System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钛合金棒材锻造用清洁装置制造方法及图纸_技高网

一种钛合金棒材锻造用清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41153937 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:19
本发明专利技术公开了一种钛合金棒材锻造用清洁装置,包括底座、支撑架、液压油缸、锻造压板、钛棒,支撑架固定安装在底座的顶端,液压油缸固定安装在支撑架的顶端,锻造压板固定安装在液压油缸的输出轴一端,钛棒设置在底座的顶端中心位置,且钛棒位于锻造压板的底端,钛棒的侧壁设置有带有电动推杆的限位机构,底座靠近钛棒的顶端设置有带有静电吸附板的除尘机构,本发明专利技术一种钛合金棒材锻造用清洁装置,通过气泵将气流集中并通过第一喷头喷出,能够对锻造后产生的钛棒杂质进行清理,从而提高钛棒锻造的品质,同时通过对第一喷头和第二喷头实行间歇性喷气,能够使得喷气力量更强,使得钛棒表面杂质去除效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金加工,特别涉及一种钛合金棒材锻造用清洁装置


技术介绍

1、钛合金棒材是一种以钛为主要成分的金属棒材,通常还包含其他合金元素,如铝、钒、铁等,以提高其力学性能和耐腐蚀性,钛合金棒材因其优异的强度、轻量化和耐腐蚀性,在航空航天、化工、医疗、体育器材等领域有广泛的应用,钛合金棒材的制备过程通常包括配料、熔炼、锻造、轧制等多个步骤。熔炼过程中,需要采用真空自耗电弧炉熔炼工艺,以防止钛合金与空气和耐火材料发生反应,锻造过程则通过控制变形量和温度,使钛合金棒材获得理想的力学性能和微观组织。

2、目前在对钛合金棒材进行锻造加工时,通常需要通过锻造装置反复对钛合金棒材进行锻压,从而使得钛合金棒材锻造成产品所需强度,但是在锻造过程中,在钛合金的表面往往会产生大量因锻造产生的杂质,在持续进行锻造的情况下,钛合金表面的杂质会阻碍金属的均匀流动和变形,导致锻造过程中钛合金的流动性和填充性降低,严重时会使得钛合金锻造件出现缺陷,如裂纹、气孔或疏松组织,进而影响其整体的结构和性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钛合金棒材锻造用清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出钛合金的表面往往会产生大量因锻造产生的杂质,在持续进行锻造的情况下,会使得钛合金锻造件出现缺陷,如裂纹、气孔或疏松组织,进而影响其整体的结构和性能的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钛合金棒材锻造用清洁装置,包括底座、支撑架、液压油缸、锻造压板、钛棒,所述支撑架固定安装在底座的顶端,所述液压油缸固定安装在支撑架的顶端,所述锻造压板固定安装在液压油缸的输出轴一端的顶端中心位置,且钛棒位于锻造压板的底端所述钛棒的侧壁设置有带有电动推杆的限位机构,所述底座靠近钛棒的顶端设置有带有静电吸附板的除尘机构,所述除尘机构的内部通过气泵设置有带有第一喷头的清洁机构,且清洁机构设置在钛棒的两侧,所述清洁机构的外表面设置有带有转筒的辅助机构;

3、所述清洁机构包括气泵、第一喷头,所述气泵固定安装在支撑杆的外表面,所述气泵的输出端连通安装有出气管,所述出气管的自由端连通安装有环形气管,所述底座靠近钛棒的顶端设置有两个集气管,且集气管位于钛棒的两侧,所述环形气管与集气管连通安装,所述第一喷头转动安装在集气管的外表面,且第一喷头的输入端与集气管连通,通过第一喷头喷出的气体能够及时对每次锻造后产生的钛合金杂质进行清洁,从而使得锻造过程中钛合金的流动性和填充性更强,进一步提高钛合金锻造的品质;

4、所述辅助机构包括转筒、遮板,所述转筒转动安装在集气管的顶端,所述转筒的外表面开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内部滑动安装有滑杆,所述第一喷头的外表面转动安装有第一转杆,所述第一转杆的顶端转动安装有横杆,所述滑杆的自由端滑动安装在横杆的外表面,所述集气管的外表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴和转筒的一端传动安装有第二皮带,所述遮板固定安装在第三电机的输出端,且遮板在集气管的内部绕集气管轴心贴壁转动,通过转筒外表面的螺旋槽作用,实现对第一喷头和第二喷头进行转动喷气,能够进一步提高清洁方位,同时通过遮板对第一喷头和第二喷头实行间歇性喷气,能够使得喷气力量更强,从而使得钛合金棒材表面粘附的杂质去除效果更好。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述集气管的内部转动安装有螺旋叶轮,所述螺旋叶轮的一端与第三电机的输出轴固定连接,所述集气管的底端转动安装有第二喷头,且第二喷头的输入端与集气管连通,所述第二喷头的外表面转动安装有第二转杆,所述第二转杆的两端均转动安装有连接杆,所述连接杆的自由端与第二转杆转动连接。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述气泵的输入端设置有除杂机构,所述除杂机构包括过滤盒、防水透气膜,所述气泵的输入端连通安装有进气管,所述进气管的自由端设置在除尘机构的内部,所述过滤盒设置在进气管上,且过滤盒用于对进气管内部的空气进行过滤除杂,所述进气管的外表面连通安装有进风管,所述进风管上设置有单向阀,所述防水透气膜设置在进气管上,且防水透气膜用于对进气管内部的水汽进行过滤,所述进气管靠近防水透气膜的一端连通安装有排水筒。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括电动推杆、第一电机,所述第一电机固定安装在底座一侧,所述电动推杆转动安装在底座的另一侧,所述钛棒通过电动推杆和第一电机的输出轴进行限位,所述电动推杆的外表面转动安装有滑套,所述底座远离第一电机的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴和滑套之间传动安装有第一皮带,所述滑套的外表面设置有清洁滚轮,所述清洁滚轮在钛棒的外表面滑动。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述清洁滚轮和滑套之间设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧,所述滑套的外表面固定安装有圆筒,所述圆筒的内部滑动安装有移动板,所述弹簧固定安装在移动板和圆筒的内壁之间,所述移动板和清洁滚轮之间固定安装有支撑杆。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述除尘机构包括静电吸附板,所述静电吸附板固定安装在底座的顶端,且钛棒位于静电吸附板的中间位置,所述静电吸附板的外表面电性连接有静电发生器,通过静电吸附板能够对杂质进行带电吸附,此时通过刮板能够将静电吸附板内壁的杂质进行刮除,从而进一步保证锻造空间内部的干净整洁, 所述静电吸附板的顶端转动安装有第二锥齿轮,所述第二电机的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的内壁固定安装有多个刮板,所述刮板在静电吸附板的内壁滑动,所述静电吸附板的内壁设置有多个橡胶板,所述底座靠近橡胶板的顶端开设有出料口。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端设置有防护机构,所述防护机构包括第一防护板和第二防护板,所述第一防护板固定安装在液压油缸的输出轴表面,所述第一防护板的内壁滑动设置有加长板,所述底座的顶端设置有第二防护板,且第一防护板插设在第二防护板的内部。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术通过设置气泵、第一喷头、第二喷头,使得在钛合金棒材进行锻造时,通过气泵将气流进行集中,并通过第一喷头和第二喷头进行导出,此时通过第一喷头和第二喷头喷出的气体能够及时对每次锻造后产生的钛合金杂质进行清洁,从而使得锻造过程中钛合金的流动性和填充性更强,进一步提高钛合金锻造的品质,同时通过对第一喷头和第二喷头实行间歇性喷气,能够使得喷气力量更强,从而使得钛合金棒材表面粘附的杂质去除效果更好。

13、本专利技术通过设置静电吸附板,使得在通过喷气进行除杂后,通过静电吸附板能够对杂质进行带电吸附,此时通过刮板能够将静电吸附板内壁的杂质进行刮除,从而进一步保证锻造空间内部的干净整洁,避免杂质飞溅影响钛合金棒材的锻造精度,同时在高温和高能的加工环境中,会产生包括金属蒸汽、氧化物、以及其他潜在的挥发性化合物的有害气体,此时通过气泵配合过滤盒、防水透气膜的作用,能够将锻造时产生的有害气体进行吸收过滤,从而减少对施工人员的危害。

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【技术保护点】

1.一种钛合金棒材锻造用清洁装置,包括底座(1)、支撑架(2)、液压油缸(3)、锻造压板(4)、钛棒(7),其特征在于:所述支撑架(2)固定安装在底座(1)的顶端,所述液压油缸(3)固定安装在支撑架(2)的顶端,所述锻造压板(4)固定安装在液压油缸(3)的输出轴一端,所述钛棒(7)设置在底座(1)的顶端中心位置,且钛棒(7)位于锻造压板(4)的底端;

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述集气管(63)的内部转动安装有螺旋叶轮(652),所述螺旋叶轮(652)的一端与第三电机(651)的输出轴固定连接,所述集气管(63)的底端转动安装有第二喷头(6510),且第二喷头(6510)的输入端与集气管(63)连通,所述第二喷头(6510)的外表面转动安装有第二转杆(659),所述第二转杆(659)的两端均转动安装有连接杆(6511),所述连接杆(6511)的自由端与第二转杆(659)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述气泵(61)的输入端设置有除杂机构(67),所述除杂机构(67)包括过滤盒(672)、防水透气膜(673),所述气泵(61)的输入端连通安装有进气管(68),所述进气管(68)的自由端设置在除尘机构(58)的内部,所述过滤盒(672)设置在进气管(68)上,且过滤盒(672)用于对进气管(68)内部的空气进行过滤除杂,所述进气管(68)的外表面连通安装有进风管(671),所述进风管(671)上设置有单向阀,所述防水透气膜(673)设置在进气管(68)上,且防水透气膜(673)用于对进气管(68)内部的水汽进行过滤,所述进气管(68)靠近防水透气膜(673)的一端连通安装有排水筒(674)。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括电动推杆(52)、第一电机(51),所述第一电机(51)固定安装在底座(1)一侧,所述电动推杆(52)转动安装在底座(1)的另一侧,所述钛棒(7)通过电动推杆(52)和第一电机(51)的输出轴进行限位,所述电动推杆(52)的外表面转动安装有滑套(53),所述底座(1)远离第一电机(51)的一侧设置有第二电机(55),所述第二电机(55)的输出轴和滑套(53)之间传动安装有第一皮带(54),所述滑套(53)的外表面设置有清洁滚轮(56),所述清洁滚轮(56)和滑套(53)之间设置有缓冲机构(57),所述缓冲机构(57)包括弹簧(573),所述滑套(53)的外表面固定安装有圆筒(571),所述圆筒(571)的内部滑动安装有移动板(572),所述弹簧(573)固定安装在移动板(572)和圆筒(571)的内壁之间,所述移动板(572)和清洁滚轮(56)之间固定安装有支撑杆(574),且清洁滚轮(56)在钛棒(7)的外表面滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述除尘机构(58)包括静电吸附板(583),所述静电吸附板(583)固定安装在底座(1)的顶端,且钛棒(7)位于静电吸附板(583)的中间位置,所述静电吸附板(583)的外表面电性连接有静电发生器,所述静电吸附板(583)的顶端转动安装有第二锥齿轮(582),所述第二电机(55)的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮(581),所述第一锥齿轮(581)和第二锥齿轮(582)啮合,所述第二锥齿轮(582)的内壁固定安装有多个刮板(586),所述刮板(586)在静电吸附板(583)的内壁滑动,所述静电吸附板(583)的内壁设置有多个橡胶板(584),所述底座(1)靠近橡胶板(584)的顶端开设有出料口(585)。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有防护机构(8),所述防护机构(8)包括第一防护板(81)和第二防护板(83),所述第一防护板(81)固定安装在液压油缸(3)的输出轴表面,所述第一防护板(81)的内壁滑动设置有加长板(82),所述底座(1)的顶端设置有第二防护板(83),且第一防护板(81)插设在第二防护板(83)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金棒材锻造用清洁装置,包括底座(1)、支撑架(2)、液压油缸(3)、锻造压板(4)、钛棒(7),其特征在于:所述支撑架(2)固定安装在底座(1)的顶端,所述液压油缸(3)固定安装在支撑架(2)的顶端,所述锻造压板(4)固定安装在液压油缸(3)的输出轴一端,所述钛棒(7)设置在底座(1)的顶端中心位置,且钛棒(7)位于锻造压板(4)的底端;

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述集气管(63)的内部转动安装有螺旋叶轮(652),所述螺旋叶轮(652)的一端与第三电机(651)的输出轴固定连接,所述集气管(63)的底端转动安装有第二喷头(6510),且第二喷头(6510)的输入端与集气管(63)连通,所述第二喷头(6510)的外表面转动安装有第二转杆(659),所述第二转杆(659)的两端均转动安装有连接杆(6511),所述连接杆(6511)的自由端与第二转杆(659)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述气泵(61)的输入端设置有除杂机构(67),所述除杂机构(67)包括过滤盒(672)、防水透气膜(673),所述气泵(61)的输入端连通安装有进气管(68),所述进气管(68)的自由端设置在除尘机构(58)的内部,所述过滤盒(672)设置在进气管(68)上,且过滤盒(672)用于对进气管(68)内部的空气进行过滤除杂,所述进气管(68)的外表面连通安装有进风管(671),所述进风管(671)上设置有单向阀,所述防水透气膜(673)设置在进气管(68)上,且防水透气膜(673)用于对进气管(68)内部的水汽进行过滤,所述进气管(68)靠近防水透气膜(673)的一端连通安装有排水筒(674)。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材锻造用清洁装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括电动推杆(52)、第一电机(51),所述第一电机(51)固定安装在底座(1)一侧,所述电动推杆(52)转动安装在底座(1)的另一侧,所述钛棒(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:车伟王博林波吴梅刘佳欣
申请(专利权)人:陕西天成航空材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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