System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体制造技术_技高网

一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体制造技术

技术编号:40827493 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 14:49
本发明专利技术公开了一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,涉及柴油过滤技术领域,其包括柴油箱,柴油箱的内部形成有储油腔,储油腔内安装有滤芯组件,滤芯组件上方安装有电泵组件,电泵组件包括电泵、滤清器底座,滤清器底座设有通孔及出油口,所述通孔与电泵的泵油通道相通,出油口上设有出油接头;滤清器底座上还连接有吸油管组件,吸油管组件位于柴油箱的内部。本发明专利技术解决了现有技术中柴油过滤系统结构不够紧凑,排气功能不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柴油过滤,特别是涉及一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体


技术介绍

1、柴油过滤系统是用于清洁和净化柴油燃料的设备,其主要目的是清除燃油中的有害物质,并实现油水分离,在车辆中扮演着至关重要的角色。

2、柴油过滤系统包括柴油的粗滤器和精滤器两个主要部分。柴油粗滤器的主要作用是拦截较大尺寸的颗粒物和水分,以防止这些物质进入发动机内部,从而保护发动机不受损害。而柴油精滤器则进一步处理柴油中微小颗粒,提供更精细的过滤。在柴油粗滤器的设计中,通常配备有手动泵,其中大多数是膜片式手泵,当用户需要对系统进行维护或更换滤芯时,它可以用来将滤清器内部容器中的空气排出,以确保油路的畅通。

3、然而,当前的柴油粗滤器和精滤器通常是独立安装在车辆底盘上的,它们通过油管与燃油箱内的吸油管相连。这种设计虽然可行,但是存在一些明显的不足。例如,它的重量较大,成本较高,结构相对不够紧凑,造成了系统内部的流体阻力增大。此外,它的排气功能也不理想,有时会导致发动机启动困难,甚至在极端情况下无法启动。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,以解决现有技术中柴油过滤系统结构不够紧凑,排气功能不佳的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用了如下技术方案,一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,包括柴油箱,柴油箱的内部形成有储油腔,储油腔内安装有滤芯组件,滤芯组件上方安装有电泵组件,电泵组件包括电泵、滤清器底座,滤清器底座设有通孔及出油口,所述通孔与电泵的泵油通道相通,出油口上设有出油接头;滤清器底座上还连接有吸油管组件,吸油管组件位于柴油箱的内部。

3、本专利技术在使用过程中,电泵组件能够通过吸油管组件将柴油箱内的油吸入滤清器底座内,然后经过滤芯组件过滤,当发动机输油泵开始工作时,储油腔内产生负压,过滤后的柴油能够经过出油口流向发动机。本专利技术在满足柴油滤清器功能的前提下,减少了连接管路及压力损失,有效解决了现有技术中柴油过滤系统结构不够紧凑,排气功能不佳的问题。

4、进一步的,储油腔的上端具有环形的安装凸台,电泵组件还包括异型密封圈及螺纹手柄,异型密封圈位于滤清器底座与安装凸台之间,滤清器底座通过螺纹手柄与安装凸台连接;由此能够便于滤芯组件及电泵组件的拆卸,同时保持较好的密封性能。

5、进一步的,滤清器底座设有通气孔,通气孔上设有排气螺钉。

6、进一步的,滤芯组件包括滤芯、滤芯上端盖及滤芯下端盖,滤芯内侧为净油区,滤芯外侧为脏油区,电泵的下部位于滤芯的内侧;滤芯上端盖与滤清器底座之间的空腔形成主油流道。

7、进一步的,滤芯上端盖上部设有单向阀,单向阀与出油口连通,单向阀开启后的流动方向是主油流道流向出油口;单向阀能够防止电泵工作时柴油回流。

8、进一步的,滤芯上端盖的外侧还设有o型密封圈;使滤芯组件与滤清器底座密封更可靠。

9、进一步的,吸油管组件包括吸油管,吸油管的上端与滤清器底座连接,吸油管的下端延伸至柴油箱的底部。

10、进一步的,吸油管组件还包括上内嵌螺母、下内嵌螺母,上内嵌螺母预埋设置于柴油箱内的顶部,下内嵌螺母预埋设置于柴油箱内的底部,吸油管的顶部及底部分别通过所述上内嵌螺母、下内嵌螺母固定;由此能够使吸油管在柴油箱内固定更可靠。

11、进一步的,吸油管的顶部设有过滤网,吸油管的底部配合有固定螺栓,固定螺栓与下内嵌螺母通过螺纹连接;由此在柴油箱内的油液被吸入滤清器底座的过程中,吸油管顶部的过滤网能够过滤其中的杂质。

12、进一步的,上内嵌螺母与吸油管之间设有吸油管密封环;使滤清器底座与滤芯外侧之间油腔密封可靠,保证电泵工作时可以正常吸油。

13、通过以上技术方案可以看出,本专利技术至少具有如下技术效果或优点:

14、本专利技术在使用过程中,电泵组件能够通过吸油管组件将柴油箱内的油吸入滤清器底座内,然后经过滤芯组件过滤,当发动机输油泵开始工作时,储油腔内产生负压,过滤后的柴油能够经过出油口流向发动机。本专利技术在满足柴油滤清器功能的前提下,减少了连接管路及压力损失,有效解决了现有技术中柴油过滤系统结构不够紧凑,排气功能不佳的问题。

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【技术保护点】

1.一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,包括柴油箱(1),其特征在于,柴油箱(1)的内部形成有储油腔(17),储油腔(17)内安装有滤芯组件,滤芯组件上方安装有电泵组件,电泵组件包括电泵(4)、滤清器底座(5),滤清器底座(5)设有通孔(21)及出油口(22),所述通孔(21)与电泵(4)的泵油通道相通,出油口(22)上设有出油接头(20);滤清器底座(5)上还连接有吸油管组件,吸油管组件位于柴油箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,储油腔(17)的上端具有环形的安装凸台(2),电泵组件还包括异型密封圈(6)及螺纹手柄(3),异型密封圈(6)位于滤清器底座(5)与安装凸台(2)之间,滤清器底座(5)通过螺纹手柄(3)与安装凸台(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤清器底座(5)设有通气孔,通气孔上设有排气螺钉(8)。

4.根据权利要求1所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤芯组件包括滤芯(13)、滤芯上端盖(15)及滤芯下端盖(16),滤芯(13)内侧为净油区,滤芯(13)外侧为脏油区,电泵(4)的下部位于滤芯(13)的内侧;滤芯上端盖(15)与滤清器底座(5)之间的空腔形成主油流道。

5.根据权利要求4所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤芯上端盖(15)上部设有单向阀(23),单向阀(23)与出油口(22)连通,单向阀(23)开启后的流动方向是主油流道流向出油口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤芯上端盖(15)的外侧还设有O型密封圈(7)。

7.根据权利要求1所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,吸油管组件包括吸油管(11),吸油管(11)的上端与滤清器底座(5)连接,吸油管(11)的下端延伸至柴油箱(1)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,吸油管组件还包括上内嵌螺母(24)、下内嵌螺母(25),上内嵌螺母(24)预埋设置于柴油箱(1)内的顶部,下内嵌螺母(25)预埋设置于柴油箱(1)内的底部,吸油管(11)的顶部及底部分别通过所述上内嵌螺母(24)、下内嵌螺母(25)固定。

9.根据权利要求8所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,吸油管(11)的顶部设有过滤网(12),吸油管(11)的底部配合有固定螺栓(10),固定螺栓(10)与下内嵌螺母(25)通过螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,上内嵌螺母(24)与吸油管(11)之间设有吸油管密封环(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,包括柴油箱(1),其特征在于,柴油箱(1)的内部形成有储油腔(17),储油腔(17)内安装有滤芯组件,滤芯组件上方安装有电泵组件,电泵组件包括电泵(4)、滤清器底座(5),滤清器底座(5)设有通孔(21)及出油口(22),所述通孔(21)与电泵(4)的泵油通道相通,出油口(22)上设有出油接头(20);滤清器底座(5)上还连接有吸油管组件,吸油管组件位于柴油箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,储油腔(17)的上端具有环形的安装凸台(2),电泵组件还包括异型密封圈(6)及螺纹手柄(3),异型密封圈(6)位于滤清器底座(5)与安装凸台(2)之间,滤清器底座(5)通过螺纹手柄(3)与安装凸台(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤清器底座(5)设有通气孔,通气孔上设有排气螺钉(8)。

4.根据权利要求1所述的一种集成吸油管的电泵滤清器滤芯及壳体,其特征在于,滤芯组件包括滤芯(13)、滤芯上端盖(15)及滤芯下端盖(16),滤芯(13)内侧为净油区,滤芯(13)外侧为脏油区,电泵(4)的下部位于滤芯(13)的内侧;滤芯上端盖(15)与滤清器底座(5)之间的空腔形成主油流道。

5.根据权利要求4所述的一种集成吸油管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:司福贵苗珊珊柏福
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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