【技术实现步骤摘要】
本技术属于超声波焊接，特别涉及一种光学镜片外部件的超声波焊接设备。
技术介绍
1、超声波焊接技术是一种新型的加工工艺,既不要添加任何粘接剂、溶剂或填料，也不消耗大量热源，且操作简便、焊接速度快、连接强度高、生产效率高等优点，非常适应现代化生产的需要。因此，超声波焊接机往往用于眼镜框的修复和焊接。
2、通过中国专利网检索的专利公告号cn219131105u，超声波焊接机，包括超声波焊接机本体、支架和底座，超声波焊接机本体下方连接有焊头，超声波焊接机本体右侧设有支架，支架底端设有底座，底座左侧设有模具，模具下方设有工作台，工作台底部开设有通孔，工作台下方左侧设有导块，导块后面设有抵推杆，导块下方设有滑轨，滑轨表面开设有滑槽，工作台前面设有支撑板，支撑板上方安装有顶升气缸。
3、目前，现有技术中的超声波焊接机在对眼镜镜框加工处理的过程中，由于超声波焊接机的机头位置固定，因此在对镜框不同焊接位置进行调节焊接时，就需要对定位模具进行松紧调整，非常的不方便，目前市面上的超声波焊接机虽然也有可根据模具位置进行升降调整的手轮结构，但是需要人工进行操作，非常的不方便。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，以解决以上
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括超声波焊接机体，所述超声波焊接机体的正面左侧固定安装有显
4、进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括安装孔，所述安装孔开设在安装架内侧，所述安装孔的内侧滑动连接有第二调节块，所述安装架的上端固定安装有第二驱动电机，所述安装孔的内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿安装孔的孔壁和第二驱动电机的输出端固定安装，所述第二调节块螺纹连接在第二丝杆的外侧，所述调节组件固定安装在第二调节块的正面。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述安装孔的内侧对称固定安装有第二滑杆，所述第二调节块滑动连接在第二滑杆的外侧，所述第二调节块的内侧开设有方孔，所述第二调节块通过方孔和安装架滑动连接。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括安装壳，所述安装壳固定安装在第二调节块的正面，所述安装壳的右侧固定安装有第一驱动电机，所述安装壳的正面内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿安装壳的壳壁和第一驱动电机的输出端固定安装，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一调节块，所述第一调节块的后侧端滑动连接在安装壳内侧，所述第一调节块的正面和超声波焊接机头固定安装。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内侧对称固定安装有第一滑杆，所述第一调节块通过第一滑杆滑动连接在安装壳内侧，所述超声波焊接机头的左右两侧均对称固定连接有连接块，所述连接块通过螺丝和第一调节块的正面固定安装。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框固定安装在超声波焊接机右侧的进风口处，所述第一安装框的内侧固定安装有风扇，所述第二安装框通过螺丝和第一安装框的右侧固定安装，所述第二安装框的内侧固定安装有防护网。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、第一、当需要根据镜框模具高度进行调节焊接高度时，通过第二驱动电机输出端带动第二丝杆在安装孔处转动，使得第二丝杆外侧的第二调节块进行滑动升降调节，从而方便对超声波焊接机头下端的焊头位置进行快速调节；
11、第二、当需要根据镜框模具中镜架中框焊接点进行左右调节焊接时，利用第一驱动电机驱动安装壳中的第一丝杆转动，使得第一丝杆外侧螺纹连接的第一调节块进行左右滑动，从而方便使得第一调节块连接的超声波焊接机头进行左右微调使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括超声波焊接机体，其特征在于：所述超声波焊接机体的正面左侧固定安装有显示屏，所述超声波焊接机体的正面右侧固定安装有开关，所述超声波焊接机体的上端固定安装有镜框模具，所述超声波焊接机体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有调节机构，所述调节机构的正面固定安装有调节组件，所述调节组件的正面固定安装有超声波焊接机头，所述超声波焊接机头的正面固定安装有压力表，所述超声波焊接机头的下端固定安装有焊头，所述焊头的下端壳壁固定安装有测距传感器，所述超声波焊接机头的左侧设有出风孔，所述超声波焊接机头的右侧固定安装有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述调节机构包括安装孔，所述安装孔开设在安装架内侧，所述安装孔的内侧滑动连接有第二调节块，所述安装架的上端固定安装有第二驱动电机，所述安装孔的内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿安装孔的孔壁和第二驱动电机的输出端固定安装，所述第二调节块螺纹连接在第二丝杆的外侧，所述调节组件固定安装在第二调节块的正面。
3.根据权利要
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述调节组件包括安装壳，所述安装壳固定安装在第二调节块的正面，所述安装壳的右侧固定安装有第一驱动电机，所述安装壳的正面内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿安装壳的壳壁和第一驱动电机的输出端固定安装，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一调节块，所述第一调节块的后侧端滑动连接在安装壳内侧，所述第一调节块的正面和超声波焊接机头固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述安装壳的内侧对称固定安装有第一滑杆，所述第一调节块通过第一滑杆滑动连接在安装壳内侧，所述超声波焊接机头的左右两侧均对称固定连接有连接块，所述连接块通过螺丝和第一调节块的正面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述散热机构包括第一安装框和第二安装框，所述第一安装框固定安装在超声波焊接机右侧的进风口处，所述第一安装框的内侧固定安装有风扇，所述第二安装框通过螺丝和第一安装框的右侧固定安装，所述第二安装框的内侧固定安装有防护网。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括超声波焊接机体，其特征在于：所述超声波焊接机体的正面左侧固定安装有显示屏，所述超声波焊接机体的正面右侧固定安装有开关，所述超声波焊接机体的上端固定安装有镜框模具，所述超声波焊接机体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有调节机构，所述调节机构的正面固定安装有调节组件，所述调节组件的正面固定安装有超声波焊接机头，所述超声波焊接机头的正面固定安装有压力表，所述超声波焊接机头的下端固定安装有焊头，所述焊头的下端壳壁固定安装有测距传感器，所述超声波焊接机头的左侧设有出风孔，所述超声波焊接机头的右侧固定安装有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述调节机构包括安装孔，所述安装孔开设在安装架内侧，所述安装孔的内侧滑动连接有第二调节块，所述安装架的上端固定安装有第二驱动电机，所述安装孔的内侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿安装孔的孔壁和第二驱动电机的输出端固定安装，所述第二调节块螺纹连接在第二丝杆的外侧，所述调节组件固定安装在第二调节块的正面。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述安装孔的内侧对称固定安装有第二滑杆，所述第二调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江强，
申请(专利权)人：广州市博泰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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