散热铜块测试机制造技术

本发明专利技术属于铜块检测设备技术领域，尤其是散热铜块测试机，针对现有的人工测试铜块散热性能容易对操作人员造成伤害的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部开设有储水腔，所述储水腔底部内壁设置有第一温度传感器，所述储水腔的底部内壁对称设置有两个加热器，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座为空心结构，本发明专利技术中，通过加热储水腔内清水，将热量传递给铜块，利用第三温度传感器检测发热片的温度，可以测试铜块的吸热性能，通过均热板与铜块贴合，热量传递给均热板可以测试铜块的导热性能，夹板可以对铜块进行夹持，防止发生偏移，发光灯与黑色挡板配合使用可以检测铜块的表面是否光滑。可以检测铜块的表面是否光滑。可以检测铜块的表面是否光滑。

【技术实现步骤摘要】
散热铜块测试机


[0001]本专利技术涉及铜块检测设备
，尤其涉及散热铜块测试机。

技术介绍

[0002]精密散热铜块被应用于计算机散热当中，是一种对电子元器件非常重要的散热辅助部件，其精密程度直接影响到铜块的散热性能。
[0003]CPU在工作的过程中会产生巨大的热量，需要由散热器来将热量导出排走，铜块作为散热器的底座，起到了至关重要的作用，他的导热性能决定了整个散热器的性能，每一块铜块出厂时都需要测试是否符合标准，而现有技术，都是人工测试，需要通过工作人员手动拿起铜块与发热体进行接触，以此对铜块进行散热测试，在测试的过程中由于人员与高温发热物体距离过近，在工作中容易造成烫伤的情况，而且高温环境也会对工作人员的身体造成不适，所以我们提出散热铜块测试机，用以解决所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中为人工测试铜块散热性能容易对操作人员造成伤害而提出的散热铜块测试机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]散热铜块测试机，包括底座，所述底座的内部开设有储水腔，所述储水腔底部内壁设置有第一温度传感器，所述储水腔的底部内壁对称设置有两个加热器，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座为空心结构，所述连接座内固定嵌装有发热片，所述储水腔的底部内壁固定连接有多个导热管，多个所述导热管的顶端延伸至底座的顶部均与发热片底部固定连接，所述底座的顶部对称设置有两个安装座，所述安装座为空心结构，两个所述安装座之间贯穿滑动连接有同一个支撑板，两个所述安装座相互靠近的一侧均开设有条形孔，两个所述支撑板和条形孔两侧贯穿滑动连接，所述安装座的内部设置有用于驱动支撑板升降的驱动组件，所述支撑板的底部对称设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和支撑板的底部固定连接，两个所述弹簧的底端固定连接有同一个均热板，所述均热板的顶部设置有第二温度传感器，两个所述安装座的一侧均设置有与驱动组件相配合使用的夹持组件，所述底座的一侧设置有控制面板，所述发热片的底部设置有第三温度传感器。
[0007]优选地，所述驱动组件包括设置在其中一个安装座一侧内壁的电机，所述电机的输出轴上固定套设有连接轴，所述连接轴的一端延伸至另一个安装座的内部并与另一个安装座的一侧内壁转动连接，所述连接轴的外壁上对称固定套设有两个第二伞齿轮，两个所述安装座的内部均呈竖向转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁上固定套设有与第二伞齿轮相啮合的第一伞齿轮，所述驱动轴外壁上固定套设有连接盘，所述连接盘的顶部固定连接有L形杆，所述支撑板的顶部对称设置有两个固定块，所述固定块的一侧开设有与L形杆滑动连接的斜槽，所述L形杆的一端固定连接有与斜槽滑动连接的球头。
[0008]优选地，所述夹持组件包括固定套设在驱动轴外壁上的转盘，所述转盘的顶部转动连接有旋转板，所述安装座靠近连接座的一侧开设有矩形孔，所述旋转板的一侧贯穿矩形孔延伸至安装座的外侧并转动连接有夹板，所述夹板的底部和连接座的顶部相贴合。
[0009]优选地，所述夹板靠近安装座的一侧固定连接有与安装座贯穿滑动连接的限位杆，所述限位杆位于安装座内部的一端固定连接有限位块。
[0010]优选地，所述伸缩杆包括固定连接在支撑板底部的套管，所述套管的底部贯穿滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的底端均与均热板的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述底座的顶部两侧分别设置有发光灯和黑色挡板，所述发光灯和黑色挡板分别位于连接座的两侧和两个安装座之间。
[0012]优选地，所述储水腔相连通有注水管，所述底座顶部一侧对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有同一个对注水管进行密封的封盖。
[0013]优选地，所述储水腔相连通有出水管，所述出水管上安装有阀门。
[0014]1、本专利技术中，通过打开封盖，将注水管内注入清水进入储水腔内，按下控制面板启动两个加热器对持续对清水加热，通过第一温度传感器检测储水腔内部清水温度，通过控制面板上的显示器显示内部温度，待温度到达水的一定的温度时，导热管将热量传递给发热片，待发热片温度保持在恒定状态时，即可开始测验，将铜块放置在发热片顶部，按下控制面板启动电机带动连接轴转动，连接轴带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动连接盘转动，连接盘带动L形杆转动，L形杆上的球头在斜槽内滑动可以带动支撑板下降，支撑板带动伸缩杆下降，伸缩杆下降带动均热板下压，使均热板的底部与铜块顶部相贴合，导热管将水的温度传递给发热片，发热片将热量传递给铜块，铜块接收热量将温度传递给均热板，铜块将热量集中到均热板上，使均热板与铜块接触一段时间，再通过去观察第二温度传感器检测均热板温度得出的温度报告，观察均热板和铜块接触的这段时间显示器上显示的数值是否有变化，用此方法来检测铜块的导出热量的性能，通过第三温度传感器测得发热片温度，并观察显示器的显示的数值，在与发热片接触的这段时间温度是否发生变化，以此来检测铜块的吸热性能。
[0015]2、本专利技术中，驱动轴转动的同时还会带动转盘转动，转盘带动旋转板转动，旋转板推动夹板移动，由限位杆来固定夹板的移动方向，两个夹板相对移动对铜块夹持，防止均热板下压时发生偏移。
[0016]3、本专利技术中，在均热板与铜块接触的这段时间，可以打开发光灯，向铜块照射灯光，观察黑色挡板上是否有光点，以此来观察铜块的表面是否光滑，是否存在凹凸不平的表面，通过打开出水管上的阀门可以排出储水腔内的清水。
[0017]本专利技术中，通过加热储水腔内清水，将热量传递给铜块，利用第三温度传感器检测发热片的温度，可以测试铜块的吸热性能，通过均热板与铜块贴合，热量传递给均热板可以测试铜块的导热性能，夹板可以对铜块进行夹持，防止发生偏移，发光灯与黑色挡板配合使用可以检测铜块的表面是否光滑。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的散热铜块测试机的主视剖视图；
[0019]图2为本专利技术提出的散热铜块测试机的主视图；
[0020]图3为本专利技术提出的散热铜块测试机的俯视图；
[0021]图4为本专利技术提出的散热铜块测试机的伸缩杆的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的散热铜块测试机的A部分放大图；
[0023]图6为本专利技术提出的散热铜块测试机的B部分放大图；
[0024]图7为本专利技术提出的散热铜块测试机的连接盘侧视剖视图。
[0025]图中：1、底座；2、发热片；3、加热器；4、第一温度传感器；5、储水腔；6、导热管；7、第二温度传感器；8、均热板；9、连接座；10、注水管；11、连接板；12、封盖；13、安装座；14、电机；15、连接轴；16、转盘；17、旋转板；18、驱动轴；19、连接盘；20、条形孔；21、支撑板；22、限位块；23、限位杆；24、夹板；25、弹簧；26、发光灯；27、伸缩杆；271、套管；272、滑动杆；28、斜槽；29、第一伞齿轮；30、第二伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热铜块测试机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有储水腔(5)，所述储水腔(5)底部内壁设置有第一温度传感器(4)，所述储水腔(5)的底部内壁对称设置有两个加热器(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)为空心结构，所述连接座(9)内固定嵌装有发热片(2)，所述储水腔(5)的底部内壁固定连接有多个导热管(6)，多个所述导热管(6)的顶端延伸至底座(1)的顶部均与发热片(2)底部固定连接，所述底座(1)的顶部对称设置有两个安装座(13)，所述安装座(13)为空心结构，两个所述安装座(13)之间贯穿滑动连接有同一个支撑板(21)，两个所述安装座(13)相互靠近的一侧均开设有条形孔(20)，两个所述支撑板(21)和条形孔(20)两侧贯穿滑动连接，所述安装座(13)的内部设置有用于驱动支撑板(21)升降的驱动组件，所述支撑板(21)的底部对称设置有两个伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)上套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶端和支撑板(21)的底部固定连接，两个所述弹簧(25)的底端固定连接有同一个均热板(8)，所述均热板(8)的顶部设置有第二温度传感器(7)，两个所述安装座(13)的一侧均设置有与驱动组件相配合使用的夹持组件，所述底座(1)的一侧设置有控制面板(31)，所述发热片(2)的底部设置有第三温度传感器(35)。2.根据权利要求1所述的散热铜块测试机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在其中一个安装座(13)一侧内壁的电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定套设有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端延伸至另一个安装座(13)的内部并与另一个安装座(13)的一侧内壁转动连接，所述连接轴(15)的外壁上对称固定套设有两个第二伞齿轮(30)，两个所述安装座(13)的内部均呈竖向转动连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的外壁上固定套设有与第二伞齿轮(30)相啮合的第一伞齿轮(29)，所述驱动轴(18)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳丽，刘爽，罗文强，夏温雷，
申请(专利权)人：江西江南精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：