一种铸造砂箱的拼接结构制造技术

技术编号:40812330 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:33
本技术公开了一种铸造砂箱的拼接结构,包括两个框形的半模和两个底板,每个半模的内壁前后两侧壁之间可拆卸地设置有第一卡板,每个半模的内壁前后两侧壁相对设置有多个第一卡槽,半模的内壁左侧与第一卡板左侧面相对设置有多个第二卡槽,半模的内壁左侧与第一卡板的左侧面之间可拆卸地设置有第二卡板,每个所述底板可拆卸地设置于一个所述半模的底部。本技术涉及铸造砂箱技术领域。该铸造砂箱的拼接结构,通过卡槽与卡板的相互配合可以对砂箱腔内进行调整,若对较小物料可缩减砂箱内腔,减少了填充砂土的时间并提高了铸造的效率,通过搭扣结构与固定块可直接将底板卡接至砂箱两端开口处,不会出现放置时的定位不准和需要特定存放问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造砂箱,具体为一种铸造砂箱的拼接结构


技术介绍

1、铸造砂箱是采用砂型中生产铸件的铸造方法的装置。砂箱内填充有带有砂型的型砂,砂箱一般分为上箱和下箱,铁水通过安装在上箱的浇口杯及砂内通道流入砂型中,在砂型中冷却后形成铸件,然后将浇口杯从上箱移出,然后使上、下箱分离,取出铸件。

2、如中国专利cn203737960u公开的铸造砂箱通过上砂箱和下砂箱之间设置有相互咬合的唇口结构,通过螺栓使上下相互锁紧形成模箱,但在进行铸造相对较小的物料时,于砂箱内腔除物料需用砂土全部填充再压实,需不断做多余的填充,无法改变其内部看见,不仅浪费时间而且效率低下,且底板属于砂箱结构外,需存放特定地点以防需要用时找不到,非常麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸造砂箱的拼接结构,解决了在进行铸造相对较小的物料时,于砂箱内腔除物料需用砂土全部填充再压实,需不断做多余的填充,无法改变其内部看见,不仅浪费时间而且效率低下,且底板属于砂箱结构外,需存放特定地点以防需要用时找不到,非常麻烦的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铸造砂箱的拼接结构包括两个框形的半模和两个底板,每个所述半模的内壁前后两侧壁之间可拆卸地设置有第一卡板,每个所述半模的内壁前后两侧壁相对设置有多个第一卡槽,多个所述第一卡槽位于所述半模前后侧壁的右侧且沿所述半模的长度方向均匀间隔分布,所述第一卡板可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第一卡槽之间,所述半模的内壁左侧与所述第一卡板左侧面相对设置有多个第二卡槽,多个所述第二卡槽位于所述半模内壁左侧和所述第一卡板左侧面的后端且沿所述半模的宽度方向均匀间隔分布,所述半模的内壁左侧与所述第一卡板的左侧面之间可拆卸地设置有第二卡板,所述第二卡板可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第二卡槽之间。

3、进一步地,每个所述底板可拆卸地设置于一个所述半模的底部,所述半模一端底部固定连接有凸块,所述底板一端固定连接有套设至所述凸块上的固定块。

4、进一步地,所述凸块外端开设有定位孔,所述固定块内侧面固定连接有可嵌套至所述定位孔的卡块。

5、进一步地,所述半模表面与所述凸块相对的一侧设置有可卡嵌至所述底板另一端的搭扣组件。

6、进一步地,两个所述半模顶端表面分别设置有限位块和定位槽。

7、进一步地,两个所述底板外表面一侧两端开设有与所述搭扣组相对应且适配的第三卡槽。

8、进一步地,两个所述底板外表面开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有转动把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一卡槽、第一卡板、第二卡槽和第二卡板的相互配合可以对砂箱腔内空间进行调整,若对较小物料可缩减砂箱内腔空间,只需用砂土填满所调整后的空间就可以进行压紧,减少了填充砂土的时间并且提高了铸造的效率,通过搭扣结构与固定块可直接将底板卡接至砂箱两端开口处,不会出现放置时的定位不准和需要特定存放问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造砂箱的拼接结构,包括两个框形的半模(1)和两个底板(2),其特征在于:每个所述半模(1)的内壁前后两侧壁之间可拆卸地设置有第一卡板(4),每个所述半模(1)的内壁前后两侧壁相对设置有多个第一卡槽(3),多个所述第一卡槽(3)位于所述半模(1)前后侧壁的右侧且沿所述半模(1)的长度方向均匀间隔分布,所述第一卡板(4)可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第一卡槽(3)之间,所述半模(1)的内壁左侧与所述第一卡板(4)左侧面相对设置有多个第二卡槽(5),多个所述第二卡槽(5)位于所述半模(1)内壁左侧和所述第一卡板(4)左侧面的后端且沿所述半模(1)的宽度方向均匀间隔分布,所述半模(1)的内壁左侧与所述第一卡板(4)的左侧面之间可拆卸地设置有第二卡板(6),所述第二卡板(6)可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第二卡槽(5)之间;

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱的拼接结构,其特征在于:所述凸块(7)外端开设有定位孔,所述固定块(8)内侧面固定连接有可嵌套至所述定位孔的卡块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱的拼接结构,其特征在于:所述半模(1)表面与所述凸块(7)相对的一侧设置有可卡嵌至所述底板(2)另一端的搭扣组件(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱的拼接结构,其特征在于:两个所述半模(1)顶端表面分别设置有限位块(11)和定位槽。

5.根据权利要求3所述的一种铸造砂箱的拼接结构,其特征在于:两个所述底板(2)外表面一侧两端开设有与所述搭扣组件(10)相对应且适配的第三卡槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱的拼接结构,其特征在于:两个所述底板(2)外表面开设有容纳槽(13),所述容纳槽(13)内设置有转动把手(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造砂箱的拼接结构,包括两个框形的半模(1)和两个底板(2),其特征在于:每个所述半模(1)的内壁前后两侧壁之间可拆卸地设置有第一卡板(4),每个所述半模(1)的内壁前后两侧壁相对设置有多个第一卡槽(3),多个所述第一卡槽(3)位于所述半模(1)前后侧壁的右侧且沿所述半模(1)的长度方向均匀间隔分布,所述第一卡板(4)可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第一卡槽(3)之间,所述半模(1)的内壁左侧与所述第一卡板(4)左侧面相对设置有多个第二卡槽(5),多个所述第二卡槽(5)位于所述半模(1)内壁左侧和所述第一卡板(4)左侧面的后端且沿所述半模(1)的宽度方向均匀间隔分布,所述半模(1)的内壁左侧与所述第一卡板(4)的左侧面之间可拆卸地设置有第二卡板(6),所述第二卡板(6)可抽拉地卡嵌至相对的两个所述第二卡槽(5)之间;

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭天平卢仲先廖登铭
申请(专利权)人:龙岩市双峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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