一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置制造方法及图纸

本技术公开了一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有搅拌桶，所述弹簧的内腔设置有减震器，所述搅拌桶的底部固定连接有振动器。本技术通过电机、传动杆、搅拌杆和L型刮板的设置，能够对搅拌桶内的原料进行搅拌，同时L型刮板能够对搅拌桶内壁粘附的密封胶进行刮除，提高清洁效果，而循环管和循环泵的设置，能够将搅拌桶底部的原料抽送至搅拌桶顶部，可以加快密封胶的搅拌过程，同时振动器的设置，可带动搅拌桶整体发生振动，并通过密封胶发生震动进一步加快混合效率，也能够在排料时，对出料管内的密封胶实现振动出料，提高效率效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯密封胶生产设备，具体为一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置。

技术介绍

1、聚氨酯密封胶是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶，此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，聚氨酯密封胶生产加工必不可少的需要使用到搅拌设备，搅拌罐也可叫水相罐，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，例如授权号为cn212974987u所提供的一种聚氨酯密封胶生产用高速搅拌装置，通过设置底座、搅拌机、搅拌罐、限位机构、限位槽、定位板、燕尾块、燕尾槽、卡槽、连接杆、限位板、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的聚氨酯密封胶生产用高速搅拌装置欠缺对搅拌罐进行限位的功能，因此搅拌罐在使用过程中极易受力发生位移，导致搅拌桨以及与搅拌罐发生碰撞，不便于使用者使用的问题，该聚氨酯密封胶生产用高速搅拌装置，具备便于对搅拌罐进行限位的优点。

2、但是此种聚氨酯密封胶搅拌装置不易对沾附在搅拌罐内壁的密封胶进行清理；同时搅拌后的密封胶较为黏稠，极容易起泡后拥堵在出料管内部，影响成品密封胶向外排出，为此我们提出一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有搅拌桶，所述弹簧的内腔设置有减震器，所述搅拌桶的底部固定连接有振动器，所述搅拌桶右侧的顶部和底部均连通有循环管，所述循环管的表面连通有循环泵，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌桶并固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧依次固定连接有搅拌杆和l型刮板。

3、优选的，所述底座内腔的中心处开设有通孔，所述振动器位于通孔的内腔。

4、优选的，所述搅拌桶内腔左侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有出料开关。

5、优选的，所述底座底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动轮。

6、优选的，所述搅拌桶内腔顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌桶的表面设置有观察窗。

7、优选的，所述搅拌桶的表面且位于观察窗的下方固定连接有控制器，所述控制器与电机、循环泵、振动器和电动推杆电性连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过电机、传动杆、搅拌杆和l型刮板的设置，能够对搅拌桶内的原料进行搅拌，同时l型刮板能够对搅拌桶内壁粘附的密封胶进行刮除，提高清洁效果，而循环管和循环泵的设置，能够将搅拌桶底部的原料抽送至搅拌桶顶部，可以加快密封胶的搅拌过程，同时振动器的设置，可带动搅拌桶整体发生振动，并通过密封胶发生震动进一步加快混合效率，也能够在排料时，对出料管内的密封胶实现振动出料，提高效率效果，最后通过弹簧和减震器的设置，能够对振动器的振动进行缓冲，确保搅拌桶的振动是上下方向的，避免发生倾覆。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶部固定连接有搅拌桶(3)，所述弹簧(2)的内腔设置有减震器(4)，所述搅拌桶(3)的底部固定连接有振动器(5)，所述搅拌桶(3)右侧的顶部和底部均连通有循环管(6)，所述循环管(6)的表面连通有循环泵(7)，所述搅拌桶(3)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿搅拌桶(3)并固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的两侧依次固定连接有搅拌杆(10)和L型刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的中心处开设有通孔(12)，所述振动器(5)位于通孔(12)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)内腔左侧的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的顶部设置有出料开关(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内腔的顶部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端固定连接有移动轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)内腔顶部的左侧连通有进料管(18)，所述搅拌桶(3)的表面设置有观察窗(19)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的表面且位于观察窗(19)的下方固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)与电机(8)、循环泵(7)、振动器(5)和电动推杆(16)电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶部固定连接有搅拌桶(3)，所述弹簧(2)的内腔设置有减震器(4)，所述搅拌桶(3)的底部固定连接有振动器(5)，所述搅拌桶(3)右侧的顶部和底部均连通有循环管(6)，所述循环管(6)的表面连通有循环泵(7)，所述搅拌桶(3)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿搅拌桶(3)并固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的两侧依次固定连接有搅拌杆(10)和l型刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的中心处开设有通孔(12)，所述振动器(5)位于通孔(12)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封胶生产用原料预搅拌装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加富，杨敏鹏，孔德军，刘杨华，任海强，柏亮，张子帅，
申请(专利权)人：山东北方现代化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：