本实用新型专利技术公开了聚乙烯膜废料再利用处理装置，涉及到薄膜回收设备技术领域，包括处理装置外壳，处理装置外壳的顶端设有薄膜送入口，薄膜送入口的内部固定安装有第一导向辊，处理装置外壳的内部位于第一导向辊的下方设有第二导向辊和薄膜收卷辊，导向辊位于薄膜收卷辊的上方，第一导向辊和第二导向辊将聚乙烯膜废料导入薄膜收卷辊收卷，第一导向辊和第二导向辊之间设有除杂刷轮，外壳内设空心风板，空心风板的顶端开设有第一风孔和第二风孔，第二风孔的顶端固定有U型罩，U型罩的内部固定有横杆，横杆上固定安装有与除杂刷轮的柔性刷毛接触的金属梳理丝。本实用新型专利技术可对回收的薄膜进行可靠的除杂，保证薄膜的生产质量。保证薄膜的生产质量。保证薄膜的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
聚乙烯膜废料再利用处理装置
[0001]本技术涉及聚乙烯膜废料回收
，特别涉及聚乙烯膜废料再利用处理装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯膜是一种应用广泛，可回收利用的环保材质，聚乙烯生产时常会因工序误差形成废膜料，这些废料回收后可再次利用，便于节约原料和环保。 薄膜废料回收时，常先需要通过卷收辊件对废膜进行卷收，再通过运送器械送至进行搅碎处理，但是回收的废膜表面存在杂质，如果直接进行收卷再回收热熔形成新的薄膜会使得杂质留在薄膜内，影响薄膜的产品质量，因此提供一种具有自动除杂功能的聚乙烯膜废料再利用处理装置具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供聚乙烯膜废料再利用处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：聚乙烯膜废料再利用处理装置，包括处理装置外壳及其处理装置外壳顶端设有的薄膜送入口，所述薄膜送入口的内部固定安装有第一导向辊，处理装置外壳的内部设有第二导向辊和薄膜收卷辊，第一导向辊位于薄膜收卷辊的上方；
[0005]所述第一导向辊和第二导向辊之间设有除杂刷轮，除杂刷轮设于聚乙烯膜废料的两侧，除杂刷轮与处理装置外壳转动连接；
[0006]所述处理装置外壳内部固定有空心风板，空心风板上设有聚乙烯薄膜穿过的孔，空心风板的顶端开设有若干交替分布的与其内部连通的第一风孔和第二风孔，所述第二风孔的顶端固定安装有U型罩，所述U型罩的内部固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有与除杂刷轮的柔性刷毛接触的金属梳理丝；/>[0007]所述处理装置外壳的一侧固定安装有排风机和过滤箱，排风机位于过滤箱的开口端，所述过滤箱通过管道和空心风板连通。
[0008]进一步的，所述第一导向辊和第二导向辊将聚乙烯膜废料导入薄膜收卷辊收卷。
[0009]进一步的，所述过滤箱的内部沿风排出方向固定安装有若干杂质过滤板。
[0010]进一步的，所述处理装置外壳的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机驱动除杂刷轮。
[0011]进一步的，所述处理装置外壳的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机驱动薄膜收卷辊。
[0012]进一步的，所述处理装置外壳的背面设置有活动的检修门。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术中，通过第一导向辊和第二导向辊将聚乙烯膜废料导向给薄膜收卷辊
进行收卷，收卷过程中第一电机带动两个除杂刷轮进行转动对聚乙烯膜的两侧进行可靠的刷除灰尘杂质，同时除杂刷轮的刷毛与横杆的金属梳理丝接触，金属梳理丝将刷毛的灰尘刷落在第二风孔处被吸走，U型罩避免灰尘在该处扩散，第一风孔用于将薄膜处落下的灰尘吸走，保证除杂刷轮的可靠除杂效果，保证回收再生的聚乙烯薄膜的质量。
[0015]本技术中，通过将刷出的灰尘回收至过滤箱内部进行可靠的过滤，避免灰尘影响外部环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的过滤箱安装结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的空心风板结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中聚乙烯膜废料再利用处理装置的图5A处放大结构示意图。
[0023]图中：1
‑
处理装置外壳；2
‑
薄膜送入口；3
‑
第一导向辊；4
‑
第二导向辊；5
‑
薄膜收卷辊；6
‑
除杂刷轮；7
‑
第一风孔；8
‑
第二风孔；9
‑
U型罩；10
‑
过滤箱；11
‑
横杆；12
‑
排风机；13
‑
第一电机；14
‑
第二电机；16
‑
杂质过滤板；17
‑
出风口；18
‑
空心风板；19
‑
金属梳理丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
‑
6所示的聚乙烯膜废料再利用处理装置，包括处理装置外壳1，处理装置外壳1的顶端设有薄膜送入口2，薄膜送入口2的内部固定安装有第一导向辊3，处理装置外壳1的内部位于第一导向辊3的下方设有第二导向辊4和薄膜收卷辊5，第一导向辊3位于薄膜收卷辊5的上方，第一导向辊3和第二导向辊4将聚乙烯膜废料导入薄膜收卷辊5收卷，第一导向辊3和第二导向辊4之间设有除杂刷轮6，除杂刷轮6设于聚乙烯膜废料的两侧，除杂刷轮6与处理装置外壳1转动连接，处理装置外壳1内部固定有位于除杂刷轮6下方且位于第二导向辊4上方的空心风板18，空心风板18上设有聚乙烯薄膜穿过的孔，空心风板18的顶端开设有若干交替分布的与其内部连通的第一风孔7和第二风孔8用于吸收除杂时的灰尘，第二风孔8的顶端固定安装有U型罩9，U型罩9的内部固定安装有横杆11，横杆11上固定
安装有与除杂刷轮6的柔性刷毛接触的金属梳理丝19，通过金属梳理丝19将除杂刷轮6上柔性刷毛的灰尘梳理打落在第二风孔8处被吸走，U型罩9避免灰尘在该处扩散，第一风孔7用于将薄膜处落下的灰尘吸走，处理装置外壳1的一侧固定安装有排风机12和过滤箱10，排风机12位于过滤箱10的开口端，过滤箱10通过管道和空心风板18连通，通过排风机12为第一风孔7和第二风孔8处提供负压吸力将灰尘吸走。
[0026]过滤箱10的内部沿风排出方向固定安装有若干杂质过滤板16用于拦截灰尘进行收集，保护环境。
[0027]通过本技术的上述技术方案，所述处理装置外壳1的一侧固定安装有第一电机13，所述第一电机13驱动除杂刷轮6进行薄膜的除杂清刷。
[0028]通过本技术的上述技术方案，所述处理装置外壳1的一侧固定安装有第二电机14，所述第二电机14驱动薄膜收卷辊5对薄膜收卷。
[0029]本实用工作原理：按照附图2的方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚乙烯膜废料再利用处理装置，包括处理装置外壳（1）及其处理装置外壳（1）顶端设有的薄膜送入口（2），其特征在于：所述薄膜送入口（2）的内部固定安装有第一导向辊（3），处理装置外壳（1）的内部设有第二导向辊（4）和薄膜收卷辊（5），第一导向辊（3）位于薄膜收卷辊（5）的上方；所述第一导向辊（3）和第二导向辊（4）之间设有除杂刷轮（6），除杂刷轮（6）设于聚乙烯膜废料的两侧；所述处理装置外壳（1）内部固定有空心风板（18），空心风板（18）上设有聚乙烯薄膜穿过的孔，空心风板（18）的顶端开设有若干交替分布的与其内部连通的第一风孔（7）和第二风孔（8），所述第二风孔（8）的顶端固定安装有U型罩（9），所述U型罩（9）的内部固定安装有横杆（11），所述横杆（11）上固定安装有与除杂刷轮（6）的柔性刷毛接触的金属梳理丝（19）；所述处理装置外壳（1）的一侧固定安装有排风机（12）和过滤箱（10），排风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴晋东，苗得肥，陈艳东，王双彦，渠益东，巩武杰，
申请(专利权)人：山西广华源药用包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。