System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40829261 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:51
本发明专利技术公开了一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法,涉及铜块加工技术领域,其技术方案是:包括外壳,外壳顶部固定连接有支架,支架呈T形,外壳顶部设有工作台,工作台底部固定连接有旋转块,本发明专利技术的有益效果是:设置两个滑块,这样本装置就具备两个工位,在进行抛光的时候控制电机正转可以使两个铜块本体依次移动到右侧,然后控制电机反转就可以对一个工位上的铜块本体进行抛光,在进行抛光的时候人工可以对另一个工位上的铜块本体进行位置的调节,这样本装置就可以实现在调节铜块本体位置的同时再继续进行抛光工作,从而可以实现连续性的抛光,可以降低装置的闲置时间,进而可以增加一定的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜块加工,具体涉及一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法


技术介绍

1、抛光是一种利用机械、化学或电化学的作用使对工件表面进行加工,使其高度光洁的加工方法,通常利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽,铜块在进行生产加工的时候就需要使用抛光装置对其进行抛光;

2、经检索,公开号为cn218556651u的中国专利,该专利可以一次对铜块的两个面进行抛光工作,但是该专利在使用时发现只具备一个工位,当第一次抛光结束后人工需要解除对铜块的固定,然后调换铜块的位置再重新对其进行固定,随后才能对另外两个面进行抛光工作,在解除固定、调换铜块位置和重新固定的时候整个装置处于待机等在的状态,无法进行抛光工作,这样在进行抛光的时候严重影响抛光的效率,因此需要进行改进;

3、为此,专利技术一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法很有必要。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种铜块双面加工抛光装置及其使用方法,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铜块双面加工抛光装置,包括外壳,所述外壳顶部固定连接有支架,所述支架呈t形,所述外壳顶部设有工作台,所述工作台底部固定连接有旋转块,所述旋转块底端贯穿外壳顶部并与外壳底部内壁相连接,所述旋转块顶部固定连接有两个电动滑轨,两个所述电动滑轨外部均设有滑块,两个所述滑块顶部均设有铜块本体,两个所述滑块上均设有固定组件,其中一个所述铜块本体顶部设有移动板,所述移动板内部开设有通槽,所述通槽内部设有两个移动块,两个所述移动块内部均嵌设有转轴一,两个所述转轴一分别位于铜块本体前后两侧,两个所述转轴一外部均固定套设有抛光块,两个所述抛光块均与铜块本体相接触,所述移动板顶部固定连接有两个电动推杆一,两个所述电动推杆一内端分别与两个移动块外侧固定连接,两个所述移动块内部均嵌设有转轴二,两个所述转轴二外部均固定套设有锥齿轮一,两个所述锥齿轮一内侧均设有与其啮合连接的锥齿轮二,两个所述锥齿轮二分别固定连接在两个转轴一顶端,两个所述转轴二内端均固定连接有六棱柱一,两个所述六棱柱一外部套设有套筒一,所述移动板上固定连接有u形架,所述套筒一外部套设有衔接板,所述衔接板固定连接在u形架内部,所述支架顶部嵌设有套筒二,所述套筒二内部设有六棱柱二,所述六棱柱二底端固定连接有转轴三,所述转轴三贯穿u形架顶部,所述转轴三底端固定连接有锥齿轮三,所述锥齿轮三后侧设有与其啮合连接的锥齿轮四,所述锥齿轮四固定套设在套筒一外部,所述移动板两侧均固定连接有衔接块,四个所述衔接块顶部均固定连接有电动推杆二,四个所述电动推杆二均固定嵌设有支架内部;

3、所述外壳一侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴四,所述转轴四一端延伸至外壳内部,所述支架内部嵌设有转轴五,所述转轴五底端延伸至外壳内部,所述转轴五与套筒二之间设有驱动组件一,所述转轴四与转轴五和旋转块之间设有驱动组件二,所述外壳顶部设有辅助组件。

4、优选的,所述移动块与通槽滑动连接,所述六棱柱一与套筒一滑动连接,所述六棱柱二与套筒二滑动连接,两个所述移动块两侧均固定连接有承载块,所述承载块与移动板顶部相接触并与其滑动连接,所述外壳底部内壁固定连接有固定块,所述转轴四贯穿固定块。

5、优选的,所述驱动组件一包括两个链轮一以及套设在两个链轮一外部的链条一,两个所述链轮一分别固定套设在套筒二和转轴五外部,两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接,所述驱动组件二包括两个锥齿轮五,两个所述锥齿轮五均套设有转轴四外部并与其通过单向轴承连接,其中一个所述锥齿轮五一侧设有与其啮合连接的锥齿轮六,另一个所述锥齿轮五一侧设有与其啮合连接的锥齿圈,所述锥齿轮六固定连接在转轴五底端,所述锥齿圈固定套设在旋转块外部。

6、优选的,所述固定组件包括卡块一和卡块二,所述卡块一与卡块二均固定连接在滑块顶部,所述卡块一与铜块本体一侧相接触,所述卡块二内部嵌设有固定销,所述固定销与卡块二通过螺纹连接,所述固定销一侧固定连接有夹块,所述夹块与铜块本体相接触。

7、优选的,所述辅助组件包括圆筒,所述圆筒固定嵌设在支架内部,所述圆筒位于其中一个铜块本体一侧,所述圆筒顶部内壁固定连接有固定杆,所述固定杆与圆筒一侧嵌设有转轴六,所述转轴六外部固定套设有扇叶且扇叶位于圆筒内部,所述转轴六一端固定连接有锥齿轮七,所述锥齿轮七一侧设有与其啮合连接的锥齿轮八,所述锥齿轮八固定套设在转轴五外部。

8、优选的,所述外壳顶部固定连接有水箱,所述水箱一侧固定嵌设有管道一,两个所述管道一一端均延伸至圆筒内部并与其固定连接,两个所述管道一分别位于转轴六前后两侧,所述水箱另一侧固定嵌设有管道二,所述管道二外部设有开关阀,所述转轴六与圆筒和固定杆通过轴承连接。

9、优选的,所述旋转块与外壳通过轴承连接,所述转轴一与移动块通过轴承连接,所述转轴二与移动块通过轴承连接。

10、优选的,所述套筒一与衔接板通过轴承连接,所述套筒二与支架通过轴承连接,所述转轴四与外壳和固定块通过轴承连接,所述转轴五与支架和外壳通过轴承连接。

11、本专利技术还提供一种抛光方法,具体步骤如下:

12、s1:先在左侧的滑块上放置铜块本体,然后控制电机正转就可以使旋转块转动,从而使工作台转动,这样就可以使刚才放的铜块本体移动到右侧;

13、s2:然后控制四个电动推杆二使移动板以及移动板上的部件向下移动,这样就可以使两个抛光块移动到铜块本体的前后两侧,然后在控制两个电动推杆一使两个抛光块与铜块本体相接触;

14、s3:随后控制电机反转,这样就可以使转轴五转动,然后在驱动组件一、套筒二、六棱柱二等部件的设计下就可以使两个抛光块进行转动,从而可以对铜块本体的两个面进行抛光打磨,进而实现双面同时抛光,同时在控制电动滑轨工作就可以使滑块和铜块本体不断的左右移动,从而实现无死角的打磨;

15、s4:打磨的同时人工可以在另一个滑块上放置铜块本体,第一块打磨完成后控制电动推杆一和电动推杆二使各个部件复位,然后再次控制电机正转使第二块移动到右侧的,然后相同的原理再次进行打磨,在打磨第二块的时候人工可以对调换第一块的位置,然后就可以对其他面进行打磨。

16、本专利技术的有益效果是:

17、1、本专利技术通过设置两个滑块,这样本装置就具备两个工位,在进行抛光的时候控制电机正转可以使两个铜块本体依次移动到右侧,然后控制电机反转就可以对一个工位上的铜块本体进行抛光,在进行抛光的时候人工可以对另一个工位上的铜块本体进行位置的调节,这样本装置就可以实现在调节铜块本体位置的同时再继续进行抛光工作,从而可以实现连续性的抛光,可以降低装置的闲置时间,进而可以增加一定的抛光效率;

18、2、本专利技术通过设计辅助组件,在电机反转对铜块本体进行抛光的时候辅助组件会工作,这样就可以使扇叶转动,从而产生足够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜块双面加工抛光装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)呈T形,所述外壳(1)顶部设有工作台(3),所述工作台(3)底部固定连接有旋转块(4),所述旋转块(4)底端贯穿外壳(1)顶部并与外壳(1)底部内壁相连接,所述旋转块(4)顶部固定连接有两个电动滑轨(5),两个所述电动滑轨(5)外部均设有滑块(6),两个所述滑块(6)顶部均设有铜块本体(7),两个所述滑块(6)上均设有固定组件,其中一个所述铜块本体(7)顶部设有移动板(8),所述移动板(8)内部开设有通槽,所述通槽内部设有两个移动块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜块双面加工抛光装置,其特征在于:两个所述移动块(9)内部均嵌设有转轴一(10),两个所述转轴一(10)分别位于铜块本体(7)前后两侧,两个所述转轴一(10)外部均固定套设有抛光块(11),两个所述抛光块(11)均与铜块本体(7)相接触,所述移动板(8)顶部固定连接有两个电动推杆一(12),两个所述电动推杆一(12)内端分别与两个移动块(9)外侧固定连接,两个所述移动块(9)内部均嵌设有转轴二(13),两个所述转轴二(13)外部均固定套设有锥齿轮一(14),两个所述锥齿轮一(14)内侧均设有与其啮合连接的锥齿轮二(15),两个所述锥齿轮二(15)分别固定连接在两个转轴一(10)顶端,两个所述转轴二(13)内端均固定连接有六棱柱一(16),两个所述六棱柱一(16)外部套设有套筒一(17),所述移动板(8)上固定连接有U形架(18),所述套筒一(17)外部套设有衔接板(19),所述衔接板(19)固定连接在U形架(18)内部,所述支架(2)顶部嵌设有套筒二(20),所述套筒二(20)内部设有六棱柱二(21),所述六棱柱二(21)底端固定连接有转轴三(22),所述转轴三(22)贯穿U形架(18)顶部,所述转轴三(22)底端固定连接有锥齿轮三(23),所述锥齿轮三(23)后侧设有与其啮合连接的锥齿轮四(24),所述锥齿轮四(24)固定套设在套筒一(17)外部,所述移动板(8)两侧均固定连接有衔接块(25),四个所述衔接块(25)顶部均固定连接有电动推杆二(26),四个所述电动推杆二(26)均固定嵌设有支架(2)内部,所述外壳(1)一侧固定连接有电机(27),所述电机(27)输出轴固定连接有转轴四(28),所述转轴四(28)一端延伸至外壳(1)内部,所述支架(2)内部嵌设有转轴五(29),所述转轴五(29)底端延伸至外壳(1)内部,所述转轴五(29)与套筒二(20)之间设有驱动组件一,所述转轴四(28)与转轴五(29)和旋转块(4)之间设有驱动组件二,所述外壳(1)顶部设有辅助组件,所述移动块(9)与通槽滑动连接,所述六棱柱一(16)与套筒一(17)滑动连接,所述六棱柱二(21)与套筒二(20)滑动连接,两个所述移动块(9)两侧均固定连接有承载块(30),所述承载块(30)与移动板(8)顶部相接触并与其滑动连接,所述外壳(1)底部内壁固定连接有固定块(31),所述转轴四(28)贯穿固定块(31)。

3.根据权利要求2所述的一种铜块双面加工抛光装置,其特征在于:所述驱动组件一包括两个链轮一(32)以及套设在两个链轮一(32)外部的链条一(33),两个所述链轮一(32)分别固定套设在套筒二(20)和转轴五(29)外部,两个所述链轮一(32)之间通过链条一(33)驱动连接,所述驱动组件二包括两个锥齿轮五(34),两个所述锥齿轮五(34)均套设有转轴四(28)外部并与其通过单向轴承连接,其中一个所述锥齿轮五(34)一侧设有与其啮合连接的锥齿轮六(35),另一个所述锥齿轮五(34)一侧设有与其啮合连接的锥齿圈(36),所述锥齿轮六(35)固定连接在转轴五(29)底端,所述锥齿圈(36)固定套设在旋转块(4)外部。

4.根据权利要求2所述的一种铜块双面加工抛光装置,其特征在于:所述固定组件包括卡块一(37)和卡块二(38),所述卡块一(37)与卡块二(38)均固定连接在滑块(6)顶部,所述卡块一(37)与铜块本体(7)一侧相接触,所述卡块二(38)内部嵌设有固定销(39),所述固定销(39)与卡块二(38)通过螺纹连接,所述固定销(39)一侧固定连接有夹块(40),所述夹块(40)与铜块本体(7)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种铜块双面加工抛光装置,其特征在于:所述辅助组件包括圆筒(41),所述圆筒(41)固定嵌设在支架(2)内部,所述圆筒(41)位于其中一个铜块本体(7)一侧,所述圆筒(41)顶部内壁固定连接有固定杆(42),所述固定杆(42)与圆筒(41)一侧嵌设有转轴六(43),所述转轴六(43)外部固定套设有...

【技术特征摘要】

1.一种铜块双面加工抛光装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)呈t形,所述外壳(1)顶部设有工作台(3),所述工作台(3)底部固定连接有旋转块(4),所述旋转块(4)底端贯穿外壳(1)顶部并与外壳(1)底部内壁相连接,所述旋转块(4)顶部固定连接有两个电动滑轨(5),两个所述电动滑轨(5)外部均设有滑块(6),两个所述滑块(6)顶部均设有铜块本体(7),两个所述滑块(6)上均设有固定组件,其中一个所述铜块本体(7)顶部设有移动板(8),所述移动板(8)内部开设有通槽,所述通槽内部设有两个移动块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜块双面加工抛光装置,其特征在于:两个所述移动块(9)内部均嵌设有转轴一(10),两个所述转轴一(10)分别位于铜块本体(7)前后两侧,两个所述转轴一(10)外部均固定套设有抛光块(11),两个所述抛光块(11)均与铜块本体(7)相接触,所述移动板(8)顶部固定连接有两个电动推杆一(12),两个所述电动推杆一(12)内端分别与两个移动块(9)外侧固定连接,两个所述移动块(9)内部均嵌设有转轴二(13),两个所述转轴二(13)外部均固定套设有锥齿轮一(14),两个所述锥齿轮一(14)内侧均设有与其啮合连接的锥齿轮二(15),两个所述锥齿轮二(15)分别固定连接在两个转轴一(10)顶端,两个所述转轴二(13)内端均固定连接有六棱柱一(16),两个所述六棱柱一(16)外部套设有套筒一(17),所述移动板(8)上固定连接有u形架(18),所述套筒一(17)外部套设有衔接板(19),所述衔接板(19)固定连接在u形架(18)内部,所述支架(2)顶部嵌设有套筒二(20),所述套筒二(20)内部设有六棱柱二(21),所述六棱柱二(21)底端固定连接有转轴三(22),所述转轴三(22)贯穿u形架(18)顶部,所述转轴三(22)底端固定连接有锥齿轮三(23),所述锥齿轮三(23)后侧设有与其啮合连接的锥齿轮四(24),所述锥齿轮四(24)固定套设在套筒一(17)外部,所述移动板(8)两侧均固定连接有衔接块(25),四个所述衔接块(25)顶部均固定连接有电动推杆二(26),四个所述电动推杆二(26)均固定嵌设有支架(2)内部,所述外壳(1)一侧固定连接有电机(27),所述电机(27)输出轴固定连接有转轴四(28),所述转轴四(28)一端延伸至外壳(1)内部,所述支架(2)内部嵌设有转轴五(29),所述转轴五(29)底端延伸至外壳(1)内部,所述转轴五(29)与套筒二(20)之间设有驱动组件一,所述转轴四(28)与转轴五(29)和旋转块(4)之间设有驱动组件二,所述外壳(1)顶部设有辅助组件,所述移动块(9)与通槽滑动连接,所述六棱柱一(16)与套筒一(17)滑动连接,所述六棱柱二(21)与套筒二(20)滑动连接,两个所述移动块(9)两侧均固定连接有承载块(30),所述承载块(30)与移动板(8)顶部相接触并与其滑动连接,所述外壳(1)底部内壁固定连接有固定块(31),所述转轴四(28)贯穿固定块(31)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一可周池刘爽邓扬勇余新松
申请(专利权)人:江西江南精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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