【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工，特别涉及一种具有快速降温的管材加工用挤出装置。
技术介绍
1、管材加工时，需要使用到挤出装置。
2、现有的技术中，挤出装置通过将原材料加热，使其呈熔融状态，然后经过挤压，最后成型管材形状，但是，挤出的过程中，需要对材料进行冷却、降温，常用的降温方式通过风冷进行降温，虽然具有一定的降温效果，但是挤出的管材产品仍然具备较高的温度，需要额外经过外部的水池进行二次降温，降温的效果不够良好，使用起来不够实用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，通过设置的冷却组件，能够对挤出成型部分进行充分的降温，降温快速，挤出的管材产品不需要再次经过外部的水池进行二次降温，使用起来十分方便、实用。
2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑座，所述支撑座上固定安装有电机、机身，所述机身上固定连接有进料斗，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有推送螺旋叶、挤出螺旋叶，所述机身的内部设置有加热段、挤出腔，所述转动轴的端部固定连接有挤出头，所述挤出头的端部固定连接有芯柱，所述机身的尾端设置有冷却组件，所述冷却组件包括固定安装于底板上的水箱，设置于机身尾部的冷却腔一、冷却腔二、冷却腔三，所述冷却腔一、冷却腔二、冷却腔三的内部设置有水温不同的冷却水，所述水箱的内部设置有三个盛水腔，所述水箱上且与三个盛水腔相通设置有进
3、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述进料斗位于推送螺旋叶的上方。
4、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述推送螺旋叶的半径小于挤出螺旋叶的半径。
5、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述挤出头的形状呈圆台状。
6、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述冷却腔一、冷却腔二、冷却腔三的形状均为圆环状。
7、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述芯柱靠近挤出头的一端的形状呈圆台状。
8、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述加热段由呈环状分布的电热丝组成。
9、根据所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，所述机身上设置有隔热层。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本实用通过设置的冷却组件，能够对挤出成型部分进行充分的降温，降温快速，挤出的管材产品不需要再次经过外部的水池进行二次降温，使用起来十分方便、实用。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，包括底板(101)，其特征在于，所述底板(101)上固定连接有支撑座(102)，所述支撑座(102)上固定安装有电机(103)、机身(105)，所述机身(105)上固定连接有进料斗(104)，所述电机(103)的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有推送螺旋叶(108)、挤出螺旋叶(107)，所述机身(105)的内部设置有加热段(106)、挤出腔，所述转动轴的端部固定连接有挤出头(109)，所述挤出头(109)的端部固定连接有芯柱(110)，所述机身(105)的尾端设置有冷却组件，所述冷却组件包括固定安装于底板(101)上的水箱(201)，设置于机身(105)尾部的冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)，所述冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)的内部设置有水温不同的冷却水，所述水箱(201)的内部设置有三个盛水腔，所述水箱(201)上且与三个盛水腔相通设置有进水管道(202)，所述水箱(201)上设置有三个水泵(203)，三个所述水泵(203)的出水端均固定连接有冷却水管(204)，三个所
2.根据权利要求1所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述进料斗(104)位于推送螺旋叶(108)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述推送螺旋叶(108)的半径小于挤出螺旋叶(107)的半径。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述挤出头(109)的形状呈圆台状。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)的形状均为圆环状。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述芯柱(110)靠近挤出头(109)的一端的形状呈圆台状。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述加热段(106)由呈环状分布的电热丝组成。
8.根据权利要求7所述的一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，其特征在于，所述机身(105)上设置有隔热层。
...【技术特征摘要】
1.一种具有快速降温的管材加工用挤出装置，包括底板(101)，其特征在于，所述底板(101)上固定连接有支撑座(102)，所述支撑座(102)上固定安装有电机(103)、机身(105)，所述机身(105)上固定连接有进料斗(104)，所述电机(103)的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有推送螺旋叶(108)、挤出螺旋叶(107)，所述机身(105)的内部设置有加热段(106)、挤出腔，所述转动轴的端部固定连接有挤出头(109)，所述挤出头(109)的端部固定连接有芯柱(110)，所述机身(105)的尾端设置有冷却组件，所述冷却组件包括固定安装于底板(101)上的水箱(201)，设置于机身(105)尾部的冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)，所述冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)的内部设置有水温不同的冷却水，所述水箱(201)的内部设置有三个盛水腔，所述水箱(201)上且与三个盛水腔相通设置有进水管道(202)，所述水箱(201)上设置有三个水泵(203)，三个所述水泵(203)的出水端均固定连接有冷却水管(204)，三个所述冷却水管(204)与冷却腔一(205)、冷却腔二(206)、冷却腔三(207)对应连通，所述冷却腔一(205)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉安，苏玲，朱秋菊，钟林，
申请(专利权)人：漳州市集龙塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。