蒸出乙酸乙酯得到三酮(2,4-二羰基正戊酸乙酯);反应式如下:

8、

9、3)乙基物合成:

10、三酮与乙基肼二盐酸盐发生合环反应得到乙基物粗品,向体系中加入水和甲苯,静置分层,甲苯相再进行水洗、减压脱溶、精馏,得到馏分即为1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯(乙基物);反应式如下:

11、

12、步骤1)中水合肼与缚酸剂的质量比为1:10~10:1;水合肼与液体卤乙烷的质量比为1:20~20:1。

13、步骤3)中三酮与乙基肼的质量比为1:10~10:1。

14、进一步的,步骤1)中向水合肼中加入乙醇和缚酸剂,控制温度5~10℃,然后向体系中加入液体卤乙烷,升温回流温度为20~120℃,优选为30~40℃,保温20~24小时,反应完成后,向体系中加入水和甲苯,向甲苯相中加入无机强酸,固体析出,过滤洗涤滤饼,得到乙基肼二盐酸盐。

15、步骤3)中三酮与乙基肼二盐酸盐-50~20℃反应12~14小时。优选温度-10~-5℃。

16、步骤1)中溶剂为乙醇、甲醇、甲苯、二甲苯、乙腈、丙酮、石油醚、乙酸乙酯、乙酸甲酯、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、dmf或dmso;

17、步骤1)中缚酸剂为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙、乙醇钠或甲醇钠。

18、步骤1)中卤乙烷为氯乙烷、溴乙烷或碘乙烷。

19、步骤1)中无机强酸为盐酸气、浓盐酸、浓硫酸或浓硝酸。

20、步骤3)中溶剂为甲苯、二甲苯、石油醚、乙酸乙酯、乙酸甲酯、二氯甲烷、二氯乙烷或氯仿。

21、本专利技术与现有技术相比达到的优异效果:

22、(1)本专利技术使用液体卤乙烷替代硫酸二乙酯,避免了在后处理过程中产生大量含硫酸氢乙酯钠盐的废水,从源头去除了高含盐,高cod和难生化废水的产生。

23、(2)本专利技术反应过程不需要使用过量硫酸二乙酯,而使用过量的液体卤乙烷,氯乙烷的沸点12.7℃,常温为气态,本专利技术使用液态氯乙烷投料,一方面提升物料的有效的接触面,另一方面有利于后续升温回流操作,否则氯乙烷以气体形式逸出后,无法保证反应正常进行,后期过量的氯乙烷,只需要关闭冷却系统,氯乙烷以气体形式逸出后再以捕集回用即可,利于剩余原料的分离。

24、(3)本专利技术使用乙基肼和三酮发生合环反应,避免使用水合肼的硫酸盐,在后处理的过程中避免了高含盐废水的产生。

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【技术保护点】

1.一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:水合肼与液化卤乙烷在溶剂、缚酸剂体系条件反应生成乙基肼二盐酸盐,乙基肼二盐酸盐与三酮发生合环反应生成1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯。

2.根据权利要求1所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中水合肼与缚酸剂的质量比为1:10~10:1;水合肼与液体卤乙烷的质量比为1:20~20:1。

4.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤3)中三酮与乙基肼的质量比为1:10~10:1。

5.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤3)中三酮与乙基肼二盐酸盐-50~20℃反应12~14小时。

7.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中溶剂为乙醇、甲醇、甲苯、二甲苯、乙腈、丙酮、石油醚、乙酸乙酯、乙酸甲酯、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、DMF或DMSO。

8.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中缚酸剂为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙、乙醇钠或甲醇钠。

9.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中卤乙烷为氯乙烷、溴乙烷或碘乙烷。

10.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中无机强酸为盐酸气、浓盐酸、浓硫酸或浓硝酸。

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【技术特征摘要】

1.一种1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:水合肼与液化卤乙烷在溶剂、缚酸剂体系条件反应生成乙基肼二盐酸盐,乙基肼二盐酸盐与三酮发生合环反应生成1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯。

2.根据权利要求1所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤1)中水合肼与缚酸剂的质量比为1:10~10:1;水合肼与液体卤乙烷的质量比为1:20~20:1。

4.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:步骤3)中三酮与乙基肼的质量比为1:10~10:1。

5.根据权利要求2所述的1-乙基-3-甲基-吡唑-5-羧酸乙酯的制备方法,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的1-乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智群罗有为梁芳张晨宇董晶晶孟宪梅李子亮
申请(专利权)人:沈阳科创化学品有限公司
类型:发明
国别省市:

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