【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试验设备，尤其涉及混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置及方法。
技术介绍
1、用于输水的各类混凝土管道，具有高抗压、耐腐蚀、高密封性、高强度和高抗渗等特点，广泛用于长间隔输水干线，城市供水工程，产业有压输水干线，压力排污干管等；混凝土管生产完成后，根据业主要求及生产批量，会对混凝土管成品抽样做外载荷试验。成品外载荷试验是混凝土管生产制造的一项重要检验工作。
2、现有的混凝土或钢架混凝土排水管在进行外载荷试验时，一般采用固定设置的龙门结构，如专利号cn201921110232.7公开的一种混凝土和钢筋混凝土管外压荷载测试反力架，其中的反力架安装地面设有两条平衡设置的导轨嵌入地面内，前龙门架与后龙门架之间通过水平设置的若干中间连接架相连为整体的龙门架结构；整个试验装置固定设置，而待试验的排水管不会都在试验装置的附近，需将待试验排水管经过较长距离的运输，直至将排水管运输至固定的试验装置上，需要花大量的时间在运输排水管上，导致试验效率低；混凝土或钢架混凝土排水管一般体型较大，且为圆筒状，不但运输麻烦，排水管在长距离的运输过程中还会增加破损概率。
3、基于此，申请人考虑设计一种灵活设置的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置及方法。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种灵活设置的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置及方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
3、混凝土或
4、所述运载车包括容纳所述试验架的装载部件，所述试验架包括架体以及驱动所述架体升降的升降机构，所述架体中间为容纳排水管的中空空间，所述架体左右两侧分别安装有对中空空间内排水管外侧壁进行挤压的挤压部件，所述挤压部件包括挤压块以及驱动所述挤压块靠近或远离排水管侧壁的第一伸缩件。
5、本技术方案混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置的工作原理与优点为：
6、本方案的运输车能够将其上装载部件中的试验架运输到待试验排水管放置处的附近；再将待试验的排水管运输到架体中间的中空空间内；再根据中空空间内排水管的尺寸，利用升降机构调整架体整体的高度；再通过架体左右两侧的第一伸缩件驱动挤压块朝排水管靠近，随着第一伸缩件的不断驱动，提高左右两侧挤压块对排水管的挤压力，进而检测排水管的外部载荷范围；本方案的整个装置灵活设置，无需将待试验的排水管运输至固定的试验点，而是将整个装置移动至待试验的排水管附近处，大大降低待试验排水管的运输距离，无需花大量的时间在运输排水管上，提高试验效率，降低排水管在运输过程中破损的概率。
7、进一步地，所述架体前后两侧分别安装有保护部件，所述保护部件包括气囊以及驱动所述气囊靠近或远离排水管端部的第二伸缩件。
8、进一步地，所述架体包括两前后间隔设置的第一侧板、两左右间隔设置的第二侧板；两所述第一侧板和两所述第二侧板固定连接成矩形框。
9、进一步地，所述第一伸缩件固定连接在所述第二侧板上，所述挤压块为固定连接在第一伸缩件伸缩端上的弧形板；所述第二伸缩件固定连接在所述第一侧板上，所述第二伸缩件伸缩端上固定连接有安装块，所述气囊固定安装在所述安装块上。
10、进一步地，所述升降机构包括若干个，所述升降机构固定安装在所述装载部件上，所述架体固定连接在所述升降机构的升降端。
11、进一步地，所述运载车包括对排水管进行吊运的吊装部件，所述装载部件上固定安装有放置座，所述放置座顶侧设置有与排水管外侧对应的弧形凹槽。
12、进一步地，还包括试验监视系统，所述试验监视系统包括形变监视件，所述形变监视件包括两抵触件以及驱动两所述抵触件相互靠近或远离的驱动件；两所述抵触件均包括弹簧段以及与排水管内侧壁抵触的抵触板，所述弹簧段一端与所述驱动件连接、另一端与所述抵触板连接，两所述抵触板之间安装有测量两所述抵触板距离的距离测量器。
13、进一步地，所述试验监视系统包括对所述中空空间进行拍摄的第一摄像头以及对所述排水管内侧壁进行拍摄的第二摄像头，所述第一摄像头安装在所述架体顶侧，所以第二摄像头安装在所述第二伸缩件的伸缩端。
14、进一步地，所述试验监视系统包括与所述第一摄像头、所述第二摄像头以及所述距离测量器通信连接的终端。
15、混凝土或钢筋混凝土排水管试验方法，其采用上述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置完成，包括如下步骤：
16、步骤一：将运输车开往待试验的排水管放置处附近；
17、步骤二：将待试验的排水管吊运至架体中间的中空空间内；
18、步骤三：根据待试验排水管的尺寸，通过升降机构调整架体整体的高度；
19、步骤四：通过架体左右两侧的第一伸缩件驱动挤压块朝排水管靠近，随着第一伸缩件的不断驱动，提高左右两侧挤压块对排水管的挤压力，进而检测排水管的外部载荷范围；
20、步骤五：试验完成后通过第一伸缩件驱动挤压块远离中空空间内的排水管，再取出试验完成的排水管。
21、本技术方案混凝土或钢筋混凝土排水管试验方法的工作原理与优点为：
22、通过上述方法能够有序地对不同处放置的排水管进行试验，大大降低待试验排水管的运输距离，无需花大量的时间在运输排水管上，提高试验效率，降低排水管在运输过程中破损的概率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，包括运载车以及试验架；
2.如权利要求1所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述架体前后两侧分别安装有保护部件，所述保护部件包括气囊以及驱动所述气囊靠近或远离排水管端部的第二伸缩件。
3.如权利要求2所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述架体包括两前后间隔设置的第一侧板、两左右间隔设置的第二侧板；两所述第一侧板和两所述第二侧板固定连接成矩形框。
4.如权利要求3所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述第一伸缩件固定连接在所述第二侧板上，所述挤压块为固定连接在第一伸缩件伸缩端上的弧形板；所述第二伸缩件固定连接在所述第一侧板上，所述第二伸缩件伸缩端上固定连接有安装块，所述气囊固定安装在所述安装块上。
5.如权利要求3所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述升降机构包括若干个，所述升降机构固定安装在所述装载部件上，所述架体固定连接在所述升降机构的升降端。
6.如权利要求1所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其
7.如权利要求2所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，还包括试验监视系统，所述试验监视系统包括形变监视件，所述形变监视件包括两抵触件以及驱动两所述抵触件相互靠近或远离的驱动件；两所述抵触件均包括弹簧段以及与排水管内侧壁抵触的抵触板，所述弹簧段一端与所述驱动件连接、另一端与所述抵触板连接，两所述抵触板之间安装有测量两所述抵触板距离的距离测量器。
8.如权利要求7所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述试验监视系统包括对所述中空空间进行拍摄的第一摄像头以及对所述排水管内侧壁进行拍摄的第二摄像头，所述第一摄像头安装在所述架体顶侧，所以第二摄像头安装在所述第二伸缩件的伸缩端。
9.如权利要求8所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述试验监视系统包括与所述第一摄像头、所述第二摄像头以及所述距离测量器通信连接的终端。
10.混凝土或钢筋混凝土排水管试验方法，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置完成，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，包括运载车以及试验架；
2.如权利要求1所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述架体前后两侧分别安装有保护部件，所述保护部件包括气囊以及驱动所述气囊靠近或远离排水管端部的第二伸缩件。
3.如权利要求2所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述架体包括两前后间隔设置的第一侧板、两左右间隔设置的第二侧板；两所述第一侧板和两所述第二侧板固定连接成矩形框。
4.如权利要求3所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述第一伸缩件固定连接在所述第二侧板上，所述挤压块为固定连接在第一伸缩件伸缩端上的弧形板；所述第二伸缩件固定连接在所述第一侧板上，所述第二伸缩件伸缩端上固定连接有安装块，所述气囊固定安装在所述安装块上。
5.如权利要求3所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述升降机构包括若干个，所述升降机构固定安装在所述装载部件上，所述架体固定连接在所述升降机构的升降端。
6.如权利要求1所述的混凝土或钢筋混凝土排水管试验装置，其特征在于，所述运载车包括对排水管进行吊运的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏中华，于翔，杨章程，郑朝清，邱仕佳，陈锌，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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