一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:40818768 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:37
本技术公开了一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,包括两个间隔设置在窑炉的炉壁上第一压力传感器和第二压力传感器,两者的信号输出端连接向信号转换器,所述信号转换器的信号输出端连接向可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器的信号输出端分别连接向开闭控制机构和加压装置。通过设置两个压力传感器对锂渣坯窑炉内炉压进行同步测量,并通过可编程逻辑控制器进行数据分析和对比,增加测量的准确性,从而下发控制指令控制开闭控制机构开合大小程度或是控制风机和电动阀门启闭,实现对压力的调节控制,提高了实用性,且相较于传统炉压控制方法基于经验参数或手动调节,本申请实现了自动化实时监测和调节炉内压力,操作方便且稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂渣坯窑炉调控设备,具体涉及一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置


技术介绍

1、在锂产业中,坯窑炉是一种常用的炼制锂的设备,用于从锂渣中提取出锂金属。坯窑炉的操作稳定性对于保证锂生产的一致性和高效性至关重要。然而,目前已有的锂渣坯窑炉在炉压控制方面存在一些问题,传统的炉压控制方法通常基于经验参数或手动调节,无法实时监测和调节炉内压力,这种方法容易导致操作不准确、生产不稳定以及能源浪费等问题。


技术实现思路

1、基于上述技术问题,本技术提出了一种锂渣坯窑炉炉压控制装置,目的在于通过实时监测炉内压力,自动调节以实现炉压的稳定控制。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,包括第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器间隔设置在窑炉的炉壁上,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的信号输出端连接向信号转换器,所述信号转换器的信号输出端连接向可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器的信号输出端分别连接向开闭控制机构和加压装置;

4、所述开闭控制机构设置于所述窑炉顶端一侧的排气烟囱管道中段,所述加压装置设置于所述窑炉顶端。

5、进一步的,所述开闭控制机构为上下两部分可拆卸的箱体结构,其中下安装槽与一段所述排气烟囱管道的顶端相连通,且所述下安装槽上活动设置有一活动片,所述活动片一端上表面设有从动齿轮,所述下安装槽上还设有一伸缩杆,所述伸缩杆活动的一端连接有主动齿杆,所述主动齿杆与所述从动齿轮活动适配。

6、进一步的,所述伸缩杆与所述可编程逻辑控制器电性连接。

7、进一步的,所述加压装置包括风机,所述风机下方设置一换热器,且所述风机上方设有电动阀门。

8、进一步的,所述风机与所述可编程逻辑控制器电性连接,所述电动阀门与所述可编程逻辑控制器电性连接。

9、本技术的有益效果:

10、本技术通过设置两个压力传感器对锂渣坯窑炉内炉压进行同步测量,并通过可编程逻辑控制器进行数据分析和对比,增加测量的准确性,从而下发控制指令控制开闭控制机构开合大小程度或是控制风机和电动阀门启闭,实现对压力的调节控制,提高了实用性,且相较于传统炉压控制方法基于经验参数或手动调节,本申请实现了自动化实时监测和调节炉内压力,操作方便且稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,包括第一压力传感器(2)和第二压力传感器(3),所述第一压力传感器(2)和所述第二压力传感器(3)间隔设置在窑炉(1)的炉壁上,所述第一压力传感器(2)和所述第二压力传感器(3)的信号输出端连接向信号转换器(4),所述信号转换器(4)的信号输出端连接向可编程逻辑控制器(5),所述可编程逻辑控制器(5)的信号输出端分别连接向开闭控制机构(61)和加压装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,所述开闭控制机构(61)为上下两部分可拆卸的箱体结构,其中下安装槽(610)与一段所述排气烟囱管道(6)的顶端相连通,且所述下安装槽(610)上活动设置有一活动片(611),所述活动片(611)一端上表面设有从动齿轮(612),所述下安装槽(610)上还设有一伸缩杆(614),所述伸缩杆(614)活动的一端连接有主动齿杆(613),所述主动齿杆(613)与所述从动齿轮(612)活动适配。

3.根据权利要求2所述的一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,所述伸缩杆(614)与所述可编程逻辑控制器(5)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,所述加压装置(7)包括风机(72),所述风机(72)下方设置一换热器(71),且所述风机(72)上方设有电动阀门(73)。

5.根据权利要求4所述的一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,所述风机(72)与所述可编程逻辑控制器(5)电性连接,所述电动阀门(73)与所述可编程逻辑控制器(5)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,包括第一压力传感器(2)和第二压力传感器(3),所述第一压力传感器(2)和所述第二压力传感器(3)间隔设置在窑炉(1)的炉壁上,所述第一压力传感器(2)和所述第二压力传感器(3)的信号输出端连接向信号转换器(4),所述信号转换器(4)的信号输出端连接向可编程逻辑控制器(5),所述可编程逻辑控制器(5)的信号输出端分别连接向开闭控制机构(61)和加压装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种锂渣坯窑炉炉压自动控制装置,其特征在于,所述开闭控制机构(61)为上下两部分可拆卸的箱体结构,其中下安装槽(610)与一段所述排气烟囱管道(6)的顶端相连通,且所述下安装槽(610)上活动设置有一活动片(611),所述活动片(611)一端上表面设有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂强强
申请(专利权)人:茶陵县强强新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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