本实用新型专利技术公开了一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，涉及铝板领域，包括去毛边连接架，所述去毛边连接架的内壁安装有连接块，且连接块的内壁螺钉连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁螺钉连接有弹簧，且弹簧的一端螺钉连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁螺钉连接有第一固定架，且第一固定架的内壁螺钉连接有第三固定杆，所述第三固定杆的外壁螺钉连接有磁环，且磁环的内壁贴合有去毛边刀片，所述去毛边刀片的内壁安装有卡栓。本实用新型专利技术通过设置的第一固定杆和弹簧，第一固定杆对弹簧起到螺纹固定作用，在使用装置时，弹簧的设置便于根据铝板的厚度进行调节，增加了装置的使用性。装置的使用性。装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置
[0001]本技术涉及铝板相关领域，具体为一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置。
技术介绍
[0002]用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多。
[0003]现有的用于铝板加工用切割辅助去毛边装置在使用的时候，不便于根据铝板厚度进行调节固定，为此需要一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，以解决现有的用于铝板加工用切割辅助去毛边装置在使用的时候，不便于根据铝板厚度进行调节固定，不便于根据需求对去毛边刀片进行角度调节，不便于对装置零件进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，包括去毛边连接架，所述去毛边连接架的内壁安装有连接块，且连接块的内壁螺钉连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁螺钉连接有弹簧，且弹簧的一端螺钉连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁螺钉连接有第一固定架，且第一固定架的内壁螺钉连接有第三固定杆。
[0006]所述第三固定杆的外壁螺钉连接有磁环，且磁环的内壁贴合有去毛边刀片，所述去毛边刀片的内壁安装有卡栓，且卡栓的外壁安装有角度调节架。
[0007]所述角度调节架的内壁螺钉连接有第四固定杆，所述去毛边连接架的内壁螺钉连接有第五固定杆，且第五固定杆的外壁螺钉连接有升降套，所述升降套的内壁安装有第一转杆，且第一转杆的外壁安装有第一转轮，所述升降套的内壁安装有限位杆，且限位杆的外壁螺钉连接有升降架，所述升降架的内壁安装有第二转杆，且第二转杆的外壁安装有第二转轮。
[0008]优选的，所述第一固定杆与弹簧螺纹连接，且第一固定杆以弹簧的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述第三固定杆与磁环螺纹连接，且磁环的内壁为开孔式设计。
[0010]优选的，所述去毛边刀片与卡栓卡合连接，且去毛边刀片的内壁为开孔式设计。
[0011]优选的，所述角度调节架与第四固定杆螺纹连接，且角度调节架的内壁为开孔式设计。
[0012]优选的，所述升降架与升降套卡合连接，且升降套的内壁直径大于升降架的外壁直径。
[0013]优选的，所述第二转轮通过第二转杆与升降架构成旋转结构，且第二转轮以去毛边连接架的中轴线对称设。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，第一固定杆和弹簧，第一固定杆对弹簧起到螺纹固定作用，在使用装置时，弹簧的设置便于根据铝板的厚度进行调节，增加了装置的使用性；
[0016]2、本技术通过设置的，磁环和去毛边刀片，磁环对去毛边刀片起到紧密贴合作用，在使用装置时，磁环的设置便于对装置零件去毛边刀片进行更换，增加了装置的使用性；
[0017]3、本技术通过设置的，第四固定杆和角度调节架，第四固定杆对角度调节架起到螺纹固定作用，在使用装置时，角度调节架的设置便于对去毛边刀片进行角度调节，增加了装置的使用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构剖视图；
[0020]图3为本技术的去毛边刀片与卡栓组合零件结构剖视图；
[0021]图4为本技术的角度调节架和第四固定杆组合零件结构示意图。
[0022]图中：1、去毛边连接架；2、连接块；3、第一固定杆；4、弹簧；5、第二固定杆；6、第一固定架；7、第三固定杆；8、磁环；9、去毛边刀片；10、卡栓；11、角度调节架；12、第四固定杆；13、第五固定杆；14、升降套；15、第一转杆；16、第一转轮；17、限位杆；18、升降架；19、第二转杆；20、第二转轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，包括去毛边连接架1，去毛边连接架1的内壁安装有连接块2，且连接块2的内壁螺钉连接有第一固定杆3，第一固定杆3的外壁螺钉连接有弹簧4，且弹簧4的一端螺钉连接有第二固定杆5，第二固定杆5的外壁螺钉连接有第一固定架6，且第一固定架6的内壁螺钉连接有第三固定杆7，通过设置第一固定杆3对弹簧4起到螺纹固定作用，在使用装置时，弹簧4的设置便于根据铝板的厚度进行调节，增加了装置的使用性。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，第三固定杆7的外壁螺钉连接有磁环8，且磁环8的内壁贴合有去毛边刀片9，去毛边刀片9的内壁安装有卡栓10，且卡栓10的外壁安装有角度调节架11，通过设置磁环8对去毛边刀片9起到紧密贴合作用，在使用装置时，磁环8的设置便于对装置零件去毛边刀片9进行更换，增加了装置的使用性。
[0027]请参阅图1
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4，一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，角度调节架11的内壁螺钉连接有第四固定杆12，去毛边连接架1的内壁螺钉连接有第五固定杆13，且第五固定杆13
的外壁螺钉连接有升降套14，升降套14的内壁安装有第一转杆15，且第一转杆15的外壁安装有第一转轮16，升降套14的内壁安装有限位杆17，且限位杆17的外壁螺钉连接有升降架18，升降架18的内壁安装有第二转杆19，且第二转杆19的外壁安装有第二转轮20，通过设置第四固定杆12对角度调节架11起到螺纹固定作用，在使用装置时，角度调节架11的设置便于对去毛边刀片9进行角度调节，增加了装置的使用性。
[0028]工作原理：使用时，需要对铝板进行切割去毛边时，将第一固定杆3对弹簧4进行螺纹固定，再将第一固定架6进行拉升，将铝板进行固定，再将去毛边刀片9对卡栓10进行拆卸，再将磁环8对去毛边刀片9进行磁力吸附，再将去毛边刀片9对磁环8进行角度调节到合适位置，再将卡栓10对角度调节架11进行卡合固定，再将升降架18对升降套14进行升降调节到合适位置，再将第二转轮20与切割连接装置进行抵触，再将限位杆17对升降架18进行螺纹固定，最后再将推动去毛边连接架1对铝板进行去毛边，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝板加工用切割辅助去毛边装置，包括去毛边连接架(1)，其特征在于：所述去毛边连接架(1)的内壁安装有连接块(2)，且连接块(2)的内壁螺钉连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的外壁螺钉连接有弹簧(4)，且弹簧(4)的一端螺钉连接有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的外壁螺钉连接有第一固定架(6)，且第一固定架(6)的内壁螺钉连接有第三固定杆(7)；所述第三固定杆(7)的外壁螺钉连接有磁环(8)，且磁环(8)的内壁贴合有去毛边刀片(9)，所述去毛边刀片(9)的内壁安装有卡栓(10)，且卡栓(10)的外壁安装有角度调节架(11)；所述角度调节架(11)的内壁螺钉连接有第四固定杆(12)，所述去毛边连接架(1)的内壁螺钉连接有第五固定杆(13)，且第五固定杆(13)的外壁螺钉连接有升降套(14)，所述升降套(14)的内壁安装有第一转杆(15)，且第一转杆(15)的外壁安装有第一转轮(16)，所述升降套(14)的内壁安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的外壁螺钉连接有升降架(18)，所述升降架(18)的内壁安装有第二转杆(19)，且第二转杆(19)的外壁安装有第二转轮(20)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：董培武，王婷婷，杨猛，
申请(专利权)人：廊坊润峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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