【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝箔加工，尤其涉及一种铝箔加工的压延成型机。
技术介绍
1、铝箔加工过程中，由于铝箔的厚度不是所需求的厚度，则需要对铝箔进行轧制，使得铝箔达到需求的厚度后进行后续加工处理。
2、公开号为cn209491177u的中国专利公开了一种铝箔压延机，包括底座，底座一侧的上端固定连接设有支板，支板的上端连接设有保护罩，保护罩的一侧端连接设有支架一，支架一的下端固定连接设有喷油口，支板的位于底座和保护罩之间的侧面上的设有竖直排列的轧辊一和轧辊二，轧辊一和轧辊二的一侧依次设有导辊一、导辊二和水平排列的轧辊三和轧辊四，轧辊三和轧辊四的下方设有导辊三，导辊三的一侧设有竖直排列的导辊四和导辊五，导辊四和导辊五的一侧位于底座上设有支架二，上述专利虽然能够对铝箔进行轧制，但由于铝箔料卷会随着轧制不断的减少耗光，导致需要中断操作后人工再次装料将铝箔头端引导至轧制位置，然后再次开始轧制，连续性不强，影响轧制效率。
3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对铝箔进行连续轧制，以无需中断轧制进行上料，提高轧制...
【技术保护点】
1.一种铝箔加工的压延成型机，包括有壳体（1）和对称固接于壳体（1）外侧面的安装板（2），安装板（2）之间均匀间隔的转动连接有压辊Ⅰ（3），相邻的压辊Ⅰ（3）之间通过同步带组件传动，其中一块安装板（2）上安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴端部与其中一根压辊Ⅰ（3）端部固定连接，安装板（2）之间均匀间隔的滑动连接有与压辊Ⅰ（3）相对应的压辊Ⅱ（5），前后两侧安装板（2）之间安装有升降机（7），升降机（7）与压辊Ⅱ（5）转动连接，壳体（1）内后侧面圆心位置转动连接有转盘（8），转盘（8）上沿周向均匀间隔的转动式穿接有放置辊（9），壳体（1）外侧面安装有驱动电机（...
【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工的压延成型机，包括有壳体（1）和对称固接于壳体（1）外侧面的安装板（2），安装板（2）之间均匀间隔的转动连接有压辊ⅰ（3），相邻的压辊ⅰ（3）之间通过同步带组件传动，其中一块安装板（2）上安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴端部与其中一根压辊ⅰ（3）端部固定连接，安装板（2）之间均匀间隔的滑动连接有与压辊ⅰ（3）相对应的压辊ⅱ（5），前后两侧安装板（2）之间安装有升降机（7），升降机（7）与压辊ⅱ（5）转动连接，壳体（1）内后侧面圆心位置转动连接有转盘（8），转盘（8）上沿周向均匀间隔的转动式穿接有放置辊（9），壳体（1）外侧面安装有驱动电机（81），驱动电机（81）的输出轴端部与转盘（8）圆心位置固定连接，其特征是，还包括有l型限位辊（10）、摆动架（11）、扭簧ⅰ（12）、感应器（13）、活动架（14）、热压辊（15）、电动推杆（151）和推料组件，所述l型限位辊（10）均匀间隔的安装于转盘（8）周向，l型限位辊（10）与放置辊（9）对应，安装板（2）顶部之间竖直滑动连接有活动架（14），活动架（14）上转动连接有与l型限位辊（10）对应的热压辊（15），壳体（1）上安装有电动推杆（151），电动推杆（151）的伸缩杆端部与活动架（14）固定连接，壳体（1）内两侧之间转动连接有摆动架（11），摆动架（11）与壳体（1）的转动处之间连接有扭簧ⅰ（12），摆动架（11）上安装有感应器（13），感应器（13）与驱动电机（81）和电动推杆（151）电性连接，所述感应器（13）检测到一卷铝箔快用尽时，感应器（13）通过控制模块控制驱动电机（81）反转九十度，以使得放置辊（9）反转带动下一卷铝箔反转九十度与上一卷铝箔接触进行重叠，随后感应器（13）再控制电动推杆（151）带动活动架（14）向下移动，活动架（14）带动热压辊（15）与铝箔接触进行热压，以使得铝箔重叠的位置热压在一起被拉出继续轧制，所述推料组件安装于安装板（2）与活动架（14）之间，用于对热压后的铝箔进行推动。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工的压延成型机，其特征是，推料组件包括有对称转动连接于安装板（2）内侧面的推料杆（163），用于推动铝箔移动与l型限位辊（10）和热压辊（15）脱离接触，推料杆（163）的轴部固定套装有摆动座（164），安装板（2）靠近壳体（1）的位置滑动连接有活动块（161），活动块（161）与安装板（2）之间连接有复位弹簧（165），活动块（161）上转动连接有两根连杆（162），其中一根连杆（162）与上方摆动座（164）端部转动连接，另一个连杆（162）与下方摆动座（164）端部转动连接，活动架（14）上对称固接有位于活动块（161）正上方的磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗得肥，陈艳东，巩武杰，裴晋东，
申请(专利权)人：山西广华源药用包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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