【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆打包设备，特别是一种软线缆盘圆机。
技术介绍
1、软线缆可以使用软线缆盘圆机进行成卷打包，如公开号为cn202220255562.0、名称为一种线缆自动盘圆机的中国技术专利，其通过旋转系统带动输出系统进行转动实现线缆的自动盘圆，输出系统可根据盘圆的线缆直径匀速自动调整第一脉冲电机在第一导程丝杠上(每盘一圈线缆)的移动距离，从而保证了成品的规整性，且打包效率高，上下大小一致；升降系统可带动旋转系统以及输出系统向上移动，每盘完一整圈线缆就固定向上移动一定的距离，其上升的距离根据线缆直径控制，使得一整圈线缆间的距离固定，也保证了成品的规整性；牵引系统可通过牵引滚轴、张力杆以及（旋转型）电位计实现对进线速度的控制，当张力杆向下动作时，降低盘线速度，当张力杆向上动作时，提高盘线速度。
2、以上的线缆自动盘圆机升降时在一个的立柱上下移动，支撑基础受力点单一，随着线缆盘圆时工作重心一直变化，导致设备颤抖，运行不够稳定；而且做摆动的张力杆需要依靠弹簧复位，弹簧的弹力随着伸缩程度的变化而变化，并不恒定，而电位计传出的信号变化是在弹簧的基础上加上张力杆收到线缆压力的共同作用，导致实际给出的信号反馈收到弹簧弹力的影响，进而电位计对进线速度的控制并不准确，线缆自动盘圆机进料口的线缆时长处于过于崩紧的状态，磨损大且影响设备运行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种软线缆盘圆机，以解决线缆自动盘圆机运行颤抖，不够稳定，且进料口处的线缆时长处于过于崩紧的状态，磨损大且影响设备运
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种软线缆盘圆机，包括盘圆机本体，所述盘圆机本体安装在升降机构的升降端上；其中，
4、所述升降机构包括龙门架、滑台、管式电机和拉力组件，两个所述滑台滑动安装在所述龙门架的两侧，所述管式电机安装在所述龙门架的顶部，且所述管式电机的输出端通过钢丝绳与两个所述滑台连接，所述盘圆机本体安装在两个所述滑台上，所述拉力组件安装在所述龙门架的一侧。
5、进一步的技术方案是：所述拉力组件包括滑杆、滑套、拉绳位移传感器和滚轮，所述滑杆平行安装在所述龙门架的一侧，所述滑套滑动安装在所述滑杆上，所述滚轮转动安装在所述滑套的耳板上，所述拉绳位移传感器安装在所述滑杆的端部，且所述拉绳位移传感器的拉伸端子与所述滑套连接。
6、进一步的技术方案是：所述拉绳位移传感器与所述盘圆机本体的控制器信号连接。
7、进一步的技术方案是：所述龙门架的顶部和与所述拉力组件的同侧均转动安装有所述滚轮。
8、进一步的技术方案是：所述盘圆机本体的出线端上设置有用于线缆的牵引机构，所述牵引机构包括电机、第一皮带机和第二皮带机，所述电机、所述第一皮带机和所述第二皮带机均安装在所述盘圆机本体的出线端上，且所述第一皮带机和所述第二皮带机之间形成有用于线缆通过的进线通道，所述电机的输出端通过减速机与所述第一皮带机的轮轴连接。
9、进一步的技术方案是：所述进线通道为v形，且所述进线通道较大口径的一端为线缆进料口。
10、进一步的技术方案是：所述第二皮带机与所述盘圆机本体的出线端之间设置有调压组件，所述调压组件包括定板、动板、导柱、弹簧和调节螺栓，两个所述调节螺栓对称设置且转动安装在所述盘圆机本体的出线端上，所述定板水平设置且与两个所述调节螺栓螺纹连接，所述动板通过所述导柱与所述定板滑动连接，所述弹簧套装在所述导柱上且分别抵紧所述定板和所述动板，所述第二皮带机安装在所述动板上。
11、与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
12、本技术提出一种软线缆盘圆机，该盘圆机改变升降模式，依靠龙门架式的升降机构来对盘圆机本体进行升降，支撑基础受力均匀，极大减少因为线缆盘圆时工作重心一直变化，而导致设备颤抖的现象，提高设备运行的稳定性，同时拉力组件依靠直线滑动型电位计（拉绳位移传感器），电位计的信号产生只依靠线缆松紧程度的作用，不受其他变化因素的影响，保证电位计对进线速度的控制准确可靠。
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1.一种软线缆盘圆机，包括盘圆机本体（1），其特征在于：所述盘圆机本体（1）安装在升降机构（2）的升降端上；其中，
2.根据权利要求1所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述拉力组件（6）包括滑杆（7）、滑套（8）、拉绳位移传感器（9）和滚轮（10），所述滑杆（7）平行安装在所述龙门架（3）的一侧，所述滑套（8）滑动安装在所述滑杆（7）上，所述滚轮（10）转动安装在所述滑套（8）的耳板上，所述拉绳位移传感器（9）安装在所述滑杆（7）的端部，且所述拉绳位移传感器（9）的拉伸端子与所述滑套（8）连接。
3.根据权利要求2所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述拉绳位移传感器（9）与所述盘圆机本体（1）的控制器信号连接。
4.根据权利要求2所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述龙门架（3）的顶部和与所述拉力组件（6）的同侧均转动安装有所述滚轮（10）。
5.根据权利要求1所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述盘圆机本体（1）的出线端上设置有用于线缆的牵引机构（11），所述牵引机构（11）包括电机（12）、第一皮带机（13）和第二皮带机（14），所述电
6.根据权利要求5所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述进线通道为V形，且所述进线通道较大口径的一端为线缆进料口。
7.根据权利要求5所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述第二皮带机（14）与所述盘圆机本体（1）的出线端之间设置有调压组件（15），所述调压组件（15）包括定板（16）、动板（17）、导柱（18）、弹簧（19）和调节螺栓（20），两个所述调节螺栓（20）对称设置且转动安装在所述盘圆机本体（1）的出线端上，所述定板（16）水平设置且与两个所述调节螺栓（20）螺纹连接，所述动板（17）通过所述导柱（18）与所述定板（16）滑动连接，所述弹簧（19）套装在所述导柱（18）上且分别抵紧所述定板（16）和所述动板（17），所述第二皮带机（14）安装在所述动板（17）上。
...【技术特征摘要】
1.一种软线缆盘圆机，包括盘圆机本体（1），其特征在于：所述盘圆机本体（1）安装在升降机构（2）的升降端上；其中，
2.根据权利要求1所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述拉力组件（6）包括滑杆（7）、滑套（8）、拉绳位移传感器（9）和滚轮（10），所述滑杆（7）平行安装在所述龙门架（3）的一侧，所述滑套（8）滑动安装在所述滑杆（7）上，所述滚轮（10）转动安装在所述滑套（8）的耳板上，所述拉绳位移传感器（9）安装在所述滑杆（7）的端部，且所述拉绳位移传感器（9）的拉伸端子与所述滑套（8）连接。
3.根据权利要求2所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述拉绳位移传感器（9）与所述盘圆机本体（1）的控制器信号连接。
4.根据权利要求2所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述龙门架（3）的顶部和与所述拉力组件（6）的同侧均转动安装有所述滚轮（10）。
5.根据权利要求1所述的软线缆盘圆机，其特征在于：所述盘圆机本体（1）的出线端上设置有用于线缆的牵引机构（11），所述牵引机构（11）包括电机（12）、第一皮带机（13）和第二皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛鹏瑜，
申请(专利权)人：金星线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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