【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别涉及一种用于生产罩子的模具。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，目前，在模具设计制造中，灯罩通常也是采用冲压模具来进行生产。
2、现有技术中，公开号为cn212190996u的专利公开的圆柱销冲压设备，其通过上模座、下模座、防护罩、上模板、下模板、冲压头、冲压孔、气缸、滑板、导柱、鼓风机、挡板、定位柱、定位孔、通孔、电机、连接风管、出风口、连接皮带、支撑板、转轴、伸缩固定弹头、连接板、延伸板，通过鼓风机将冲压孔位置的灰尘碎屑去除，而在生产时也是使用模板冲压进行制作，但是其模具放置在一定位置，而冲压头对原料冲压后，可能会冲压好的原料卡在模具中，很难将原料从模具中取出，不便于使用，针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于生产罩子的模具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于生产罩子的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的其模具放置在一定位置，而冲压头对原料冲压后，可能会冲压好的原料卡在模具中，很难将原料从模具中取出，不便于使用的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于生产罩子的模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有u形板，所述u形板的顶部内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动块，所述移动块的底部安装有上模具，所述移动块相互远离的侧部均安装有l形板，所述u形板的侧部均开设有与所述l形板相适配的移动
3、优选的，所述限位复位机构包括安装于所述活动腔相对内壁上的两个限位杆，所述活动板的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔，所述活动板的顶部设置有弹性复位单元。
4、优选的，所述弹性复位单元包括安装于所述活动板顶部的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端均安装于所述活动腔的顶部内壁上。
5、优选的，两个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆，两个所述螺纹块的侧部均开设有导向孔，两个所述导向杆分别贯穿两个所述导向孔。
6、优选的，所述移动块的顶部安装有两个伸缩杆，所述u形板的顶部开设有两个与所述伸缩杆相适配的避让孔，所述移动块的底部开设有两个活动孔，两个所述伸缩杆的端部分别贯穿两个所述移动孔并分别安装有固定板，两个所述固定板的顶部均安装有弹性挤压机构。
7、优选的，所述弹性挤压机构包括安装于所述固定板顶部的挤压弹簧，所述移动块的底部开设有凹槽，所述挤压弹簧的顶端安装于所述凹槽的顶部内壁上。
8、优选的，所述工作台的底部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有缓冲垫。
9、综上，本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中，在使用时，首先将材料放置在工作台上，然后启动气缸，气缸带动移动块下降，移动块移动会带动上模具和l形板下降，l形板会通过齿条和齿轮使得丝杆发生转动，进而使得挤压板不挤压梯形块，此时活动板在复位弹簧的作用下复位，同时弧形板复位，此时气缸继续输出通过上模具和下模具完成冲压，当冲压完成时，使气缸收缩，气缸收缩使得移动块上升，移动块上升会使得丝杆相反转动，丝杆反向转动会使得挤压板挤压梯形块，进而使得活动板上升，活动板上升会使得弧形板上升，从而将冲压好的物件顶出，便于工作人员进行拿取，便于使用。
11、2、本技术中，通过伸缩杆、固定板和挤压弹簧的设置，便于在冲压时对物品进行固定，避免其发生移动，通过支撑柱的设置，便于对工作台进行固定，通过缓冲垫的设置，起到一定的缓冲效果，减少震动造成的影响。
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1.一种用于生产罩子的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有U形板(2)，所述U形板(2)的顶部内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动块(3)，所述移动块(3)的底部安装有上模具(4)，所述移动块(3)相互远离的侧部均安装有L形板(6)，所述U形板(2)的侧部均开设有与所述L形板(6)相适配的移动孔，两个所述L形板(6)的侧部均安装有齿条(7)，所述工作台(1)的上开设有两个移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)螺纹相反，两个所述丝杆(8)的一端均延伸至所述工作台(1)外并分别安装有齿轮(9)，两个所述齿条(7)分别与两个所述齿轮(9)相啮合，两个所述丝杆(8)上均螺纹套接有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)的侧部均安装有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有下模具(5)，所述下模具(5)的底部开设有弧形孔，所述工作台(1)上开设有与两个所述移动腔相连通的活动腔，所述活动腔内设置有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的顶部安装有与所述弧
2.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述限位复位机构包括安装于所述活动腔相对内壁上的两个限位杆(16)，所述活动板(12)的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆(16)分别贯穿两个所述限位孔，所述活动板(12)的顶部设置有弹性复位单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述弹性复位单元包括安装于所述活动板(12)顶部的两个复位弹簧(17)，两个所述复位弹簧(17)的顶端均安装于所述活动腔的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：两个所述移动腔的相对内壁均安装有导向杆(21)，两个所述螺纹块(10)的侧部均开设有导向孔，两个所述导向杆(21)分别贯穿两个所述导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述移动块(3)的顶部安装有两个伸缩杆(18)，所述U形板(2)的顶部开设有两个与所述伸缩杆(18)相适配的避让孔，所述移动块(3)的底部开设有两个活动孔，两个所述伸缩杆(18)的端部分别贯穿两个所述移动孔并分别安装有固定板(19)，两个所述固定板(19)的顶部均安装有弹性挤压机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述弹性挤压机构包括安装于所述固定板(19)顶部的挤压弹簧(20)，所述移动块(3)的底部开设有凹槽，所述挤压弹簧(20)的顶端安装于所述凹槽的顶部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均安装有缓冲垫。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产罩子的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有u形板(2)，所述u形板(2)的顶部内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动块(3)，所述移动块(3)的底部安装有上模具(4)，所述移动块(3)相互远离的侧部均安装有l形板(6)，所述u形板(2)的侧部均开设有与所述l形板(6)相适配的移动孔，两个所述l形板(6)的侧部均安装有齿条(7)，所述工作台(1)的上开设有两个移动腔，两个所述移动腔的相对内壁均转动安装有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)螺纹相反，两个所述丝杆(8)的一端均延伸至所述工作台(1)外并分别安装有齿轮(9)，两个所述齿条(7)分别与两个所述齿轮(9)相啮合，两个所述丝杆(8)上均螺纹套接有螺纹块(10)，两个所述螺纹块(10)的侧部均安装有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有下模具(5)，所述下模具(5)的底部开设有弧形孔，所述工作台(1)上开设有与两个所述移动腔相连通的活动腔，所述活动腔内设置有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的顶部安装有与所述弧形孔相适配的弧形板(14)，所述活动板(12)相互远离的侧部均安装有梯形块(15)，所述活动腔内设置有与所述活动板(12)相适配的限位复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产罩子的模具，其特征在于：所述限位复位机构包括安装于所述活动腔相对内壁上的两个限位杆(16)，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛国平，
申请(专利权)人：鑫杉宁波塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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