【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机，特别涉及一种永磁电机转子，以及其制造方法。
技术介绍
1、转子是永磁电机的重要组成部分，往往对其可靠性和重量指标要求较高，以满足技术要求和保证电机正常运行。
2、大中型永磁电机的转子主要包括转子支架、转轴和永磁磁极。当采用传统的转子支架热套转轴结构时，转轴与转子支架连接处采用过盈配合并设计得较为厚实，会增加电机转子的重量。同时转子支架热套转轴后，后续整体工件的加工难度上升，加工成本较高。而且传统的转轴与接地电刷摩擦位置容易生锈，导致接地电刷磨损过快，转轴表面因不断除锈而造成损伤的问题。
3、因此设计一种可靠性高、重量较轻和加工工艺性较好的永磁电机转子，成为解决问题的关键。
技术实现思路
1、鉴于以上情况和现状，本专利技术的目的之一是提供一种永磁电机转子，以实现转轴和转子支架可靠连接前提下减轻转子重量，降低加工成本，同时增强转轴与接地电刷工作面的耐磨性及耐腐蚀性。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种永磁电机转子，包括转轴、转子支架和永磁磁极，所述的转轴上设置有法兰，所述的法兰与转轴一体成型，所述的法兰通过液压螺栓与转子支架连接，所述的转轴具有激光熔覆处理的外圆工作面。
3、所述的一种永磁电机转子，其法兰和转子支架之间为间隙配合，套装到位后采用螺栓螺母垫片紧固。
4、所述的一种永磁电机转子，其螺母与法兰和转子支架贴合面之间采用洛帝牢垫圈防松。
5、所述的一种永磁电机转子，其液压
6、所述的一种永磁电机转子，其法兰和转子支架上的螺栓孔为经过配铰处理的销孔。
7、所述的一种永磁电机转子，其转轴外圆工作面激光融覆司太立6#(co106f)材料，使司太立6#材料与工件基体表面层同时熔化，与基体材料实现冶金结合的表面涂层。
8、本专利技术的目的之二是提供一种永磁电机转子的制造方法，包括如下步骤：
9、s1，对加工成型后的转子支架与法兰上的螺栓孔进行编号，然后在对称位置打入销子，对螺栓孔进行配铰，配绞完成后检测螺栓孔的尺寸按编号记录，并用对应的紧固件进行紧固，配绞完后需按液压螺栓孔尺寸配磨液压螺栓；
10、s2，在螺栓孔上放置液压螺栓，采用工装及液压泵对液压螺栓进行辅助紧固，通过液压螺栓对转子支架与法兰进行连接紧固，轴向拉拔液压螺栓的螺柱使螺柱外部套的锥面配合外套膨胀，从而使整个螺栓径向与铰制螺栓孔表面紧密配合，装配后检查液压螺栓装配情况；
11、s3，在转轴工作面激光熔覆司太立6#(co106f)材料，使司太立6#材料与工件基体表面层同时熔化，与基体材料实现冶金结合。
12、本专利技术的有益效果是：本专利技术可以在保证结构可靠性的前提下，减轻永磁电机转子的重量，提高工件的加工工艺性和减小加工成本，同时增强了转轴与接地电刷工作面的耐磨性及耐腐蚀性，可应用于船舶工业，工矿产业，石油化工以及国防装备等领域，尤其适用于大中型永磁电机对可靠性和重量指标要求高的场合。
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1.一种永磁电机转子，包括转轴（1）、转子支架（2）和永磁磁极，其特征在于：所述的转轴（1）上设置有法兰，所述的法兰与转轴（1）一体成型，所述的法兰通过液压螺栓（3）与转子支架（2）连接，所述的转轴（1）具有激光熔覆处理的外圆工作面。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的法兰和转子支架（2）之间为间隙配合，套装到位后采用螺母垫片紧固。
3.根据权利要求2所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的螺母与法兰和转子支架（2）贴合面之间采用洛帝牢垫圈防松。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的液压螺栓（3）具有渗氮发黑处理工艺过的表面。
5.根据权利要求4所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的法兰和转子支架（2）上的螺栓孔为经过配铰处理的销孔。
6.根据权利要求5所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的转轴（1）外圆工作面采用司太立Co106F合金激光熔覆。
7.一种如权利要求1所述的永磁电机转子的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子，包括转轴（1）、转子支架（2）和永磁磁极，其特征在于：所述的转轴（1）上设置有法兰，所述的法兰与转轴（1）一体成型，所述的法兰通过液压螺栓（3）与转子支架（2）连接，所述的转轴（1）具有激光熔覆处理的外圆工作面。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的法兰和转子支架（2）之间为间隙配合，套装到位后采用螺母垫片紧固。
3.根据权利要求2所述的一种永磁电机转子，其特征在于，所述的螺母与法兰和转子支架（2）贴合面之间采用洛...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈政，柳长江，金科，
申请(专利权)人：武汉船用电力推进装置研究所中国船舶集团有限公司第七一二研究所，
类型：发明
国别省市：
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