System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高性能混凝土生产装置制造方法及图纸_技高网

一种高性能混凝土生产装置制造方法及图纸

技术编号:40827977 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 14:49
本发明专利技术属于混凝土生产技术领域,公开了一种高性能混凝土生产装置,包括混凝土生产设备和沉降塔,沉降塔内设有喷淋机构,沉降塔内还设有与喷淋机构相配合的吸尘机构,吸尘机构位于沉降塔进气口的上侧,吸尘机构包括与沉降塔转动连接的转轴以及设于转轴上的吸尘板,吸尘板的正面与反面均设有若干受热形变的形变孔,吸尘板受热前为“平面”结构,吸尘板受热后形成若干形变孔;本方案通过形变孔,当吸尘板吸收颗粒物时为形变孔结构,便于更好地捕捉颗粒物,当吸尘板转动至喷淋机构的下方时,吸尘板为平面结构,便于喷洒水雾带走吸尘板上的颗粒物,并将其引导至沉降塔底,避免其堵塞喷淋机构;本发明专利技术解决了现有的尾气处理装置喷头容易堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本方案属于混凝土生产,具体涉及一种高性能混凝土生产装置


技术介绍

1、高性能混凝土(hpc)是一种具有优越的抗压、抗弯曲、耐久性和耐久性的混凝土,被称为21世纪混凝土。在生产混凝土的过程中,搅拌和原材料的处理过程会产生大量的粉尘和有害性气体。目前,处理尾气较为广泛的一种方法是喷淋技术。该技术通过向尾气中喷洒水,从而降低尾气中颗粒物的浓度并控制尾气温度。

2、例如,现有公开(公告)号为:“cn214972663u”的一种沥青混凝土生产用尾气处理装置,包括喷淋机构、过滤网和水雾喷头,通过泵体的工作将水箱内的水通过连接管输送至横管内,进而通过水雾喷头喷出水雾对位于其下方的尾气进行喷淋,进而使得尾气中的粉尘沉降至处理箱体内腔底部,进而在过滤网的配合下,使得粉尘等沉降物堆积在过滤网较低端一侧,水则通过泵体循环抽出后,通过水雾喷头继续对进入的尾气进行喷淋,通过三个喷淋机构的交叉设置,延长了尾气与水雾喷头喷出的水雾的接触时间,进而使得尾气中的粉尘沉降的更充分,通过活性炭过滤网进一步对尾气进行吸附净化,净化后的尾气通过出气管排出。

3、现有的尾气处理装置存在如下缺陷:(1)由于尾气中粉尘的浓度较高,通过喷头向其喷洒水雾时,粉尘颗粒容易在喷头表面附着,并在水的作用下沉积,这种沉积会导致喷头的孔道逐渐减小,最终形成堵塞,导致水雾无法喷洒到尾气中,从而减弱了粉尘沉降和冷却的效果。(2)在启停时,由于喷淋机构的水泵启动存在延迟,界外的水无法迅速送入塔内,导致塔内未与水反应的尾气逃逸,造成环境污染。


技术实现思路

1、本方案的目的是提供一种高性能混凝土生产装置,以解决现有的尾气处理装置喷头易堵塞的问题。

2、为了达到上述目的,本方案提供一种高性能混凝土生产装置,包括混凝土生产设备和沉降塔,所述沉降塔内设有喷淋机构,所述沉降塔内还设有与喷淋机构相配合的吸尘机构,所述吸尘机构位于沉降塔进气口的上侧,所述吸尘机构包括与沉降塔转动连接的转轴以及设于转轴上的吸尘板。

3、本方案的原理在于:当混凝土生产设备产生的尾气进入沉降塔内时,尾气驱动吸尘板转动。通过吸尘板吸附尾气中的颗粒物,同时喷淋机构向吸尘板喷洒水雾,使颗粒物沉降至塔底,从而避免颗粒物上扬堵塞喷淋机构。

4、本方案的技术效果在于:通过引入吸尘机构,利用尾气带动吸尘板旋转,并捕捉其中的颗粒物,再通过喷淋机构与吸尘板相配合,喷淋水雾到吸尘板上,将吸附在吸尘板上的颗粒物冲刷下来,使其沉降至塔底。

5、进一步,所述喷淋机构包括多个喷淋单元,多个所述喷淋单元均设于吸尘机构的上方,且多个所述喷淋单元交错设置;所述喷淋单元包括水管、与水管连通的水雾喷头以及用于向水管注水的注水泵,所述水雾喷头的数量为多个,且多个所述水雾喷头等距设置于水管上。

6、本方案的技术效果在于:使喷淋机构喷洒的水雾均匀覆盖在吸尘机构的上方,提高水雾的覆盖面积,沉降尾气中的颗粒物。

7、进一步,所述吸尘板的数量为若干块,且若干所述吸尘板均沿转轴径向均匀分布。

8、本方案的技术效果在于:增加吸尘板的覆盖面积,便于全面捕捉尾气中的颗粒物。

9、进一步,所述吸尘板的正面与反面均设有若干受热形变的形变孔。

10、本方案的技术效果在于:(1)通过受热发生形变的形变孔,当吸尘板吸收颗粒物时为“孔”形结构,以便于更好地捕捉颗粒物。(2)由于混凝土生产的尾气具有较高的热量,再由于若干吸尘板均设有沉降塔进气口的上侧,当吸尘板受热时,产生形变孔,以捕捉颗粒物,使其积集在若干形变孔内,通过形变孔能优化吸附效果;当吸尘板未受热时,不会产生形变孔。

11、进一步,所述吸尘板受热前为“平面”结构,所述吸尘板受热后形成若干形变孔。

12、本方案的技术效果在于:(1)由于吸尘机构下方通入的尾气具有较高的热量,当任意一块吸尘板经过该区域时,吸尘板受热产生形变,形成若干形变孔,通过转动的吸尘板并利用形变孔捕捉更多的颗粒物。(2)当吸尘板转动至远离该区域,并经过喷淋机构时,由于喷淋机构喷洒水雾至吸尘板上,形变孔恢复原状,吸尘板呈平面结构,使孔内的颗粒物与吸尘板齐平。此时,水雾喷头向该平面喷洒水雾,将颗粒物沉降至塔底。

13、进一步,所述形变孔为记忆金属材质制成。

14、本方案的技术效果在于:记忆金属可经受多次形变而不失去其性质,利用记忆金属的热形变性质,使形变孔利用尾气中的热能,在受热前后迅速调整其形状,捕捉颗粒物。

15、进一步,所述转轴为圆台形结构。

16、本方案的技术效果在于:便于引导水源,沉降颗粒物。

17、进一步,所述水管上设有补偿机构,所述补偿机构包括与水管连通的补偿箱、两端分别与所述补偿箱和水管连通的支水管、设于补偿箱内的活塞以及设于补偿箱上的电磁铁,所述活塞与补偿箱内壁滑动连接,且所述活塞内设有与电磁铁相配合的永磁铁,所述补偿箱内设有与活塞一面固定连接的弹簧,所述弹簧的另一端与补偿箱固定连接。

18、本方案的技术效果在于:初始状态,补偿箱内有水源。当系统启动时,电磁铁通电吸附永磁铁,使活塞挤压其上侧的水,并压缩弹簧。水通过支水管和水管流入沉降塔内,避免水泵启动延迟,导致尾气中逃逸。当系统断电时,沉降塔内仍有未反应的尾气。此时,电磁铁断电,永磁铁依靠自身重力和弹簧压缩活塞下侧的水,将水再次引入沉降塔内,喷淋机构继续喷洒水雾,将沉降塔内未反应气体中的颗粒物沉淀。

19、进一步,所述水管与补偿箱的连接处以及水管与支水管的连接处均设有单向阀。

20、本方案的技术效果在于:使水源按照设定的方向流动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能混凝土生产装置,包括混凝土生产设备和沉降塔(1),所述沉降塔(1)内设有喷淋机构(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述喷淋机构(2)包括多个喷淋单元(21),多个所述喷淋单元(21)均设于吸尘机构(3)的上方,且多个所述喷淋单元(21)交错设置;所述喷淋单元(21)包括水管(211)、与水管(211)连通的水雾喷头(212)以及用于向水管(211)注水的注水泵,所述水雾喷头(212)的数量为多个,且多个所述水雾喷头(212)等距设置于水管(211)上。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述吸尘板(32)的数量为若干块,且若干所述吸尘板(32)均沿转轴(31)径向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述吸尘板(32)的正面与反面均设有若干受热形变的形变孔(321)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述吸尘板(32)受热前为“平面”结构,所述吸尘板(32)受热后形成若干形变孔(321)。

6.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述形变孔(321)为记忆金属材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述转轴(31)为圆台形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能混凝土生产装置,包括混凝土生产设备和沉降塔(1),所述沉降塔(1)内设有喷淋机构(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述喷淋机构(2)包括多个喷淋单元(21),多个所述喷淋单元(21)均设于吸尘机构(3)的上方,且多个所述喷淋单元(21)交错设置;所述喷淋单元(21)包括水管(211)、与水管(211)连通的水雾喷头(212)以及用于向水管(211)注水的注水泵,所述水雾喷头(212)的数量为多个,且多个所述水雾喷头(212)等距设置于水管(211)上。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产装置,其特征在于:所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海明蒋永中王炯崔扶亮黄璐彭锭生郭国仁胡玖马铭赵文旭陶强赵庆响
申请(专利权)人:阿拉尔市浙建新型建材集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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