一种快速脱模装置及其脱模方法制造方法及图纸

技术编号：40826469 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-01 14:47

本发明专利技术公开了一种快速脱模装置及其脱模方法，包括有上模座、下模座、下端垫板、凸模固定板、压板、第一螺栓、第二螺栓、凸模、穿孔、凹模、第三螺栓、冲孔、导向座、导向柱和第一内孔。本发明专利技术具有以下优点和效果：当需要对不同厚度的垫片进行冲孔时，通过更换不同内陷槽深度的导向柱，来匹配对应垫片的厚度即可，非常便捷；且通过设置第一弹簧来实现快速脱模。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域，特别涉及一种快速脱模装置及其脱模方法。

技术介绍

1、近年来，随着制造业的快速发展，带动了模具行业的发展。由于市场竞争的日趋激烈，模具生产厂家要求缩短一个新模具的生产周期。这就需要提高生产过程中的每一个环节。对垫片进行冲孔时，需根据垫片的标准厚度来选择不同的模具，以提高适配性，避免冲孔不彻底或者上模座压坏垫片的情况发生。若是能够提供一种模具，其通过更换局部结构来适配不同厚度的垫片，无疑能提高适配性；且该种模具还需要考虑脱模速度，以提高工作效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种快速脱模装置及其脱模方法，以解决
技术介绍
中所提出的问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本专利技术提供了一种快速脱模装置，包括有上模座和下模座，所述的上模座的下端依次设置有下端垫板、凸模固定板和压板，所述的上模座、下端垫板和凸模固定板之间通过纵向的第一螺栓进行固定，所述的第一螺栓位于上模座的左半部分，所述的上模座、下端垫板、凸模固定板和压板之间通过纵向的第二螺栓进行固定，所述的第二螺栓位于上模座的右半部分；所述的凸模固定板内固定设置有凸模；所述的下模座的上端固定设置有凹模，所述的下模座与凹模之间通过两个第三螺栓固定，两个所述的第三螺栓分立在下模座的左右部分，于所述的凹模上开设有冲孔，所述的冲孔与凸模的位置相对应；

4、所述的上模座下端的两侧均固定设置有导向座，所述的下模座上端的两侧均设置有导向柱，所述

5、进一步设置是：所述的上模座下端的两侧均开设有第一凹陷缺口，所述的第一凹陷缺口的下半部分设置有固定在上模座的横向固定板，所述的横向固定板与第一凹陷缺口之间形成有间隔槽；所述的导向座包括有固定在横向固定板下端的外套环，所述的外套环与横向固定板之间通过两个第一螺钉进行固定，所述的外套环内部开设有所述的第一内孔；于所述的横向固定板的下端还设置有内套环，所述的内套环置于第一内孔内，所述的内套环与外套环之间具有间隔腔，且所述的内套环上端的外周固定设置有延伸套环，所述的延伸套环伸入至间隔腔并与外套环的内周相贴，且该延伸套环的截面宽度与间隔腔相匹配，所述的延伸套环与横向固定板之间通过两个第二螺钉进行固定；所述的导向柱能伸入至第一内孔中并与第一内孔的孔壁相贴。

6、进一步设置是：所述的内套环内部开设有第二内孔，所述的导向柱上端的中心开设有内陷槽，并于所述的内陷槽的上端固定设置有定位杆，所述的定位杆能伸入至第二内孔中并与第二内孔的孔壁相贴；通过所述的内套环与内陷槽槽底的相抵来起到限位作用。

7、进一步设置是：于所述的间隔腔内压缩设置有第一弹簧，所述的第一弹簧被延伸套环和导向柱挤压，通过所述的第一弹簧让上模座具有上移的趋势。

8、进一步设置是：所述的下模座上端的两侧均开设有第二凹陷缺口，于所述的第二凹陷缺口的上端开设有定位槽，所述的导向柱的下端伸入至定位槽内，并于所述的定位槽内设置有能将导向柱稳定的锁定在定位槽内的锁定单元。

9、进一步设置是：所述的锁定单元包括有位于定位槽上端的中央位置的支撑顶块，所述的支撑顶块的上端设置有顶部挡板，所述的顶部挡板、支撑顶块和下模座之间通过第三螺钉进行固定，所述的顶部挡板下端、支撑顶块外侧和下模座上端之间形成有两个内部腔室，两个所述的内部腔室分立在第三螺钉的两侧；于所述的内部腔室内设置有主滑块和小弹簧，基于所述的小弹簧的弹性作用力来外推主滑块，所述的导向柱下端的中心位置开设有锁定开槽，所述的顶部挡板和支撑顶块能伸入至锁定开槽内，且所述的顶部挡板能与锁定开槽槽底相接；于所述的锁定开槽的两侧均开设有嵌入槽，所述的主滑块会在小弹簧的推动下伸入至嵌入槽内，达到锁定导向柱的目的；

10、所述的主滑块的下端固定设置有第一辅助滑块，所述的支撑顶块下端的两侧均朝外固定设置有外支撑块，所述的外支撑块位于主滑块的下端并与主滑块保持相贴，所述的外支撑块的内部开设有移位孔，所述的第一辅助滑块位于移位孔内，所述的第一辅助滑块通过与移位孔两侧孔壁的相抵来起到限位作用；所述的第一辅助滑块的下端固定设置有第二辅助滑块，所述的第二辅助滑块的截面宽度小于第一辅助滑块，所述的第一辅助滑块和第二辅助滑块的内侧相持平，进而让第二辅助滑块的外侧和第一辅助滑块之间形成有辅助缺口，所述的辅助缺口配合外支撑块的外侧部分形成有密封腔；所述的下模座内部开设有横向的主连接孔，两个所述的密封腔的下端通过纵向连接孔来与主连接孔相接，所述的主连接孔的一端部向上延伸至与第二凹陷缺口的表面相接，所述的第二凹陷缺口的表面固定设置有外接导管，所述的外接导管上固定设置有小型电磁阀，所述的小型电磁阀的另一端与外部的产气装置相接。

11、进一步设置是：所述的主滑块的外侧开设有接触槽，并于所述的接触槽槽底固定设置有导电接触片，所述的导向柱内部设置有相互隔开的第一导电片和第二导电片，所述的第一导电片和第二导电片的内侧延伸出嵌入槽，当所述的主滑块嵌入至嵌入槽内后，所述的第一导电片和第二导电片会与导电接触片接触并构成导电连接；所述的第一导电片的外侧延伸出导向柱外并连接在外部的单片机的高电平的使能端上，所述的第二导电片的外侧均延伸出导向柱外并接地。

12、本专利技术还提供了一种快速脱模方法，包括有以下步骤：

13、步骤s1、基于垫片的厚度来更换不同内陷槽深度的导向柱，通过内套环与内陷槽槽底的相抵来进行限位；

14、步骤s2、对垫片冲孔完毕后，利用第一弹簧进行复位

15、本专利技术的有益效果在于：

16、1、在本专利技术中通过设置导向座和导向柱来进行引导上模座的运动，让上模座能稳定的与下模座进行配合；导向柱与下模座之间为可拆卸连接，能方便后续更换导向柱；外套环内部行成的第一内孔供导向柱伸入，内套环内的第二内孔供定位杆穿过，以更好的引导导向柱的移位；内套环与外套环之间的间隔腔通过延伸套环填充，同时该延伸套环来起到定位第一弹簧的作用，通过第一弹簧来让上模具具有上移的趋势；内套环能通过与内陷槽槽底的相抵来起到限位作用，且当内套环与内陷槽槽底相抵时，上模座和下模座能正好压住垫片，方便冲孔作业且不会压坏垫片。当需要对不同厚度的垫片进行冲孔时，通过更换不同内陷槽深度的导向柱，来匹配对应垫片的厚度即可。

17、2、在本专利技术中间隔槽的设置，方便第一螺钉和第二螺钉的固定。

18、3、在本专利技术中下模座上通过开设定位槽来供导向柱安装；锁定单元内的顶部挡板和支撑顶块能伸入至导向柱下端的锁定开槽内；第三螺钉用于将顶部挡板和支撑顶块固定在下模座，内部腔室的形成用于设置主滑块和小弹簧，主滑块会在小弹簧的推动下伸入至锁定开槽的嵌入槽内，达到锁定导向柱的目的；第一辅助滑块会在移位孔内移动，其通过与移位孔两侧孔壁的相抵来起到限位作用；第二辅助滑块的设置能与顶部挡板配合来限位主滑块；第二辅助滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速脱模装置，包括有上模座(11)和下模座(12)，所述的上模座(11)的下端依次设置有下端垫板(13)、凸模固定板(14)和压板(15)，所述的上模座(11)、下端垫板(13)和凸模固定板(14)之间通过纵向的第一螺栓(21)进行固定，所述的第一螺栓(21)位于上模座(11)的左半部分，所述的上模座(11)、下端垫板(13)、凸模固定板(14)和压板(15)之间通过纵向的第二螺栓(22)进行固定，所述的第二螺栓(22)位于上模座(11)的右半部分；所述的凸模固定板(14)内固定设置有凸模(16)；所述的下模座(12)的上端固定设置有凹模(17)，所述的下模座(12)与凹模(17)之间通过两个第三螺栓(23)固定，两个所述的第三螺栓(23)分立在下模座(12)的左右部分，于所述的凹模(17)上开设有冲孔(18)，所述的冲孔(18)与凸模(16)的位置相对应；其特征在于：所述的上模座(11)下端的两侧均固定设置有导向座，所述的下模座(12)上端的两侧均设置有导向柱(40)，所述的导向柱(40)与下模座(12)之间为可拆卸连接；所述的导向座内部开设有第一内孔(341)，所述的

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置，其特征在于：所述的上模座(11)下端的两侧均开设有第一凹陷缺口(31)，所述的第一凹陷缺口(31)的下半部分设置有固定在上模座(11)的横向固定板(32)，所述的横向固定板(32)与第一凹陷缺口(31)之间形成有间隔槽(33)；所述的导向座包括有固定在横向固定板(32)下端的外套环(34)，所述的外套环(34)与横向固定板(32)之间通过两个第一螺钉(351)进行固定，所述的外套环(34)内部开设有所述的第一内孔(341)；于所述的横向固定板(32)的下端还设置有内套环(36)，所述的内套环(36)置于第一内孔(341)内，所述的内套环(36)与外套环(34)之间具有间隔腔(37)，且所述的内套环(36)上端的外周固定设置有延伸套环(38)，所述的延伸套环(38)伸入至间隔腔(37)并与外套环(34)的内周相贴，且该延伸套环(38)的截面宽度与间隔腔(37)相匹配，所述的延伸套环(38)与横向固定板(32)之间通过两个第二螺钉(352)进行固定；所述的导向柱(40)能伸入至第一内孔(341)中并与第一内孔(341)的孔壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种快速脱模装置，其特征在于：所述的内套环(36)内部开设有第二内孔(361)，所述的导向柱(40)上端的中心开设有内陷槽(41)，并于所述的内陷槽(41)的上端固定设置有定位杆(42)，所述的定位杆(42)能伸入至第二内孔(361)中并与第二内孔(361)的孔壁相贴；通过所述的内套环(36)与内陷槽(41)槽底的相抵来起到限位作用。

4.根据权利要求3所述的一种快速脱模装置，其特征在于：于所述的间隔腔(37)内压缩设置有第一弹簧(39)，所述的第一弹簧(39)被延伸套环(38)和导向柱(40)挤压，通过所述的第一弹簧(39)让上模座(11)具有上移的趋势。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置，其特征在于：所述的下模座(12)上端的两侧均开设有第二凹陷缺口(51)，于所述的第二凹陷缺口(51)的上端开设有定位槽(52)，所述的导向柱(40)的下端伸入至定位槽(52)内，并于所述的定位槽(52)内设置有能将导向柱(40)稳定的锁定在定位槽(52)内的锁定单元。

6.根据权利要求5所述的一种快速脱模装置，其特征在于：所述的锁定单元包括有位于定位槽(52)上端的中央位置的支撑顶块(53)，所述的支撑顶块(53)的上端设置有顶部挡板(54)，所述的顶部挡板(54)、支撑顶块(53)和下模座(12)之间通过第三螺钉(55)进行固定，所述的顶部挡板(54)下端、支撑顶块(53)外侧和下模座(12)上端之间形成有两个内部腔室(61)，两个所述的内部腔室(61)分立在第三螺钉(55)的两侧；于所述的内部腔室(61)内设置有主滑块(62)和小弹簧(63)，基于所述的小弹簧(63)的弹性作用力来外推主滑块(62)，所述的导向柱(40)下端的中心位置开设有锁定开槽(64)，所述的顶部挡板(54)和支撑顶块(53)能伸入至锁定开槽(64)内，且所述的顶部挡板(54)能与锁定开槽(64)槽底相接；于所述的锁定开槽(64)的两侧均开设有嵌入槽(65)，所述的主滑块(62)会在小弹簧(63)的推动下伸入至嵌入槽(65)内，达到锁定导向柱(40)的目的；所述的主滑块(62)的下端固定设置有第一辅助滑块(71)，所述的支撑顶块(53)下端的两侧均朝外固定设置有外支撑块(66...

【技术特征摘要】

5.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置，其特征在于：所述的下模座(12)上端的两侧均开设有第二凹陷缺口(51)，于所述的第二凹陷缺口(51)的上端开设有定位槽(52)，所述的导向柱(40)的下端伸入至定位槽(52)内，并于所述的定位槽(52)内设置有能将导向柱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益环，童金，邢源峰，
申请(专利权)人：深圳市安盛模具有限公司，
类型：发明
国别省市：

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