一种墨盒的墨水填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种墨盒的墨水填充装置，包括：墨水容器、注墨通道、进气通道、抽吸通道、设置在所述注墨通道与所述抽吸通道之间的开关元件，开关元件在抽吸器插入抽吸通道时关闭注墨通道。由于开关元件在墨盒的墨水填充装置不使用时可使注墨通道与出墨口之间保持连通；而当墨盒的墨水填充装置开始使用时，则可关闭注墨通道，并利用抽吸通道以对墨盒进行减压。采用这样的墨盒的墨水填充装置，不但能完成墨水填充，而且操作简便、占用空间较小且生产制造成本较低，解决了现有墨盒的墨水填充装置操作繁琐、占用体积较大和生产制造成本高的技术问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墨盒的墨水填充装置。
技术介绍
喷墨打印机是在打印信号的驱动下将墨水经打印头的喷嘴喷射至纸张等记录介 质上以完成字符或图形的记录。而随着喷墨技术的不断发展，喷墨打印机的体积也越来越 小，相应的，作为墨水储存容器的墨盒的体积也受到了限制，为此，用户需要不断地更换墨 盒。但是，大部分旧墨盒都是被丢弃，而这些丢弃的墨盒包括塑胶、薄膜等组成部分，其中大 部分都不能自然降解，显然，这样会造成资源浪费、环境污染，为此，优选的方式是不更换 墨盒，对墨盒进行墨水填充使其获得二次利用价值。因此，为满足该需求，市面上出现了不 少用于墨盒填充的墨水填充工具。美国专利US7470008中揭露了一种负压填充方法以及相应的负压填充装置，具体 为墨盒的墨水填充装置包括用于容纳填充用墨水的墨水瓶、放置待填充墨盒的底座、使墨 盒内部减压的抽吸器、分别与墨水瓶及墨盒连接的L型连接头以及连接两L型连接器的软 管。其使用过程是将墨盒固定在底座上，将墨水瓶打开，并将两L型连接头分别与墨水瓶 口及墨盒的注墨口连接，则此时墨水瓶与墨盒之间通过软管连接成一整体，然后将抽吸器 与墨盒的出墨口连接，抽吸墨盒内部的空气，使墨盒内部形成一定的负压，则由于压力平衡 原理，墨水瓶中的墨水会流动填充至墨盒中，当看到抽吸器上有墨水时，即表明墨盒已填充 完毕。但是，从上述填充过程可知，该墨盒的墨水填充装置存在操作繁琐、密封性差、占 用体积较大且部件繁多的问题；而且从生产制造角度考虑，墨水瓶、连接器、软管等均需要 分开制造，需要多套模具，容易造成生产制造成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种墨盒的墨水填充装置，以解决现有墨盒的墨水填充装置操作 繁琐、占用体积较大和生产制造成本高的技术问题。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是一种墨盒的墨水填充装置，包括墨水容器，用于储存待填充的墨水；注墨通道，与待填充墨盒的出墨口连接，用于向所述待填充墨盒填充墨水；进气通道，用于使外部空气进入所述墨水容器中；抽吸通道，与所述待填充墨盒的出墨口连接，用于与抽吸器连接以抽吸所述待填 充墨盒中的空气；其特征是，还包括设置在所述注墨通道与所述抽吸通道之间的开关元件，所述开 关元件在所述抽吸器插入抽吸通道时关闭所述注墨通道。所述开关元件为一阀部件，该阀部件由阀芯、0型圈、弹簧及阀座组成，其中，阀芯与0型圈之间紧密配合，弹簧的一端与阀芯相配合，另一端与阀座固结。所述开关元件为一阀部件，该阀部件由挡板、弹簧及阀座组成，其中，弹簧的一端 与挡板固结，另一端则与阀座固结。所述进气通道上设置有一进气阀。所述进气阀由一进气杆、0型圈、弹簧及阀座组成，其中，进气杆与0型圈之间紧密 配合，而弹簧则一端与进气杆相配合，另一端与阀座固结。所述进气阀由一杆部、弹簧、阀孔及阀座组成，其中，阀孔设置在所述进气通道的 侧壁上，且所述弹簧一端与所述杆部配合，另一端则与所述阀座相固结。所述注墨通道、抽吸通道及进气通道均设置在墨水容器上。所述抽吸通道利用一自闭密封圈进行密封。所述注墨通道利用由套筒及胶塞组成的密封部件进行密封。还包括定位部分，用于将所述墨盒固定在所述墨盒的墨水填充装置上。在采用了上述技术方案后，由于在注墨通道与抽吸通道之间增加了在抽吸器插入 抽吸通道时关闭注墨通道的开关元件，由于开关元件在墨盒的墨水填充装置不使用时可使 注墨通道与出墨口之间保持连通；而当墨盒的墨水填充装置开始使用时，则可关闭注墨通 道，并利用抽吸通道以对墨盒进行减压。显然，采用这样的墨盒的墨水填充装置不但能完成 墨水填充，而且操作简便、占用空间较小且生产制造成本较低，解决了现有墨盒的墨水填充 装置操作繁琐、占用体积较大和生产制造成本高的技术问题。附图说明图1为本技术实施例一及实施例二中的墨盒结构示意图；图2为本技术实施例一的墨盒的墨水填充装置结构分解示意图；图3a为本技术实施例一中墨盒装入墨盒的墨水填充装置的过程示意图，3b 为此时的进气阀状态示意图C ；图4a为本技术实施例一的墨盒装入墨盒的墨水填充装置后的示意图，4b为 此时的进气阀状态示意图D，4c为此时抽吸通道与注墨通道之间的状态示意图A ；图5a为本技术实施例一抽吸位于墨盒的墨水填充装置中的墨盒空气的示意 图，图5b为此时抽吸通道与注墨通道之间的状态示意图B ；图6为本技术实施例一中墨盒的墨水填充装置中的墨水注入墨盒的示意图；图7a为本技术实施例二中墨盒的墨水填充装置的结构示意图，图7b及7c分 别为其中的阀部件及进气阀的结构示意图。图中标志说明1、100墨盒的墨水填充装置，2、200墨水容器，3、300注墨通道，31 注墨口，4、400抽吸通道，5,500进气通道，6阀，61双通密封圈，620型圈，63弹簧，64阀座，7 进气阀，71密封圈，720型圈，73弹簧，74阀座，8胶塞，9套筒，10自闭密封圈，11定位部件， 12把持部，13密封垫，14抽吸器，15墨盒，16负压腔，17墨水腔，171棱镜，18隔板，181连 通口，19导气孔，20出墨口，201棉芯，21可动构件，211第一接合部件，22第二接合部件，60 挡板阀，601挡板，602弹簧，603阀座，70进气阀，701杆部，702弹簧，703阀孔，704阀座。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。实施例一图1为本实施例中待填充墨盒15的结构示意图。如图1所示，墨盒15内部利用隔 板18分成负压腔16与墨水腔17，且两者通过位于隔板18下方的连通口 181而相互连接。 其中，负压腔16中包含有用以保持墨水的吸收构件，该吸收构件大多采用海绵体等多孔性 材料制成。随着负压腔16中的墨水被消耗用于记录，在墨水腔17中的墨水通过上述连通 口 181进入负压腔16，同时空气也进入墨水腔17中，即墨水腔17中的墨水与负压腔16中 的空气交换。而且，随着在负压腔16中的空气与墨水腔17中的墨水不断交换，外部大气可 通过位于墨盒15顶部中的导气孔19而被吸入至墨水腔17中。此外，墨盒15上还设有出墨口 20，其设置在负压腔16的底壁上以给打印机的记录 头供墨，且出墨口 20中往往还设置有一棉芯201，其密度比负压腔16中的多孔性材料高，用 于引导墨水流动至出墨口 20 ；同时，墨盒15上还设有用于检测墨水腔17的墨水余量的棱 镜171，即墨水腔17的底壁设有棱镜171。利用棱镜171检测墨水余量的过程为本领域的 成熟技术，在此不作赘述。如图1所示，墨盒15上还设有具有第一接合部分211的可动杆 件21和第二接合部分22，如图1中所示，虚线部分表示墨盒15装入填充装置1后可动构件 21的位置。图2为本实施例填充装置的结构分解示意图。由图中可知，墨盒的墨水填充装置 1包括墨水容器2，储存有填充至墨盒15中的墨水；注墨通道3，位于墨水容器上，用于将 墨水容器2的墨水注入墨盒15中，并设有一与上述墨盒15的出墨口 20连接的注墨口 31 ； 进气通道5，设置在墨水容器2上，且当填充装置1在使用时可用于将外部大气引入墨水容 器2以调节容器内部压力；抽吸通道4，同样与墨盒15的出墨口 20连接以抽吸墨盒15内 部空气而使墨盒15内部形成负压；抽吸器14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种墨盒的墨水填充装置，包括墨水容器，用于储存待填充的墨水；注墨通道，与待填充墨盒的出墨口连接，用于向所述待填充墨盒填充墨水；进气通道，用于使外部空气进入所述墨水容器中；抽吸通道，与所述待填充墨盒的出墨口连接，用于与抽吸器连接以抽吸所述待填充墨盒中的空气；其特征是，还包括设置在所述注墨通道与所述抽吸通道之间的开关元件，所述开关元件在所述抽吸器插入抽吸通道时关闭所述注墨通道。2.如权利要求1所述的墨盒的墨水填充装置，其特征是，所述开关元件为一阀部件，该 阀部件由阀芯、0型圈、弹簧及阀座组成，其中，阀芯与0型圈之间紧密配合，弹簧的一端与 阀芯相配合，另一端与阀座固结。3.如权利要求1所述的墨盒的墨水填充装置，其特征是，所述开关元件为一阀部件，该 阀部件由挡板、弹簧及阀座组成，其中，弹簧的一端与挡板固结，另一端则与阀座固结。4.如权利要求1或2或3所述的墨盒的墨水填充装置，其特征是，所述进气通道上设置 有一进气阀。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：钦雷，吕龑，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44