【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，尤其涉及一种适用于危险废物焚烧处理的回转窑窑头卸灰预处理装置。
技术介绍
1、回转窑常见于水泥熟料生产、危险废物专业焚烧等行业领域，在危险废物专业焚烧处理中，回转窑窑头是常见焚烧物料的上料区，适宜固态、半固态、液态危废物料的混合处理。可以将危废回转窑焚烧控制待简单分为烘干段、热解段、燃烧段、窑头温度相对较低，物料未完全燃烧会形成物料带，在进料与物料向前推进过程中，容易出现积料，造成窑筒体耐材与窑头罩之间不断磨损，连续缝隙越来越大，未来得及完全焚毁、向窑尾输送的物料/料灰就需要通过窑头的放料灰斗向系统外卸灰。
2、现有技术中，传统卸灰操作需要人工定期打开灰斗卸料阀，料灰从灰斗落入盛装容器内，期间料灰翻腾，下料机盛装过程密封难以发挥作用，容易向操作人员及环境逸散料灰；同时，窑头料灰温度高、存在附着火星料灰等，现场操作环境恶劣。当窑头料灰清理不及时就会在窑头罩位置滞留，积累到一定程度或窑内出现爆燃等短暂正压时，就会通过鱼鳞片等软连接向外泄漏，造成窑头或回转窑下部积灰，严重影响现场环境卫生。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种回转窑窑头卸灰收集预处理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种减少和消除窑头和回转窑连接处漏灰现象、保证现场环境卫生、提高输料机构使用寿命的回转窑窑头卸灰预处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，该预处理装置包
4、位于回转窑的工艺上游端的窑头罩处的收灰处理箱；以及
5、用以接收所述回转窑的窑头罩输出的料灰的输料机构，所述输料机构的输出端具有接收所述输料机构出料的ibc吨桶；
6、所述回转窑的窑头罩的料灰出料管部分延伸至所述收灰处理箱中，且所述输料机构的输送管的进料端位于所述收灰处理箱内，所述输送管接收所述料灰出料管的出料；
7、所述收灰处理箱内填充有液体，且所述液体的液位高于所述输送管的进料端的标高。
8、进一步的，所述回转窑窑头罩一端设置有所述料灰出料管；
9、所述料灰出料管的出料端为卸灰管出口；
10、所述料灰出料管上安装有放灰插板阀，所述放灰插板阀处于常开状态。
11、进一步的，所述输料机构选用无轴螺旋输送机；
12、所述输料机构包括：
13、所述输送管，所述输送管由所述收灰处理箱一端至所述ibc吨桶一端倾斜布置；
14、集成于所述输送管内部的无轴输送绞刀；以及
15、位于所述输送管一端、并与所述无轴输送绞刀传动连接以驱动所述无轴输送绞刀转动的输送铰刀变频电机；
16、所述输送管被配置为由所述收灰处理箱一端至所述ibc吨桶一端倾斜向上布置。
17、进一步的，所述输送管位于所述收灰处理箱内部一端的上部开设有输送机入料口，所述卸灰管出口部分延伸至所述输送机入料口内部，且所述卸灰管出口和所述输送机入料口均浸泡于所述收灰处理箱内的液体中；
18、所述输送管与所述ibc吨桶配合一端的下方具有输送机出料口，所述输送机出料口的出料排放至所述ibc吨桶内。
19、进一步的，所述输送管的内壁具有pe内衬管，所述无轴输送绞刀位于所述pe内衬管内部、并沿所述pe内衬管的轴向延伸；
20、所述pe内衬管的内壁与所述无轴输送绞刀的波峰端之间预留一定的空隙，且该空隙尺寸为3mm。
21、进一步的，所述收灰处理箱底部安装有放空阀。
22、进一步的，所述收灰处理箱内的液体为水。
23、在上述技术方案中，本技术提供的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，具有以下有益效果：
24、本技术的预处理装置设计了容纳料灰出料管的卸灰管出口和输送管的输送机入料口的收灰处理箱，并以水封的方式防止卸放料灰时料灰的扩散，同时给高温料灰起到降温作用，减少人员操作的风险隐患。
25、本技术的预处理装置的输料机构采用无轴螺旋输送机，可以避免输送过程中卡料或堵塞的情况。并在输送管内部设置pe管内衬，使无轴输送绞刀和pe内衬管之间空隙控制在3mm，使在向外输送料灰的同时能够沥水分离，并增加管道内部的防腐蚀能力。
26、本技术的预处理装置使用变频电机持续提供输送动力，使之适应小流量易波动料灰输送。该装置整个使用过程简洁高效、设定好后除倒运更换ibc吨桶外，均无需人为操作干预。
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1.一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，该预处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述回转窑(101)的窑头罩(102)一端设置有所述料灰出料管(103)；
3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述输料机构(3)选用无轴螺旋输送机；
4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述输送管(301)位于所述收灰处理箱(2)内部一端的上部开设有输送机入料口(304)，所述卸灰管出口(105)部分延伸至所述输送机入料口(304)内部，且所述卸灰管出口(105)和所述输送机入料口(304)均浸泡于所述收灰处理箱(2)内的液体中；
5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述输送管(301)的内壁具有PE内衬管(306)，所述无轴输送绞刀(302)位于所述PE内衬管(306)内部、并沿所述PE内衬管(306)的轴向延伸；
6.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述收灰处理箱(2
7.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述收灰处理箱(2)内的液体为水。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，该预处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述回转窑(101)的窑头罩(102)一端设置有所述料灰出料管(103)；
3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述输料机构(3)选用无轴螺旋输送机；
4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑头卸灰预处理装置，其特征在于，所述输送管(301)位于所述收灰处理箱(2)内部一端的上部开设有输送机入料口(304)，所述卸灰管出口(105)部分延伸至所述输送机入料口(304)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，杨大鹏，李海丰，肖永，赵宏飞，肖飞，赵然，马名烽，武金秋，
申请(专利权)人：北京生态岛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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