System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光面机结构制造技术_技高网

一种光面机结构制造技术

技术编号:40822190 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:42
本发明专利技术公开了一种光面机结构,本发明专利技术涉及机械设备技术领域。该光面机结构,包括设备外壳,设备外壳的顶部开设有进料口,设备外壳的内部固定连接有固定底座,固定底座的的外表面固定连接有固定架,固定底座的顶部固定连接有主轴箱,固定底座的上表面固定连接有料仓,料仓设置在进料口的正下方,固定底座外表面设置有推料板,固定架的内部固定连接有第一导轨,第一导轨的外表面滑动连接有连接架,固定架的顶部设置有压料板,通过料仓、推料板、压料板、旋转主轴和下料板之间的配合,在加工过程中给料、夹紧固定、打磨加工、下料的步骤连续,各个相应的加工结构十分紧凑,能够实现连续加工,极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备,具体为一种光面机结构


技术介绍

1、抛光工艺是一种表面加工技术,通常应用于金属、塑料、玻璃等材料的表面处理,抛光工艺可以使产品表面变得更加光滑、均匀,提高质量和外观,增加产品的价值和竞争力,也可以去除金属表面的氧化层和污垢,减少了金属表面的氧化和腐蚀,从而延长了产品的使用寿命,还可以通过机器化、自动化等手段提高生产效率,降低生产成本,其中机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用,除去试样磨面上的极薄一层金属,抛光常常用于增强产品的外观,防止仪器的污染,除去氧化,创建一个反射表面,或防止腐蚀的管道,在冶金中,抛光用于形成平坦,无缺陷的表面,用于在显微镜下检查金属的微观结构,现有的工件表面处理结构包括有光面机,利用光面机结构可以将工件的表面进行打磨加工,使得工件表面光滑,降低工件表面的粗糙程度。现有的光面机结构实用性较差,在给料时,外接给料装置增加了成本,人工放置工件又耗费人力,工作人员的劳动强度较大,并且固定工件的装置、打磨工件的装置和下料装置之间为相互独立的结构,不仅占用空间,而且相互之间的配合不连续,极大地影响了工作效率,也影响了加工质量。


技术实现思路

1、针对现有问题的不足,本专利技术提供了一种光面机结构,解决了实用性较差,在给料时,外接给料装置增加了成本,人工放置工件又耗费人力,工作人员的劳动强度较大,并且固定工件的装置、打磨工件的装置和下料装置之间为相互独立的结构,不仅占用空间,而且相互之间的配合不连续,极大地影响了工作效率,也影响了加工质量的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种光面机结构,包括设备外壳,所述设备外壳的顶部开设有进料口,所述设备外壳的内部固定连接有固定底座,所述固定底座的的外表面固定连接有固定架,所述固定底座的顶部固定连接有主轴箱,所述固定底座的上表面固定连接有料仓,所述料仓设置在进料口的正下方,所述固定底座外表面设置有推料板,所述固定架的内部固定连接有第一导轨,所述第一导轨的外表面滑动连接有连接架,所述固定架的顶部设置有压料板。

3、优选的,所述设备外壳底部的边角处固定连接有支撑垫脚,所述支撑垫脚的数量为四个,所述设备外壳的顶部固定连接有散热风扇。

4、优选的,所述固定底座的外表面固定连接有连接座,所述连接座的外表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接在推料板的外表面,所述压料板和推料板设置在料仓的两侧。

5、优选的,所述固定架的顶部固定连接有第二导轨,所述第二导轨的外表面滑动连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接在压料板上表面的中间处。

6、优选的,所述主轴箱的外表面固定连接有安装座,所述安装座的内部设置有旋转主轴,所述主轴箱的顶部设置有调节手轮,所述主轴箱的外表面固定连接有连接件。

7、优选的,所述连接件的底部固定连接有下料板,所述连接架的顶部固定连接有气动夹具和工作台,所述压料板、旋转主轴和下料板设置在工作台的上方。

8、优选的,所述主轴箱的下方开设有垃圾出口,所述压料板和下料板设置在旋转主轴的两侧,所述推料板的外表面与料仓的内表面挤压适配。

9、本专利技术提供了一种光面机结构。具备以下有益效果:

10、一、该光面机结构,通过进料口、料仓、第一气缸和推料板之间的配合,工作人员只需将多个部件叠放进料仓后等待设备自动加工即可,无需人工持续放入工件,减轻了工作人员的劳动强度,也节省了工作时间。

11、二、该光面机结构,通过固定底座、固定架以及与之相连接的各个结构之间的配合,多个加工机构集成于一体,在加工时能够保持同频震动,进而能够更好地加工后保证工件表面的光滑性,避免因震动导致工件加工粗糙,避免二次加工,大大提高了加工质量。

12、三、该光面机结构,通过料仓、推料板、压料板、旋转主轴和下料板之间的配合,在加工过程中给料、夹紧固定、打磨加工、下料的步骤连续,各个相应的加工结构十分紧凑,能够实现连续加工,极大地提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种光面机结构,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的顶部开设有进料口(4),所述设备外壳(1)的内部固定连接有固定底座(5),所述固定底座(5)的的外表面固定连接有固定架(6),所述固定底座(5)的顶部固定连接有主轴箱(18),所述固定底座(5)的上表面固定连接有料仓(7),所述料仓(7)设置在进料口(4)的正下方,所述固定底座(5)外表面设置有推料板(10),所述固定架(6)的内部固定连接有第一导轨(11),所述第一导轨(11)的外表面滑动连接有连接架(12),所述固定架(6)的顶部设置有压料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述设备外壳(1)底部的边角处固定连接有支撑垫脚(2),所述支撑垫脚(2)的数量为四个,所述设备外壳(1)的顶部固定连接有散热风扇(3)。

3.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述固定底座(5)的外表面固定连接有连接座(8),所述连接座(8)的外表面固定连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端固定连接在推料板(10)的外表面,所述压料板(17)和推料板(10)设置在料仓(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述固定架(6)的顶部固定连接有第二导轨(15),所述第二导轨(15)的外表面滑动连接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的输出端固定连接在压料板(17)上表面的中间处。

5.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述主轴箱(18)的外表面固定连接有安装座(19),所述安装座(19)的内部设置有旋转主轴(20),所述主轴箱(18)的顶部设置有调节手轮(21),所述主轴箱(18)的外表面固定连接有连接件(22)。

6.根据权利要求5所述的一种光面机结构,其特征在于:所述连接件(22)的底部固定连接有下料板(23),所述连接架(12)的顶部固定连接有气动夹具(13)和工作台(14),所述压料板(17)、旋转主轴(20)和下料板(23)设置在工作台(14)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述主轴箱(18)的下方开设有垃圾出口(24),所述压料板(17)和下料板(23)设置在旋转主轴(20)的两侧,所述推料板(10)的外表面与料仓(7)的内表面挤压适配。

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【技术特征摘要】

1.一种光面机结构,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的顶部开设有进料口(4),所述设备外壳(1)的内部固定连接有固定底座(5),所述固定底座(5)的的外表面固定连接有固定架(6),所述固定底座(5)的顶部固定连接有主轴箱(18),所述固定底座(5)的上表面固定连接有料仓(7),所述料仓(7)设置在进料口(4)的正下方,所述固定底座(5)外表面设置有推料板(10),所述固定架(6)的内部固定连接有第一导轨(11),所述第一导轨(11)的外表面滑动连接有连接架(12),所述固定架(6)的顶部设置有压料板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述设备外壳(1)底部的边角处固定连接有支撑垫脚(2),所述支撑垫脚(2)的数量为四个,所述设备外壳(1)的顶部固定连接有散热风扇(3)。

3.根据权利要求1所述的一种光面机结构,其特征在于:所述固定底座(5)的外表面固定连接有连接座(8),所述连接座(8)的外表面固定连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端固定连接在推料板(10)的外表面,所述压料板(17)和推料板(10)设置在料仓(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐士福
申请(专利权)人:重庆市捷锐数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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