金属导体理线放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了金属导体理线放置架，包括壳体，所述壳体底部安装有轴承，且轴承顶端焊接有转筒，所述转筒表面固定安装有挂钩，所述转筒内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块焊接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端连接有转杆，所述转杆表面安装有第一拉环，所述壳体侧面开设有第一开口槽。本实用新型专利技术中，将线缆对折，通过第一开口槽插进壳体内部，挂在挂钩上，在通过转动转杆带动第一连接杆转动，第一连接杆通过滑块可以带动转筒转动，转筒对电缆线进行缠绕，将电缆线收集整理在壳体内部，放置在壳体内部，防止杂乱无章的裸露在外面，提升美观性。提升美观性。提升美观性。

【技术实现步骤摘要】
金属导体理线放置架


[0001]本技术涉及电缆线整理
，尤其涉及金属导体理线放置架。

技术介绍

[0002]导体是指电阻率很小且易于传导电流的物质，导体中存在大量可自由移动的带电粒子称为载流子，金属导体也就是有金属材料制成的导电材料，金属导体也包含人们常用的一些铜线、铝线等，也就是人们常用的一些电线电缆。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]生活中许多的机器、电器、仪器等都通过电线电缆进行导电连接，但是，许多的连接电线进行连接后，散落在机器旁边，各个线缆相互交织，杂乱无章，给后续维修工作带来困难，也影响美观。
[0005]我们为此，提出了金属导体理线放置架解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属导体理线放置架。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：金属导体理线放置架，包括壳体，所述壳体底部安装有轴承，且轴承顶端焊接有转筒，所述转筒表面固定安装有挂钩，所述转筒内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块焊接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端连接有转杆，所述转杆表面安装有第一拉环，所述壳体侧面开设有第一开口槽。
[0008]优选的，所述壳体内开设有空腔，所述壳体滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端安装有第二拉环，所述第二连接杆另一端焊接有挡板，所述挡板安装有限位插杆，所述第二连接杆外表面设置有复位弹簧，所述壳体顶端安装有限位柱，且限位柱开设有限位孔。
[0009]优选的，所述壳体顶端开设有第二开口槽。
[0010]优选的，所述壳体呈圆柱状。
[0011]优选的，所述限位柱与限位插杆均设置两组。
[0012]优选的，所述第一开口槽内表面设置有防护层，且防护层有海绵材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过设置壳体、转筒、滑块、滑槽、第一连接杆、转杆、挂钩和第一开口槽的配合使用，便于对单个线缆进行缠绕整理，方便后续维修使用，通过将线缆对折，通过第一开口槽插进壳体内部，挂在挂钩上，在通过转动转杆带动第一连接杆转动，第一连接杆通过滑块可以带动转筒转动，转筒对电缆线进行缠绕，将电缆线收集整理在壳体内部，放置在壳体内部，防止杂乱无章的裸露在外面，提升美观性。
[0015]2、本技术，通过设置第二连接杆、复位弹簧、挡板、限位插杆、限位柱和限位孔
的配合使用，便于将壳体连接在一起，人们可以根据电缆线的多少对壳体进行增减，将每个电缆线分别整理进入一个壳体内部，防止电缆线交织在一起，人们对需要电缆线维修时，只需要打开对对应的壳体即可，壳体连接时，先通过第二拉环带动连接杆将限位插杆拉起，在将限位柱插入空腔内部，松开第二拉环，复位弹簧的弹力将限位插杆推回，使限位插杆插进限位孔内部，对限位柱进行固定，完成连接，拆卸时，拉动第二拉环，即可将限位柱拔出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的金属导体理线放置架的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的金属导体理线放置架壳体示意图；
[0019]图3为本技术提出的金属导体理线放置架A放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的金属导体理线放置架俯视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、壳体；2、挂钩；3、第一开口槽；4、滑块；5、轴承；6、滑槽；7、第一连接杆；8、限位孔；9、转杆；10、第一拉环；11、限位柱；12、第二开口槽；13、第二拉环；14、空腔；15、限位插杆；16、转筒；17、挡板；18、复位弹簧；19、第二连接杆；20、防护层。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，金属导体理线放置架，包括壳体1，所述壳体1底部安装有轴承5，且轴承5顶端焊接有转筒16，所述转筒16表面固定安装有挂钩2，所述转筒16内壁开设有滑槽6，且滑槽6内滑动连接有滑块4，所述滑块4焊接有第一连接杆7，所述第一连接杆7顶端连接有转杆9，所述转杆9表面安装有第一拉环10，所述壳体1侧面开设有第一开口槽3，壳体1呈圆柱状，限位柱11与限位插杆15均设置两组。
[0025]本实施方案中：通过设置壳体1、转筒16、滑块4、滑槽6、第一连接杆7、转杆9、挂钩2和第一开口槽3的配合使用，便于对单个线缆进行缠绕整理，方便后续维修使用，通过将线缆对折，通过第一开口槽3插进壳体1内部，挂在挂钩2上，在通过转动转杆9带动第一连接杆7转动，第一连接杆7通过滑块4可以带动转筒16转动，转筒16对电缆线进行缠绕，将电缆线收集整理在壳体1内部，放置在壳体1内部，防止杂乱无章的裸露在外面，提升美观性。
[0026]具体的，壳体1内开设有空腔14，所述壳体1滑动连接有第二连接杆19，所述第二连接杆19一端安装有第二拉环13，所述第二连接杆19另一端焊接有挡板17，所述挡板17安装有限位插杆15，所述第二连接杆19外表面设置有复位弹簧18，所述壳体1顶端安装有限位柱11，且限位柱11开设有限位孔8。
[0027]本实施方案中：通过设置第二连接杆19、复位弹簧18、挡板17、限位插杆15、限位柱11和限位孔8的配合使用，便于将壳体1连接在一起，人们可以根据电缆线的多少对壳体1进
行增减，将每个电缆线分别整理进入一个壳体1内部，防止电缆线交织在一起，人们对需要电缆线维修时，只需要打开对对应的壳体1即可，壳体1连接时，先通过第二拉环13带动连接杆将限位插杆15拉起，在将限位柱11插入空腔14内部，松开第二拉环13，复位弹簧18的弹力将限位插杆15推回，使限位插杆15插进限位孔8内部，对限位柱11进行固定，完成连接，拆卸时，拉动第二拉环13，即可将限位柱11拔出。
[0028]具体的，壳体1顶端开设有第二开口槽12。
[0029]本实施方案中：通过设置第二开口槽12，将转杆9推动到第二开口槽12内部，防止转杆9转动。
[0030]具体的，第一开口槽3内表面设置有防护层20，且防护层20有海绵材质制成。
[0031]本实施方案中：通过设置防护层20，对电缆线进行缠绕整理时，防止第一开口槽3刮伤电缆线。
[0032]工作原理：工作时通过将线缆对折，通过第一开口槽3插进壳体1内部，挂在挂钩2上，在通过转动转杆9带动第一连接杆7转动，第一连接杆7通过滑块4可以带动转筒16转动，转筒16对电缆线进行缠绕，将电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属导体理线放置架，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底部安装有轴承（5），且轴承（5）顶端焊接有转筒（16），所述转筒（16）表面固定安装有挂钩（2），所述转筒（16）内壁开设有滑槽（6），且滑槽（6）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）焊接有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）顶端连接有转杆（9），所述转杆（9）表面安装有第一拉环（10），所述壳体（1）侧面开设有第一开口槽（3）。2.根据权利要求 1 所述的金属导体理线放置架，其特征在于，所述壳体（1）内开设有空腔（14），所述壳体（1）滑动连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）一端安装有第二拉环（13），所述第二连接杆（19）另一端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军岗，采海超，
申请(专利权)人：金星线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：