电缆截面多点测圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电缆截面多点测圆装置，包括固定板，所述固定板内表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有圆弧滑条，所述圆弧滑条表面安装有齿牙，所述齿牙啮合连接有齿轮，所述齿轮通过传动轴连接有伺服电机，所述弧形滑条内表面连接有电动推杆，所述电动推杆输出端输出端安装有圆度检测仪。本实用新型专利技术中，气缸伸出带动夹板对电缆进夹持固定，使电缆固定在固定板中间，伺服电机通过齿轮啮合齿牙带动圆弧滑条转动，电动推杆伸出，使探针与电缆表面接触，圆弧滑条转动时可以带动圆度检测仪转动，圆弧滑条完成一圈的转动，再回到起始的位置，从而带动圆度检测仪完成电缆一圈的检测，使用方便，减少圆度测量误差。减少圆度测量误差。减少圆度测量误差。

【技术实现步骤摘要】
电缆截面多点测圆装置


[0001]本技术涉及电缆圆度检测
，尤其涉及电缆截面多点测圆装置。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]电缆生产完成后，需要对其圆度进行测量，电缆外径不圆度不大于3%为合格，不圆度越小有利于线与线之间的安装，虽然游标卡尺能测量出电缆直径，但使用起来有一定的局限性，靠人感官进行确认，误差较大。
[0005]我们为此，提出了电缆截面多点测圆装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆截面多点测圆装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电缆截面多点测圆装置，包括固定板，所述固定板内表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有圆弧滑条，所述圆弧滑条表面安装有齿牙，所述齿牙啮合连接有齿轮，所述齿轮通过传动轴连接有伺服电机，所述圆弧滑条内表面连接有电动推杆，所述电动推杆输出端输出端安装有圆度检测仪，所述圆度检测仪安装有探针，所述固定板安装有气缸，所述气缸输出端连接有夹板。
[0008]优选的，所述固定板设置成半圆状，所述固定板设置有两组，且两组固定板之间通过铰链连接，所述固定板表面焊接有锁紧块，且锁紧块螺旋连接有锁紧螺栓。
[0009]优选的，所述夹板呈圆弧状，且夹板表面安装有橡胶层。
[0010]优选的，所述气缸设置有多组。
[0011]优选的，所述固定板安装有凸块，所述固定板开设有凹槽，所述凸块与凹槽配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0013]1、本技术，通过设置气缸、夹板、圆弧滑条、齿牙、齿条、伺服电机和圆度检测仪的配合使用，便于对电缆的截面圆度进行测量，通过将电缆放进两组固定板中间，气缸伸出带动夹板对电缆进夹持固定，使电缆固定在固定板中间，伺服电机通过齿轮啮合齿牙带动圆弧滑条转动，电动推杆伸出，使探针与电缆表面接触，圆弧滑条转动时可以带动圆度检测仪转动，圆弧滑条从一组固定板开设的滑槽中，进入另一组固定板开设的滑槽中，圆弧滑条完成一圈的转动，再回到起始的位置，从而带动圆度检测仪完成电缆一圈的检测，使用方便，减少圆度测量误差。
[0014]2、本技术，通过设置固定板、锁紧块和锁紧螺栓的配合使用，便于对电缆多个
点位进行测量，通过锁紧块和锁紧螺栓便有将固定板打开，需要对电缆某点截面进行圆度测量时，将电缆放置进固定板中间，通过锁紧块和锁紧螺栓进行锁紧固定，完成测量，可以根据需要对电缆多个点位进行测量检测，便于使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的电缆截面多点测圆装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的电缆截面多点测圆装置夹板示意图；
[0018]图3为本技术提出的电缆截面多点测圆装置A放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的电缆截面多点测圆装置齿轮示意图；
[0020]图5为本技术提出的电缆截面多点测圆装置固定板示意图；
[0021]图6为本技术提出的电缆截面多点测圆装置圆弧滑条示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定板；2、锁紧块；3、锁紧螺栓；4、气缸；5、橡胶层；6、夹板；7、滑槽；8、圆弧滑条；9、齿牙；10、齿轮；11、电动推杆；12、伺服电机；13、圆度检测仪；14、探针；15、凸块；16、凹槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1
‑
6，电缆截面多点测圆装置，包括固定板1，所述固定板1内表面开设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有圆弧滑条8，所述圆弧滑条8表面安装有齿牙9，所述齿牙9啮合连接有齿轮10，所述齿轮10通过传动轴连接有伺服电机12，所述圆弧滑条8内表面连接有电动推杆11，所述电动推杆11输出端输出端安装有圆度检测仪13，所述圆度检测仪13安装有探针14，所述固定板1安装有气缸4，所述气缸4输出端连接有夹板6，气缸4设置有多组。
[0026]本实施方案中：通过设置、气缸4、夹板6、圆弧滑条8、齿牙9、齿条、伺服电机12和圆度检测仪13的配合使用，便于对电缆的截面圆度进行测量，通过将电缆放进两组固定板1中间，气缸4伸出带动夹板6对电缆进夹持固定，使电缆固定在固定板1中间，伺服电机12通过齿轮10啮合齿牙9带动圆弧滑条8转动，电动推杆11伸出，使探针14与电缆表面接触，圆弧滑条8转动时可以带动圆度检测仪13转动，圆弧滑条8从一组固定板1开设的滑槽7中，进入另一组固定板1开设的滑槽7中，圆弧滑条8完成一圈的转动，再回到起始的位置，从而带动圆度检测仪13完成电缆一圈的检测，使用方便，减少圆度测量误差，圆度检测仪13于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0027]具体的，固定板1设置成半圆状，所述固定板1设置有两组，且两组固定板1之间通过铰链连接，所述固定板1表面焊接有锁紧块2，且锁紧块2螺旋连接有锁紧螺栓3。
[0028]本实施方案中：通过设置固定板1、锁紧块2和锁紧螺栓3的配合使用，便于对电缆
多个点位进行测量，通过锁紧块2和锁紧螺栓3便有将固定板1打开，需要对电缆某点截面进行圆度测量时，将电缆放置进固定板1中间，通过锁紧块2和锁紧螺栓3进行锁紧固定，完成测量，可以根据需要对电缆多个点位进行测量检测，便于使用。
[0029]具体的，夹板6呈圆弧状，且夹板6表面安装有橡胶层5。
[0030]本实施方案中：通过设置橡胶层5，使夹板6与电缆之间起到保护防滑。
[0031]具体的，固定板1安装有凸块15，所述固定板1开设有凹槽16，所述凸块15与凹槽16配合使用。
[0032]本实施方案中：通过设置凸块15和凹槽16，增加两组固定板1连接后的稳定，减少晃动。
[0033]工作原理：工作时通过锁紧块2和锁紧螺栓3便有将固定板1打开，需要对电缆某点截面进行圆度测量时，将电缆放置进固定板1中间，通过锁紧块2和锁紧螺栓3进行锁紧固定，完成测量，可以根据需要对电缆多个点位进行测量检测，气缸4伸出带动夹板6对电缆进夹持固定，使电缆固定在固定板1中间，伺服电机12通过齿轮10啮合齿牙9带动圆弧滑条8转动，电动推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆截面多点测圆装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）内表面开设有滑槽（7），且滑槽（7）内滑动连接有圆弧滑条（8），所述圆弧滑条（8）表面安装有齿牙（9），所述齿牙（9）啮合连接有齿轮（10），所述齿轮（10）通过传动轴连接有伺服电机（12），所述圆弧滑条（8）内表面连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端输出端安装有圆度检测仪（13），所述圆度检测仪（13）安装有探针（14），所述固定板（1）安装有气缸（4），所述气缸（4）输出端连接有夹板（6）。2.根据权利要求1所述的电缆截面多点测圆装置，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军岗，采海超，
申请(专利权)人：金星线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：