【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加氢催化剂的制备方法,特别涉及一种ag改性加氢催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、对于生物质油品,费托合成油品以及大部分碳一化学合成的油品来说,其组成中往往含有少量的硫或者不含硫。这就导致在加工过程中,常规硫化态加氢催化剂会因为反应气氛中硫含量长期处于较低状态而导致催化剂中硫化态金属被还原,进而导致催化剂活性下降。因此,镍钼型催化剂的固硫,是这些催化剂使用过程中面临的主要问题。
2、cn103788997a公开了一种低硫高氮催化剂的处理方法,该方法通过预混合部分硫化氢,来保证硫化氢的浓度,同时保证催化剂的活性。该方法可以有效脱除原料中的金属杂质,同时对于低硫高氮加氢原料来说,可以不用补充硫化剂。cn103789030a公开了一种低硫原料的加氢裂化方法,该方法通过将溶有硫化氢的水与进入冷高分的物料进行混合,来保持物料的含硫量。这种方法主要用于以各种低硫馏分油为原料,生产高质量石油产品的加氢裂化工艺过程。cn102465014a公开了一种低硫原料的加氢裂化方法,该方法将加氢处理与加氢裂化工艺的两路富氢气体
...【技术保护点】
1.一种Ag改性加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述氧化态加氢催化剂,包括:载体、活性金属钼和镍;以催化剂的质量为基准,载体的含量为50%-85%,钼以氧化物计的含量为10%-40%,镍以氧化物计的含量为2%-10%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述硫化为充分硫化,所述硫化的条件如下:硫化温度为240-400℃,优选300-380℃,硫化时间为3-8h,硫化过程中,氢气的压力为2.0-12.0MPa,优选3.0-8.0MPa,氢气的流量为2.0-15
...【技术特征摘要】
1.一种ag改性加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述氧化态加氢催化剂,包括:载体、活性金属钼和镍;以催化剂的质量为基准,载体的含量为50%-85%,钼以氧化物计的含量为10%-40%,镍以氧化物计的含量为2%-10%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述硫化为充分硫化,所述硫化的条件如下:硫化温度为240-400℃,优选300-380℃,硫化时间为3-8h,硫化过程中,氢气的压力为2.0-12.0mpa,优选3.0-8.0mpa,氢气的流量为2.0-15.0ml·min-1·g-1氧化态加氢催化剂,优选3.0-15.0ml·min-1·g-1氧化态加氢催化剂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述失硫化处理为轻度失硫化处理,采用如下至少一种方式进行:
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述失硫化处理的条件如下:处理温度为180-370℃,优选200-300℃,处理时间为4-24小时,优选6-16小时,总压力为2.0-18.0mpa,优选4.0-15.0mpa。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:方式(a)中,氢气与硫化氢的体积比为200:1-800:1,优选300:1-600:1,总气体流量为5-30ml·min-1·g-1氧化态加氢催化剂,优选10-20ml·min-1·g-1氧化态加氢催化剂。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:方式(b)中,硫化液包括含硫化合物和有机溶剂,其中,所述含硫化合物为二甲基二硫、二硫化碳、二乙基硫、乙硫醇、正丁硫醇、二叔任基多硫化物、二甲基亚砜中的一种或几种,所述有机溶剂为环己烷、正庚烷、航空煤油、柴油中的一种或几种;所述硫化液中含硫化合物的质量分数为0.1%-0.6%;失硫化过程中,硫化液的用量为0.2-2.0ml·h-1·g-1氧化态加氢催化剂,优选0.4-1.5ml·h-1·g-1氧化态加氢催化剂,氢气流量为5-30ml·min-1·g-1氧化态加氢催化剂,优选10-20m...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋淑娇,丁思佳,袁胜华,耿新国,张成,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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