【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械精加工，具体地，涉及一种光整加工装置。
技术介绍
1、目前超精密机床是超精密加工的基础，加工工艺基于传统的金属切削工艺改进而来，在机械加工中，在面对如轴类、长方形类零件(直径10mm、长度100mm以内)的精加工时，传统方式往往需要多个工序、多个工位、多类型设备才能完成加工，占地大，工序长，集成度差且人工参与度高，亟待设计一种新的加工装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种光整加工装置。
2、根据本技术提供的一种光整加工装置，包括：
3、支撑壳；
4、上下料备件机构，安装在所述支撑壳上，能够驱使带有工件的料盘输入支撑壳内部或从支撑壳的内部输出；
5、刀库，安装在所述支撑壳上，包括多种刀具；
6、刀具机构，安装在所述支撑壳上，能够对工件进行精密加工；
7、机械手，安装在所述支撑壳上并能够根据所述工件的类型将刀库中相匹配所述刀具装配到刀具机构上，并能够将振动回转系统装配到自身末端带动工件在所述刀具机构中加工，其中，所述振动回转系统能够驱使所述工件回转运动和/或振动；
8、控制机构，分别与刀具机构、上下料备件机构、刀库、振动回转系统、机械手信号连接。
9、优选地，所述上下料备件机构包括支撑台、布置在所述支撑台上的第一轨道、第二轨道，所述第一轨道、第二轨道上分别用于输送进料、出料的料盘且所述料盘能够在料盘动力机构的驱使下沿第一轨道和/或第
10、优选地，所述料盘上配置有用于固定工件的固定体、与工件相匹配的过渡件以及汇流排，多个所述过渡件间隔布置在所述汇流排上，所述汇流排设置在料盘上。
11、优选地，所述上下料备件机构还包括跨设在所述支撑台上的龙门架以及分别布置在龙门架两侧的过渡件与工件连接实施机构、夹指机构，所述过渡件与工件连接实施机构、夹指机构分别能够在实施驱动机构、夹指驱动机构的驱使下沿龙门架滑动；所述振动回转系统包括振动回转头，所述振动回转头的下部配置有装夹头，当所述进料料盘被输送至所述龙门架的下方时，能够通过如下任一种方式实现工件的装配：
12、通过所述夹指机构能够将所述过渡件从汇流排上取下并装配到位于固定体上的工件上，所述工件与所述过渡件过盈配合；
13、通过所述过渡件与工件连接实施机构、夹指机构将所述过渡件通过过渡介质装配到工件上；
14、通过所述过渡件与工件连接实施机构在所述工件上端施加过渡介质并将所述装夹头移动至到所述工件的上端使得所述过渡介质固化后形成包络即时成形连接件进而实现所述装夹头与工件连接。
15、优选地，一部分装配到工件上相邻的所述过渡件能够被一次匹配装配到所述振动回转系统上进而实现同时对多个所述工件进行加工。
16、优选地，所述振动回转系统包括位于上端并能够与机械手相连的连接头、位于中部的功能室以及布置在所述功能室下端的振动回转头，所述振动回转头的下部配置有装夹头，所述过渡件能够匹配装配在装夹头上，所述振动回转头能够带动所述过渡件做回转和/或振动。
17、优选地，所述刀库包括箱体、布置在箱体内部的刀库支座、布置在刀库支座上的刀具以及支座驱动机构，所述箱体上设置有刀库门，刀库门具有关闭和打开两种状态，当刀库门处于关闭状态时，刀库支座隐藏在所述箱体中；当所述刀库门处于打开状态是，在所述支座驱动机构的驱使下所述刀库支座能够带动刀具运动到所述箱体的外部，此时，机械手能够将所述刀具装配到刀具机构中。
18、优选地，所述刀具机构包括加工台，所述加工台上依次布置有多个间隔布置的容置槽，每个所述容置槽中布置有多个刀具，不同的所述容置槽中设置有不同功能的刀具进而实现对工件不同工序的加工。
19、优选地，每个容置槽中所放置的刀具与所述振动回转头下部装夹头的数量相匹配。
20、优选地，所述振动回转系统中设置有变频器，所述变频器信号连接控制机构。
21、与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
22、本技术通过将各个机构集成在一起，实现了在包络尺寸范围内的精密加工，多个机构整合在一个设备中，结构紧凑，集成度高，占地少，人工参与度低，批产加工的工件一致性高，大大提高了加工精度，保证了产品的加工质量，提高了加工效率。
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1.一种光整加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光整加工装置，其特征在于，所述上下料备件机构(3)包括支撑台(31)、布置在所述支撑台(31)上的第一轨道(33)、第二轨道(34)，所述第一轨道(33)、第二轨道(34)上分别用于输送进料、出料的料盘(37)且所述料盘(37)能够在料盘动力机构的驱使下沿第一轨道(33)和/或第二轨道(34)滑动，所述工件(101)布置在所述料盘(37)上。
3.根据权利要求2所述的光整加工装置，其特征在于，所述料盘(37)上配置有用于固定工件(101)的固定体(371)、与工件(101)相匹配的过渡件(372)以及汇流排(373)，多个所述过渡件(372)间隔布置在所述汇流排(373)上，所述汇流排(373)设置在料盘(37)上。
4.根据权利要求3所述的光整加工装置，其特征在于，所述上下料备件机构(3)还包括跨设在所述支撑台(31)上的龙门架(32)以及分别布置在龙门架(32)两侧的过渡件与工件连接实施机构(35)、夹指机构(36)，所述过渡件与工件连接实施机构(35)、夹指机构(36)分别
5.根据权利要求4所述的光整加工装置，其特征在于，一部分装配到工件(101)上相邻的所述过渡件(372)能够被一次匹配装配到所述振动回转系统(5)上进而实现同时对多个所述工件(101)进行加工。
6.根据权利要求4所述的光整加工装置，其特征在于，所述振动回转系统(5)包括位于上端并能够与机械手相连的连接头(51)、位于中部的功能室(52)以及布置在所述功能室(52)下端的振动回转头(53)，所述振动回转头(53)的下部配置有装夹头(531)，所述过渡件(372)能够匹配装配在装夹头(531)上，所述振动回转头(53)能够带动所述过渡件(372)做回转和/或振动。
7.根据权利要求1所述的光整加工装置，其特征在于，所述刀库(4)包括箱体(41)、布置在箱体(41)内部的刀库支座(42)、布置在刀库支座(42)上的刀具(43)以及支座驱动机构，所述箱体(41)上设置有刀库门(44)，刀库门(44)具有关闭和打开两种状态，当刀库门(44)处于关闭状态时，刀库支座(42)隐藏在所述箱体(41)中；当所述刀库门(44)处于打开状态是，在所述支座驱动机构的驱使下所述刀库支座(42)能够带动刀具(43)运动到所述箱体(41)的外部，此时，机械手能够将所述刀具(43)装配到刀具机构(2)中。
8.根据权利要求5所述的光整加工装置，其特征在于，所述刀具机构(2)包括加工台(21)，所述加工台(21)上依次布置有多个间隔布置的容置槽(211)，每个所述容置槽(211)中布置有多个刀具(43)，不同的所述容置槽(211)中设置有不同功能的刀具(43)进而实现对工件(101)不同工序的加工。
9.根据权利要求8所述的光整加工装置，其特征在于，每个容置槽(211)中所放置的刀具(43)与所述振动回转头(53)下部装夹头(531)的数量相匹配。
10.根据权利要求1所述的光整加工装置，其特征在于，所述振动回转系统(5)中设置有变频器，所述变频器信号连接控制机构(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种光整加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光整加工装置，其特征在于，所述上下料备件机构(3)包括支撑台(31)、布置在所述支撑台(31)上的第一轨道(33)、第二轨道(34)，所述第一轨道(33)、第二轨道(34)上分别用于输送进料、出料的料盘(37)且所述料盘(37)能够在料盘动力机构的驱使下沿第一轨道(33)和/或第二轨道(34)滑动，所述工件(101)布置在所述料盘(37)上。
3.根据权利要求2所述的光整加工装置，其特征在于，所述料盘(37)上配置有用于固定工件(101)的固定体(371)、与工件(101)相匹配的过渡件(372)以及汇流排(373)，多个所述过渡件(372)间隔布置在所述汇流排(373)上，所述汇流排(373)设置在料盘(37)上。
4.根据权利要求3所述的光整加工装置，其特征在于，所述上下料备件机构(3)还包括跨设在所述支撑台(31)上的龙门架(32)以及分别布置在龙门架(32)两侧的过渡件与工件连接实施机构(35)、夹指机构(36)，所述过渡件与工件连接实施机构(35)、夹指机构(36)分别能够在实施驱动机构、夹指驱动机构的驱使下沿龙门架(32)滑动；所述振动回转系统(5)包括振动回转头(53)，所述振动回转头(53)的下部配置有装夹头(531)，当所述进料料盘(37)被输送至所述龙门架(32)的下方时，能够通过如下任一种方式实现工件(101)的装配：
5.根据权利要求4所述的光整加工装置，其特征在于，一部分装配到工件(101)上相邻的所述过渡件(372)能够被一次匹配装配到所述振动回转系统(5)上进而实现同时对多个所述工件(101)进行加工。
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌堂，张茂胜，
申请(专利权)人：上海伶机智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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