一种抗冲击耐磨损输送带制造技术

技术编号:40815934 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本技术公开了一种抗冲击耐磨损输送带,包括依次设置的耐磨底层、承载基带、耐磨顶层,所述承载基带沿其轴向设置呈向下凹陷的U形容纳腔,在U形容纳腔中设置缓冲机构,缓冲机构的顶部连接耐磨顶层。本技术在承载基带增加轴向的抗拉钢丝,并把承载基带设置呈凹槽状结构,增加了整个输送带的横向和纵向的抗拉能力,提高输送带的防撕裂性能,从而提高了该输送带的承载和抗冲击能力,过渡胶层和耐磨层的设置进一步提升抗磨损性能,减少高分子材料输送带运行过程带来隐患,降低输送维修保养成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料输送设备,尤其涉及一种抗冲击耐磨损输送带


技术介绍

1、随着这些机械传动的功率不断增大和使用条件越来越苛刻,以及机械设备对传动部件使用寿命和可靠性提高,对输送带的性能要求也越来越高,以高分子材料制造的输送带逐渐成为了主流输送带。

2、然而在高功率和高频率下使用时,现有的高分子材料输送带仍然存在一些不合理的因素,在接收物料时会承载很大的冲击力、拉力和压力,导致目前输送带的使用寿命较短,高分子材料输送带强度不够大,给输送带运行过程带来隐患;一旦发生损坏就要将整个输送带进行更换,不经济环保,十分浪费,故而提出一种承载能力高的抗冲击、抗拉型的,新型高分子材料输送带来解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、本技术在于提供一种抗冲击耐磨损输送带。

2、本技术通过以下技术方案实现:包括依次设置的耐磨底层、承载基带、耐磨顶层,所述承载基带沿其轴向设置呈向下凹陷的u形容纳腔,在u形容纳腔中设置缓冲机构,缓冲机构的顶部连接耐磨顶层。

3、进一步的,所述的缓冲机构包括下缓冲层、缓冲柱、上缓冲层、上缓冲柱,所述下缓冲层设置于u形容纳腔底部,缓冲柱均布于下缓冲层上,在缓冲柱顶部设置上缓冲层,上缓冲柱均布于中缓冲层上,上缓冲柱的顶部连接耐磨顶层。

4、进一步的,所述的缓冲柱为弹性橡胶柱或中空结构的弹性橡胶管。

5、进一步的,所述的上缓冲柱为弹性橡胶柱或中空结构的弹性橡胶管,且上缓冲柱的高度为缓冲柱高度的0.3~0.5倍。

>6、本技术的有益效果是:1、本技术在承载基带增加轴向的抗拉钢丝,并把承载基带设置呈凹槽状结构,增加了整个高分子材料输送带的横向和纵向的抗拉能力,提高输送带的防撕裂性能,过渡胶层和耐磨层的设置进一步提升抗磨损性能,减少高分子材料输送带运行过程带来隐患,大大提升了使用寿命,降低输送维修、保和更换成本;

7、2、设置缓冲机构,当耐磨顶层受力时,缓冲机构受挤压卸除冲击力,给予耐磨顶层缓释的空间,减少输送带内应力的堆积,避免断裂的发生,从而提高了高分子材料输送带的承载和抗冲击能力。

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【技术保护点】

1.一种抗冲击耐磨损输送带,包括依次设置的耐磨底层(1)、承载基带(2)、耐磨顶层(3),其特征在于:所述承载基带(2)沿其轴向设置呈向下凹陷的U形容纳腔(16),在U形容纳腔(16)中设置缓冲机构,缓冲机构的顶部连接耐磨顶层(3)。

2.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲机构包括下缓冲层(4)、缓冲柱(6)、上缓冲层(7),所述下缓冲层(4)设置于U形容纳腔(16)底部,缓冲柱(6)均布于下缓冲层(4)上,在缓冲柱(6)顶部设置上缓冲层(7),上缓冲层(7)的上表面连接耐磨顶层(3)。

3.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲机构包括下缓冲层(4)、缓冲柱(6)、上缓冲层(7)、上缓冲柱(8),所述下缓冲层(4)设置于U形容纳腔(16)底部,缓冲柱(6)均布于下缓冲层(4)上,在缓冲柱(6)顶部设置上缓冲层(7),上缓冲柱(8)均布于中缓冲层上,上缓冲柱(8)的顶部连接耐磨顶层(3)。

4.根据权利要求2或3所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲柱(6)为弹性橡胶柱或中空结构的弹性橡胶管。

5.根据权利要求3所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的上缓冲柱(8)为弹性橡胶柱或中空结构的弹性橡胶管,且上缓冲柱(8)的高度为缓冲柱(6)高度的0.3~0.5倍。

6.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的承载基带(2)中均设至少三根抗拉钢丝(9)。

7.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的耐磨顶层(3)的上表面设置有过渡胶层(10),在过渡胶层(10)的上表面设置有耐磨层(11)。

8.根据权利要求2或3所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的下缓冲层(4)的下表面设有若干向下凸出的凸点(5),在U形容纳腔(16)底部对应凸点(5)设置有凹孔。

9.根据权利要求2或3所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的U形容纳腔(16)的两侧壁顶部内侧均设有向下凹陷的卡槽(12),所述耐磨顶层(3)上设有与卡槽(12)配适的卡块(13),所述上缓冲层(7)的两侧边缘均设有与卡槽(12)配适的卡齿(14)。

10.根据权利要求9所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的卡块(13)的下表面设有向下的凸齿(15),所述卡齿(14)的上表面设有与凸齿(15)配适的凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种抗冲击耐磨损输送带,包括依次设置的耐磨底层(1)、承载基带(2)、耐磨顶层(3),其特征在于:所述承载基带(2)沿其轴向设置呈向下凹陷的u形容纳腔(16),在u形容纳腔(16)中设置缓冲机构,缓冲机构的顶部连接耐磨顶层(3)。

2.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲机构包括下缓冲层(4)、缓冲柱(6)、上缓冲层(7),所述下缓冲层(4)设置于u形容纳腔(16)底部,缓冲柱(6)均布于下缓冲层(4)上,在缓冲柱(6)顶部设置上缓冲层(7),上缓冲层(7)的上表面连接耐磨顶层(3)。

3.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲机构包括下缓冲层(4)、缓冲柱(6)、上缓冲层(7)、上缓冲柱(8),所述下缓冲层(4)设置于u形容纳腔(16)底部,缓冲柱(6)均布于下缓冲层(4)上,在缓冲柱(6)顶部设置上缓冲层(7),上缓冲柱(8)均布于中缓冲层上,上缓冲柱(8)的顶部连接耐磨顶层(3)。

4.根据权利要求2或3所述的抗冲击耐磨损输送带,其特征在于:所述的缓冲柱(6)为弹性橡胶柱或中空结构的弹性橡胶管。

5.根据权利要求3所述的抗冲击耐磨损...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌
申请(专利权)人:爱西贝特传输系统云南有限公司
类型:新型
国别省市:

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