System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废电池高温裂解装置制造方法及图纸_技高网

一种废电池高温裂解装置制造方法及图纸

技术编号:40831638 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 14:54
本发明专利技术涉及电池回收技术领域,具体公开了一种废电池高温裂解装置,包括炉体、转轴、若干个扬料机构以及传动机构,炉体的两端分别密封设有第一轴承座法兰端盖和第二轴承座法兰端盖,炉体的一端侧壁设有入料口,另一端侧壁设有排气口和出料口,炉体外壁包裹有保温层,保温层外缠绕有电磁加热线圈;转轴转动设于炉体的内部;若干个扬料机构呈双螺旋线设于炉体内侧,且每个扬料机构均与转轴固定连接,扬料机构包括安装杆、刮板以及角度调节件,安装杆与转轴垂直连接,刮板与安装杆通过角度调节件连接,刮板与炉体的内壁相抵接;传动机构设于炉体外侧,用于控制转轴转动。本发明专利技术具有体积小、热解效率高以及热解效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池回收,特别是涉及一种废电池高温裂解装置


技术介绍

1、目前,外热式燃油/燃气回转窑是要以天然气、柴油或其他燃料燃烧作为热源,对回转窑的本体外表面进行高温加热,通过热传导来加热窑内物料,从而达到高温裂解过程的设备。但废电池裂解出来的裂解气具有易燃易爆有毒及具有一定腐蚀性等特性,用传统窑面罩机械密封满足不了现时的生产要求。一是机械密封加工制作复杂,成本太高。二是机械密封并非完全密封可靠,一旦裂解气产生泄漏,会造成严重安全隐患。另外,现有的回转窑整体结构复杂,占用空间大,并且物料在窑内易产生板结的情况,影响热解效率以及热解效果。因而需重新研发设计一台安全可靠、处理效率高的废电池高温裂解装置。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:如何解决现有技术中存在设备体积大、热解效率低以及热解效果差的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种废电池高温裂解装置,包括:

3、炉体,所述炉体的两端分别密封设有第一轴承座法兰端盖和第二轴承座法兰端盖,所述炉体的一端侧壁设有入料口,另一端侧壁设有排气口和出料口,所述炉体的外壁包裹有保温层,所述保温层外侧缠绕有电磁加热线圈;

4、转轴,所述转轴沿所述炉体的轴向设于所述炉体的内部,且所述转轴的两端分别与所述第一轴承座法兰端盖和第二轴承座法兰端盖转动连接;

5、若干个扬料机构,若干个所述扬料机构呈双螺旋线设于所述炉体内部,且每个所述扬料机构均与所述转轴固定连接,所述扬料机构包括安装杆、刮板以及角度调节件,所述安装杆与所述转轴垂直连接,所述刮板与所述安装杆通过所述角度调节件连接,所述刮板与所述炉体的内壁相抵接;以及

6、传动机构,设于所述炉体外侧,用于控制所述转轴转动。

7、进一步优选地,所述传动机构包括:

8、传动电机,所述传动电机设于所述炉体外侧;

9、减速机,所述减速机的输入端与所述传动电机的输出端连接;

10、第一链轮,所述第一链轮与所述转轴同轴连接;

11、第二链轮,所述第二链轮设于所述减速机的输出端;以及

12、传动链,所述传动链分别与所述第一链轮和第二链轮啮合连接以实现传动。

13、进一步优选地,所述第一轴承座法兰端盖上设有第一轴承,所述第一轴承上设有传动轴头,所述传动轴头与所述转轴的端部同轴连接,所述第一链轮安装于所述传动轴头上。

14、进一步优选地,所述第一轴承座法兰端盖靠近所述炉体的一端设有第一填料座法兰,所述第一填料座法兰上设有第一气体密封保护装置,所述第一气体密封保护装置与所述转轴之间设有第一高温填料,所述第一气体密封保护装置与所述第一高温填料之间形成有第一冷却水室,所述第一冷却水室用于注入冷却水。

15、进一步优选地,所述第二轴承座法兰端盖上设有第二轴承,所述第二轴承上设有联轴管,所述联轴管的一端设有旋转接头。

16、进一步优选地,所述第二轴承座法兰端盖靠近所述炉体的一端设有第二填料座法兰,所述第二填料座法兰上设有第二气体密封保护装置,所述第二气体密封保护装置与所述转轴之间设有第二高温填料,所述第二气体密封保护装置与所述第二高温填料之间形成有第二冷却水室,所述第二冷却水室用于注入冷却水。

17、进一步优选地,所述转轴为中空结构,所述转轴内同轴设有冷却水管,所述冷却水管的一端穿过所述联轴管并与所述旋转接头相连通。

18、进一步优选地,所述冷却水管与所述转轴之间形成有导流腔室,所述冷却水管的侧壁开设有与所述导流腔室相连通的通孔,所述冷却水管与所述联轴管之间形成有回流间隙。

19、进一步优选地,还包括水封防爆装置,所述水封防爆装置设于所述炉体外侧。

20、进一步优选地,所述水封防爆装置包括自动补水机构,所述自动补水机构用于为所述水封防爆装置进行自动补水。

21、本专利技术提供的一种废电池高温裂解装置与现有技术相比,其有益效果在于:

22、本专利技术通过在炉体外壁设置保温层,能有效避免炉体内部热量的散失,保证对废电池的热解温度,从而提高热解效率;通过设置电磁加热线圈能够保证炉体内部温度的均匀性,可解决现有回转窑整体结构复杂、占用空间大的缺陷;另外,通过在炉体的两端密封设置第一轴承座法兰端盖和第二轴承座法兰端盖,可使得裂解气仅能从排气口排至尾气处理系统进行处理,有效避免裂解气产生泄露而出现安全隐患,在转轴上设置若干个呈双螺旋线设置的扬料机构,转轴在传动机构的作用下带动扬料机构转动,从而保证物料(如废电池)能与炉体的传热面能充分快速接触,实现物料能充分翻滚和热解反应,能提高反应器换热面的清洁度,防止结焦现象产生,保证其传热效率优势,有效解决了现有技术中物料在窑内易产生板结的问题,提高热解效果;再者,还可以通过角度调节件调节刮板的角度,使得刮板在转动的过程中能同时推动物料从入料口向出料口的方向移动,使得物料在翻滚和热解反应的同时也向前移动,从而提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种废电池高温裂解装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述传动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第一轴承座法兰端盖上设有第一轴承,所述第一轴承上设有传动轴头,所述传动轴头与所述转轴的端部同轴连接,所述第一链轮安装于所述传动轴头上。

4.根据权利要求3所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第一轴承座法兰端盖靠近所述炉体的一端设有第一填料座法兰,所述第一填料座法兰上设有第一气体密封保护装置,所述第一气体密封保护装置与所述转轴之间设有第一高温填料,所述第一气体密封保护装置与所述第一高温填料之间形成有第一冷却水室,所述第一冷却水室用于注入冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第二轴承座法兰端盖上设有第二轴承,所述第二轴承上设有联轴管,所述联轴管的一端设有旋转接头。

6.根据权利要求5所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第二轴承座法兰端盖靠近所述炉体的一端设有第二填料座法兰,所述第二填料座法兰上设有第二气体密封保护装置,所述第二气体密封保护装置与所述转轴之间设有第二高温填料,所述第二气体密封保护装置与所述第二高温填料之间形成有第二冷却水室,所述第二冷却水室用于注入冷却水。

7.根据权利要求6所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述转轴为中空结构,所述转轴内同轴设有冷却水管,所述冷却水管的一端穿过所述联轴管并与所述旋转接头相连通。

8.根据权利要求7所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述冷却水管与所述转轴之间形成有导流腔室,所述冷却水管的侧壁开设有与所述导流腔室相连通的通孔,所述冷却水管与所述联轴管之间形成有回流间隙。

9.根据权利要求1所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,还包括水封防爆装置,所述水封防爆装置设于所述炉体外侧。

10.根据权利要求9所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述水封防爆装置包括自动补水机构,所述自动补水机构用于为所述水封防爆装置进行自动补水。

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【技术特征摘要】

1.一种废电池高温裂解装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述传动机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第一轴承座法兰端盖上设有第一轴承,所述第一轴承上设有传动轴头,所述传动轴头与所述转轴的端部同轴连接,所述第一链轮安装于所述传动轴头上。

4.根据权利要求3所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第一轴承座法兰端盖靠近所述炉体的一端设有第一填料座法兰,所述第一填料座法兰上设有第一气体密封保护装置,所述第一气体密封保护装置与所述转轴之间设有第一高温填料,所述第一气体密封保护装置与所述第一高温填料之间形成有第一冷却水室,所述第一冷却水室用于注入冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第二轴承座法兰端盖上设有第二轴承,所述第二轴承上设有联轴管,所述联轴管的一端设有旋转接头。

6.根据权利要求5所述的一种废电池高温裂解装置,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟杰李景忠胡郝龚智航李可欣
申请(专利权)人:隽诺环保装备科技肇庆有限公司
类型:发明
国别省市:

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