【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金模板加工，尤其涉及一种铝合金模板倒角机及倒角工艺。
技术介绍
1、倒角是指把工件的棱角切削成一定斜面的加工，是让原本物件边缘的锐利角度变得和缓的工艺。在铝合金模板生产加工时，就需要使用倒角机对其进行倒角处理，但是现有的倒角机倒角后的表面质量存在缺陷，铝合金模板倒角处的表面粗糙有划痕，在倒角之后，还需要使用抛光打磨设备进行额外的抛光处理，使用存在不便。
2、为了解决上述问题，我们提出一种能够对铝合金模板进行精处理，确保表面质量的铝合金模板倒角机及倒角工艺。
技术实现思路
1、为了克服现有的倒角机倒角后的表面质量存在缺陷的缺点，本专利技术提供一种能够对铝合金模板进行精处理，确保表面质量的铝合金模板倒角机及倒角工艺。
2、本专利技术的技术实施方案为：一种铝合金模板倒角机，包括有机架，机架设置有倒角机构，机架设置有压固机构，还包括有双轴电机，双轴电机固定连接于机架，双轴电机一侧的输出轴固定连接有伸缩架，伸缩架固定连接有磨轮，机架设有用于对铝合金模板进行打磨的打磨机构。
3、在本专利技术一个较佳实施例中，机架顶端固定连接有对称设置的限位块，用于对铝合金模板进行定位。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，打磨机构包括有导向杆，导向杆固定连接于机架，导向杆滑动式连接有移动架，移动架顶端固定连接有磨盘，双轴电机另一侧的输出轴固定连接有转动块，机架转动式连接有导向架，导向架套在移动架底端，转动块与导向架滑动式连接。
5、在
6、在本专利技术一个较佳实施例中，压架靠近开关的一侧为倾斜设置，压架与开关挤压配合。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于添加磨料提高研磨效果的研磨机构，研磨机构设置于磨盘，研磨机构包括有导管，导管连通于磨盘，机架固定连接有挤压筒，导管尾端与挤压筒连通，挤压筒的活塞端与固定端之间连接有第二弹簧，移动架固定连接有挤压块。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，挤压块为对称倾斜设置，挤压块与挤压筒的活塞端挤压配合。
9、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于防止铝合金模板抖动的防抖机构，防抖机构设置于机架，防抖机构包括有对称设置的滑杆，对称设置的滑杆滑动式连接于机架，对称设置的滑杆底端之间固定连接有压板，滑杆与机架之间连接有第三弹簧。
10、在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有用于保证铝合金模板放置平稳的支撑机构，支撑机构设置于机架，支撑机构包括有轴套，轴套固定连接于机架，机架嵌入式连接有气筒，气筒连通有导气管，机架固定连接有膨胀气块，膨胀气块与导气管尾端连通，轴套内通过螺纹连接有丝杆，丝杆与气筒的活塞端转动式连接，丝杆固定连接有转柄。
11、一种铝合金模板倒角工艺，其步骤如下：
12、s1:倒角处理：铝合金模板放在机架上，通过倒角机构移动进行倒角处理，磨轮和磨盘左右移动能够对铝合金模板倒角处进行打磨抛光，确保铝合金模板表面质量；
13、s2:清屑：吸风机运作控制吸取框进行吸风，将铝合金模板上的碎屑进行吸取，避免碎屑对铝合金模板造成划痕；
14、s3:稳固防晃：压板向下移动压住铝合金模板前部进行加固，防止倒角时铝合金模板抖动影响倒角效果，而膨胀气块膨胀对铝合金模板下侧进行垫支，确保铝合金模板放置平稳，防止晃动。
15、本专利技术具有以下优点：1、铝合金模板放在机架上，通过倒角机构移动进行倒角处理，磨轮左右摆动能够对铝合金模板倒角处进行打磨，而磨盘跟随磨轮移动频率一起移动能够对铝合金模板上下两侧面进行打磨抛光，进一步提高打磨效果，确保铝合金模板表面质量。
16、2、吸风机运作控制吸取框进行吸风，将铝合金模板上的碎屑进行吸取，避免碎屑对铝合金模板造成划痕，进一步保证打磨效果。
17、3、挤压块推动挤压筒的活塞端向后滑动，使得磨料不断挤入磨盘以提高磨盘对铝合金模板的抛光细腻程度，进而提高抛光效果。
18、4、压板向下移动压住铝合金模板前部，进而对铝合金模板前部进行加固，防止倒角时铝合金模板抖动影响倒角效果。
19、5、膨胀气块膨胀对铝合金模板下侧进行垫支，确保铝合金模板放置平稳，进一步保证倒角效果。
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1.一种铝合金模板倒角机，包括有机架（1），机架（1）设置有倒角机构（11），机架（1）设置有压固机构（12），其特征是，还包括有双轴电机（15），双轴电机（15）固定连接于机架（1），双轴电机（15）一侧的输出轴固定连接有伸缩架（14），伸缩架（14）固定连接有磨轮（13），机架（1）设有用于对铝合金模板进行打磨的打磨机构。
2.按照权利要求1所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，机架（1）顶端固定连接有对称设置的限位块，用于对铝合金模板进行定位。
3.按照权利要求1所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，打磨机构包括有导向杆（22），导向杆（22）固定连接于机架（1），导向杆（22）滑动式连接有移动架（21），移动架（21）顶端固定连接有磨盘（2），双轴电机（15）另一侧的输出轴固定连接有转动块（23），机架（1）转动式连接有导向架（24），导向架（24）套在移动架（21）底端，转动块（23）与导向架（24）滑动式连接。
4.按照权利要求2所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，还包括有用于吸取碎屑的吸取机构，吸取机构设置于机架（1），吸取机构
5.按照权利要求3所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，压架（33）靠近开关（32）的一侧为倾斜设置，压架（33）与开关（32）挤压配合。
6.按照权利要求3所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，还包括有用于添加磨料提高研磨效果的研磨机构，研磨机构设置于磨盘（2），研磨机构包括有导管（4），导管（4）连通于磨盘（2），机架（1）固定连接有挤压筒（41），导管（4）尾端与挤压筒（41）连通，挤压筒（41）的活塞端与固定端之间连接有第二弹簧（42），移动架（21）固定连接有挤压块（43）。
7.按照权利要求4所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，挤压块（43）为对称倾斜设置，挤压块（43）与挤压筒（41）的活塞端挤压配合。
8.按照权利要求4所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，还包括有用于防止铝合金模板抖动的防抖机构，防抖机构设置于机架（1），防抖机构包括有对称设置的滑杆（5），对称设置的滑杆（5）滑动式连接于机架（1），对称设置的滑杆（5）底端之间固定连接有压板（51），滑杆（5）与机架（1）之间连接有第三弹簧（52）。
9.按照权利要求5所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，还包括有用于保证铝合金模板放置平稳的支撑机构，支撑机构设置于机架（1），支撑机构包括有轴套（61），轴套（61）固定连接于机架（1），机架（1）嵌入式连接有气筒（62），气筒（62）连通有导气管（63），机架（1）固定连接有膨胀气块（64），膨胀气块（64）与导气管（63）尾端连通，轴套（61）内通过螺纹连接有丝杆（65），丝杆（65）与气筒（62）的活塞端转动式连接，丝杆（65）固定连接有转柄（6）。
10.一种铝合金模板倒角工艺，其特征是，所述工艺应用于上述权利要求1-9任一项所述的铝合金模板倒角机，其步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板倒角机，包括有机架（1），机架（1）设置有倒角机构（11），机架（1）设置有压固机构（12），其特征是，还包括有双轴电机（15），双轴电机（15）固定连接于机架（1），双轴电机（15）一侧的输出轴固定连接有伸缩架（14），伸缩架（14）固定连接有磨轮（13），机架（1）设有用于对铝合金模板进行打磨的打磨机构。
2.按照权利要求1所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，机架（1）顶端固定连接有对称设置的限位块，用于对铝合金模板进行定位。
3.按照权利要求1所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，打磨机构包括有导向杆（22），导向杆（22）固定连接于机架（1），导向杆（22）滑动式连接有移动架（21），移动架（21）顶端固定连接有磨盘（2），双轴电机（15）另一侧的输出轴固定连接有转动块（23），机架（1）转动式连接有导向架（24），导向架（24）套在移动架（21）底端，转动块（23）与导向架（24）滑动式连接。
4.按照权利要求2所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，还包括有用于吸取碎屑的吸取机构，吸取机构设置于机架（1），吸取机构包括有吸取框（3），吸取框（3）固定连接于机架（1），机架（1）嵌入式固定连接有吸风机（31），吸风机（31）与吸取框（3）通过管道连通，吸取框（3）固定连接有开关（32），倒角机构（11）固定连接有连接架（34），连接架（34）滑动式连接有压架（33），压架（33）与连接架（34）之间连接有第一弹簧（35）。
5.按照权利要求3所述的一种铝合金模板倒角机，其特征是，压架（33）靠近开关（32）的一侧为倾斜设置，压架（33）与开关（32）...
【专利技术属性】
技术研发人员：董培祥，张会，金福德，杨凯，
申请(专利权)人：廊坊润峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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