【技术实现步骤摘要】
【】本申请属于光纤生产线控制，尤其涉及一种光纤拉丝设备及其控制方法。
技术介绍
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技术介绍
1、光纤在许多领域都有广泛的应用，在通信领域光纤已经成为现代通信网络的基础设施之一，其传输距离远、传输速度快、抗干扰能力强、安全性高、可靠性高。光纤目前的制造方法如下：先制造光纤预制棒，将光纤预制棒放入拉丝设备中加温软化，拉制成线径很细的丝状，同时在细丝外增加一层材料涂覆层，增强玻璃丝的柔韧性和机械强度。上述过程中，拉丝设备是很重要的一个设备，一般会包括拉丝塔以及配合拉丝塔将光纤进行收线的设备，通过牵引设备将光纤从拉丝塔不断拉出，拉丝塔中包括各个类型的部件。
2、请参阅图1，图1是现有技术中拉丝设备的结构示意图，现有技术中的拉丝设备包括：拉丝塔100、定位轮200、牵引盘300、收线机400，光纤从拉丝塔100下部经过定位轮200至牵引盘300，牵引盘300经过挂线轮至收线机400，收线机400内包括跳舞轮、收线筒以及与跳舞轮配合的限位开关，牵引盘300的具体结构可以包括主牵引部和主牵引辅助轮，光纤通过牵引设备配合定位轮200、收线机400等机构将光纤收卷。
3、在上述过程中，光纤有可能发生断开，断开的位置包括在拉丝塔中、拉丝塔与牵引设备之间、牵引设备至收线机中的收线筒之间，目前的拉丝塔对于塔断的判定主要依靠收线机的跳舞轮配合限位开关，当发生断纤时，跳舞轮会失去光纤的张力，失去张力的跳舞轮会触碰限位开关，通过限位开关的信号判定断纤，但该过程中，无法第一时间、准确判定光纤断开的位置，会增加处理的时长
4、因此，对于拉丝设备需要对断开位置进行进一步的准确判定，并且对不同断开位置给予不同的自动化处理预案。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种光纤拉丝设备及其控制方法，其能够准确判断光纤拉丝设备中发生光纤断开的具体位置，对于不同位置处的断开进行对应的自动化处理方法，精确给出断开位置的信息可以降低查找故障的时间，从而提高生产效率、降低生产成本。
2、本申请的目的是通过以下技术方案实现：本申请提供了一种光纤拉丝设备，包括拉丝塔、定位轮、牵引盘、收线机，收线机包括挂线轮、跳舞轮及收线筒，在所述牵引盘和所述定位轮之间设置有塔断检测装置，所述塔断检测装置包括升降杆、升降轮及第一升降辅助轮和第二升降辅助轮；
3、所述升降轮上设置有张力检测部件和升降部件，所述张力检测部件监测升降轮的张力，所述升降部件用于驱动所述升降轮在所述升降杆上移动。
4、在其中一个实施例中，所述第一升降辅助轮和所述第二升降辅助轮固定设置，且在同一水平面上。
5、在其中一个实施例中，所述定位轮、所述第一升降辅助轮、所述第二升降辅助轮及所述牵引盘的收线端位于同一个水平面上。
6、在其中一个实施例中，所述收线机还包括限位开关，所述限位开关配合所述跳舞轮用于检测是否发生断纤情况。
7、在其中一个实施例中，所述光纤拉丝设备还包括牵引盘与收线机之间的挂线轮，所述拉丝塔中包括丝径仪、pmd平台，所述定位轮数量为多个。
8、本申请还听了一种光纤拉丝设备控制方法，光纤拉丝设备包括拉丝塔、定位轮、牵引盘、收线机，收线机包括挂线轮、跳舞轮及收线筒，光纤经拉丝塔拉制成丝后依次经过定位轮、塔断检测装置、牵引盘及收线机；
9、塔断检测装置包括升降轮，升降轮上设置有张力检测部件，张力检测部件监测塔断检测装置中的升降轮受到的张力，升降轮受到的张力小于设定值时，牵引盘停止工作。
10、在其中一个实施例中，在所述收线机中设置限位开关，所述限位开关配合所述跳舞轮用于检测是否发生断纤情况；
11、所述限位开关被触发时，控制所述升降轮上的升降部件驱动升降轮移动使经过塔断检测装置的光纤长度增加。
12、在其中一个实施例中，牵引盘停止工作时，发出塔断警报；所述限位开关被触发时，发出断纤警报。
13、在其中一个实施例中，牵引盘停止工作后，降低拉丝塔中炉体温度。
14、在其中一个实施例中，所述升降轮进行移动时，所述牵引盘停止转动。
15、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
16、1、本申请通过增加塔断检测装置，对光纤在拉丝设备中断开的具体位置给出更精确的信息，减少错误判断的可能性。
17、2、对于非塔断的状态，通过塔断检测装置的结构对光纤进行缓存，而无需调整拉丝塔的生产参数，从而不影响拉丝塔的工作，拉丝塔在纤断异常处理期间可以继续制作光纤，保证了拉丝塔的生产稳定性。
18、3、通过准确给出断纤的位置，可以缩短异常处理时长，并结合设备自动辅助处理，使异常处理流程简化，保证操作人员能够同时控制更多设备，提高生产效率的同时降低生产成本。
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1.一种光纤拉丝设备，包括拉丝塔(100)、定位轮(200)、牵引盘(300)、收线机(400)，收线机(400)包括挂线轮(410)、跳舞轮(430)及收线筒(420)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述第一升降辅助轮(530)和所述第二升降辅助轮(540)固定设置，且在同一水平面上。
3.如权利要求2所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述定位轮(200)、所述第一升降辅助轮(530)、所述第二升降辅助轮(540)及所述牵引盘(300)的收线端位于同一个水平面上。
4.如权利要求1所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述收线机(400)还包括限位开关(440)，所述限位开关(440)配合所述跳舞轮(430)用于检测是否发生断纤情况。
5.如权利要求1至4中任一项所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述光纤拉丝设备还包括牵引盘(300)与收线机(400)之间的挂线轮(410)，所述拉丝塔(100)中包括丝径仪、PMD平台，所述定位轮(200)数量为多个。
6.一种光纤拉丝设备控制方法，光纤拉丝设备包
7.如权利要求6所述的光纤拉丝设备控制方法，其特征在于，在所述收线机(400)中设置限位开关(440)，所述限位开关(440)配合所述跳舞轮(430)用于检测是否发生断纤情况；
8.如权利要求7所述的光纤拉丝设备控制方法，其特征在于，牵引盘(300)停止工作时，发出塔断警报；
9.如权利要求8所述的光纤拉丝设备控制方法，其特征在于，牵引盘(300)停止工作后，降低拉丝塔(100)中炉体温度。
10.如权利要求7所述的光纤拉丝设备控制方法，其特征在于，所述升降轮(520)进行移动时，所述牵引盘(300)停止转动。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝设备，包括拉丝塔(100)、定位轮(200)、牵引盘(300)、收线机(400)，收线机(400)包括挂线轮(410)、跳舞轮(430)及收线筒(420)，其特征在于，
2.如权利要求1所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述第一升降辅助轮(530)和所述第二升降辅助轮(540)固定设置，且在同一水平面上。
3.如权利要求2所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述定位轮(200)、所述第一升降辅助轮(530)、所述第二升降辅助轮(540)及所述牵引盘(300)的收线端位于同一个水平面上。
4.如权利要求1所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述收线机(400)还包括限位开关(440)，所述限位开关(440)配合所述跳舞轮(430)用于检测是否发生断纤情况。
5.如权利要求1至4中任一项所述的光纤拉丝设备，其特征在于，所述光纤拉丝设备还包括牵引盘(300)与收线机(400)之间的挂线轮(410)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，张拥军，何顺军，邓纯样，廖新德，赵晨明，
申请(专利权)人：江苏永鼎光纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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