【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛屑处理，更具体地说，它涉及一种钛合金返回料脱水装置。
技术介绍
1、钛返回料是指在生产过程中产生的废钛材料，这些废钛材料可以再次利用以减少原材料的浪费。钛返回料再次使用前需要进行清洗处理，以去除杂质金属、切削液、碳材料、氧化物、水、其他杂质。如现有申请公布号为cn115846382a的钛及钛合金屑料回收处理生产线及方法，钛返回料需要经过破碎、清洗、烘干、分选和布料等步骤的处理后才能再次被利用。在对钛返回料进行烘干前需要对经过清洗后的钛返回料进行脱水处理，现有公开技术中的脱水处理一是(cn115846382a)依靠脱水槽(螺旋式脱水槽)，将加热箱产生的热空气在风机的作用下导入至脱水槽后对钛返回料进行脱水处理；二是(如授权公告号为cn104148360)将清洗后作业料筐内的钛返回料静置在重力干燥槽台上进行自然干燥，金属车削料上的水分在重力的作用下自然滴落，然后再放到风切干燥槽台上进行风切干燥。
2、上述两公开技术中干燥前的脱水，均是依靠自然重力配合螺旋搅拌结构或风力让钛返回料表面粘附的水分与钛返回料初步分离，在分离过程中由于钛返回料之间相互接触覆盖，使得覆盖面之间的水分不能快速的与返回料脱离，并且由于钛返回料相对集中脱水效果并不理想，进而影响后续钛返回料的烘干效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种提高钛返回料处理效率的钛合金返回料脱水装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：>
3、本专利技术为一种钛合金返回料脱水装置，包括箱体和安装在箱体一端的控制器，所述箱体内部从左到右依次安装有脱水结构、返回料提升结构、隧道烘干炉，所述脱水结构的出料端与返回料提升结构进料端连通，所述返回料提升结构出料端与隧道烘干炉进料端连通。
4、所述脱水结构包括脱水筒、筒盖，所述脱水筒顶部与筒盖底部之间设置有支撑架，所述脱水筒上贯穿有进料管，所述进料管上贯穿有高温气体喷射管，所述高温气体喷射管与进料管同轴线设置；所述支撑架上转动连接有吊杆，所述吊杆上安装有与进料管出料端正对的旋转散料件，所述脱水筒上设置有向脱水筒内腔凹陷的环形导热槽，所述环形导热槽位于脱水筒内部的外表面上开设有与环形导热槽内腔连通的透气孔。
5、所述旋转散料件包括套设在吊杆上的固定套，所述固定套外圆面上固定有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端固定有正对进料管出料端的直筒套，所述直筒套顶部固定有顶部外翻的弧形导流罩，所述直筒套底部固定有离心分散罩，所述离心分散罩上开设有导气孔，所述直筒套、弧形导流罩、离心分散罩同轴线设置，所述直筒套外圆面上固定有沿直筒套切线方向倾斜的倾斜板。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述脱水筒外圆面上固定有安装架，所述安装架通螺栓与箱体内壁固定连接，所述筒盖顶部固定有抽气管，所述进料管的进料端以及抽气管的出气端均贯穿箱体且延伸至箱体外部。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述脱水筒底部安装有与脱水筒内腔连通的排料管，所述排料管的出料端与返回料提升结构的进料端连通，所述脱水筒底部贯穿有导气管，所述导气管输入端连通有环形送气管，所述导气管在脱水筒底部锥形面上呈环形等距设置。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述脱水筒上套设有与环形导热槽连通的环形导气套，所述环形导气套上贯穿有与环形导气套内腔连通的供气管，所述脱水筒上设置有用于安装环形导气套的限位凸缘。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吊杆顶部通过第一六角螺母安装在支撑架上，所述吊杆上且位于直筒套底部和底部的位置均安装有第二六角螺母，所述吊杆上且位于第一六角螺母下方的位置套设有轴承，所述轴承底端抵紧在支撑架上，所述吊杆上且位于两第二六角螺母之间的位置固定有限位键，所述直筒套内圆面上开设有与限位键配合的键槽。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述返回料提升结构包括导料管，所述导料管上固定有与导料管内腔连通的连接管，所述连接管远离导料管的一端与排料管连通，所述导料管上套设有安装套，所述安装套通过螺栓固定在箱体内壁上。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导料管内沿轴线位置贯穿有转轴，所述导料管一端固定有输出轴端与转轴固定连接的伺服电机，所述转轴位于导料管内部的一端外圆面上固定有螺旋扇叶，所述导料管顶端固定有与导料管内腔连通的下料弯管，所述下料弯管的出料端固定有延伸至隧道烘干炉进料端的伸缩管。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体内部且位于隧道烘干炉出料端下方的位置固定有出料槽，所述出料槽的出料端贯穿箱体且延伸至箱体外部。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形导流罩内弧为四分之一圆，所述弧形导流罩内弧直径小于或等于离心分散罩内直径的二分之一。
14、本专利技术的优点是：
15、1、本专利技术通过在脱水筒内安装依靠喷射料推动旋转的旋转散料件，并配合高温气体喷射管、供气管输入的高温气体，钛返回料在旋转散料件的阻挡下溅射开，然后在离心力的作用下再次被抛射开，充分与脱水筒内的热空气接触，分离钛返回料表面的水分，保证对钛返回料的脱水效果的同时提高脱水效率，进而提高对钛返回料清洗的效率。
16、2、本专利技术通过在旋转散料件阻挡下，以及旋转散料件离心抛射效果的作用下，使得相互接触的钛返回料被充分分离开来，减少钛返回料之间的相互接触、阻挡，进而使得单个钛返回料充分暴露在热空气中，充分的与热空气接触，同时利用冲击力使得钛返回料表面的水分与钛返回料分离，提高对钛返回料表面水分的脱水效果，保证对钛合金返回料清洗的效果。
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1.一种钛合金返回料脱水装置，包括箱体(1)和安装在箱体(1)一端的控制器(2)，所述箱体(1)内部从左到右依次安装有脱水结构(3)、返回料提升结构(4)、隧道烘干炉(5)，所述脱水结构(3)的出料端与返回料提升结构(4)进料端连通，所述返回料提升结构(4)出料端与隧道烘干炉(5)进料端连通，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)外圆面上固定有安装架(308)，所述安装架(308)通螺栓与箱体(1)内壁固定连接，所述筒盖(302)顶部固定有抽气管(309)，所述进料管(304)的进料端以及抽气管(309)的出气端均贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)底部安装有与脱水筒(301)内腔连通的排料管(310)，所述排料管(310)的出料端与返回料提升结构(4)的进料端连通，所述脱水筒(301)底部贯穿有导气管(311)，所述导气管(311)输入端连通有环形送气管(312)，所述导气管(311)在脱水筒(301)底部锥形面
4.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)上套设有与环形导热槽(307)连通的环形导气套(313)，所述环形导气套(313)上贯穿有与环形导气套(313)内腔连通的供气管(314)，所述脱水筒(301)上设置有用于安装环形导气套(313)的限位凸缘(315)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述吊杆(319)顶部通过第一六角螺母(316)安装在支撑架(303)上，所述吊杆(319)上且位于直筒套(3063)底部和底部的位置均安装有第二六角螺母(317)，所述吊杆(319)上且位于第一六角螺母(316)下方的位置套设有轴承(318)，所述轴承(318)底端抵紧在支撑架(303)上，所述吊杆(319)上且位于两第二六角螺母(317)之间的位置固定有限位键，所述直筒套(3063)内圆面上开设有与限位键配合的键槽。
6.根据权利要求3所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述返回料提升结构(4)包括导料管(401)，所述导料管(401)上固定有与导料管(401)内腔连通的连接管(402)，所述连接管(402)远离导料管(401)的一端与排料管(310)连通，所述导料管(401)上套设有安装套(403)，所述安装套(403)通过螺栓固定在箱体(1)内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述导料管(401)内沿轴线位置贯穿有转轴(404)，所述导料管(401)一端固定有输出轴端与转轴(404)固定连接的伺服电机(405)，所述转轴(404)位于导料管(401)内部的一端外圆面上固定有螺旋扇叶(406)，所述导料管(401)顶端固定有与导料管(401)内腔连通的下料弯管(407)，所述下料弯管(407)的出料端固定有延伸至隧道烘干炉(5)进料端的伸缩管(408)。
8.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述箱体(1)内部且位于隧道烘干炉(5)出料端下方的位置固定有出料槽(6)，所述出料槽(6)的出料端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部。
9.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述弧形导流罩(3064)内弧为四分之一圆，所述弧形导流罩(3064)内弧直径小于或等于离心分散罩(3065)内直径的二分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金返回料脱水装置，包括箱体(1)和安装在箱体(1)一端的控制器(2)，所述箱体(1)内部从左到右依次安装有脱水结构(3)、返回料提升结构(4)、隧道烘干炉(5)，所述脱水结构(3)的出料端与返回料提升结构(4)进料端连通，所述返回料提升结构(4)出料端与隧道烘干炉(5)进料端连通，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)外圆面上固定有安装架(308)，所述安装架(308)通螺栓与箱体(1)内壁固定连接，所述筒盖(302)顶部固定有抽气管(309)，所述进料管(304)的进料端以及抽气管(309)的出气端均贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)底部安装有与脱水筒(301)内腔连通的排料管(310)，所述排料管(310)的出料端与返回料提升结构(4)的进料端连通，所述脱水筒(301)底部贯穿有导气管(311)，所述导气管(311)输入端连通有环形送气管(312)，所述导气管(311)在脱水筒(301)底部锥形面上呈环形等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(301)上套设有与环形导热槽(307)连通的环形导气套(313)，所述环形导气套(313)上贯穿有与环形导气套(313)内腔连通的供气管(314)，所述脱水筒(301)上设置有用于安装环形导气套(313)的限位凸缘(315)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金返回料脱水装置，其特征在于，所述吊杆(319)顶部通过第一六角螺母(316)安装在支撑架(303)上，所述吊杆(319)上且位于直筒套(3063)底部和底部的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩松，邹宏民，畅西平，李大典，赵哲，
申请(专利权)人：陕西天成航空材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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