System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粮食真菌灭活与毒素降解,特别涉及一种粮食真菌灭活与毒素降解装置及方法。
技术介绍
1、粮食在储藏过程中由于霉变会造成巨大的损失,而微生物、粮食品质和环境条件是构成粮食霉变的主要因素。微生物具有形体小、数量大、种类多、分布广、繁殖快、代谢强度高等特点。在粮食自田间生长到收获储藏、加工、运输的过程中,种类繁多的微生物可以从不同的来源地,通过各种传播途径,不断地聚集到粮食及其制品上来。危害最严重且普遍的是曲霉和青霉。它们所要求的最低生长湿度都在rh90%以下,一些干生性的曲霉可以在rh65%~70%时生长。由于粮食微生物广泛分布在自然界中,不论田间或仓库、土壤或空气和水、农具和仓具等一切空间和物体上,几乎都是粮食微生物活动的场所。因此,在粮食收获后储藏前,注意环境卫生,加强粮食清理,尽量防止、减少微生物污染,控制微生物区系的扩展,是粮食防止霉变的首要环节。
2、目前,现有的对粮食进行真菌灭活与毒素降解的方法,普遍存在毒素消减率低,处理效率低的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一是提供一种粮食真菌灭活与毒素降解装置,其能够提高粮食真菌灭活与毒素降解的效率,并且具有较高的毒素消减率。
2、本专利技术还提供了一种粮食真菌灭活与毒素降解方法,其采用紫外光和低温等离子气体同时与待处理的粮食接触,能够提升真菌灭活和毒素降解效果。
3、本专利技术提供的技术方案为:
4、一种粮食真菌灭活与毒素降解装置,包括:
5、反应容
6、料斗,其固定设置在所述反应容器上方,用于放置待处理粮食;所述料斗的出口与所述进粮口连通;
7、折返式粮食处理装置,其固定设置在所述反应容器内,所述折返式粮食处理装置的入口与所述进粮口连通,出口与所述出粮口连通;
8、其中,所述折返式粮食处理装置包括多个沿竖直方向布设,并依次连接的处理单元;所述处理单元与水平面之间具有夹角,多个所述处理单元的轴向截面连接形成折线型结构;
9、每个所述处理单元设有低温等离子处理装置和紫外灯处理装置,所述等离子处理装置和紫外灯处理装置同时对经过所述处理单元的粮食进行处理。
10、优选的是,所述处理单元包括:
11、隔板,其为非金属材质,所述隔板与水平面之间具有夹角;
12、低温等离子发生装置,其具有两个电极板,所述两个电极板之间产生等离子气体;所述电极板与所述隔板平行间隔设置,并且所述两个电极板分别位于所述隔板的上下两侧;
13、两组紫外灯光源,其分别设置在隔板的左右两侧,并且所述两组紫外灯光源相对设置,与所述两个电极板围合形成两端开口的粮食处理腔;
14、其中,待处理粮食沿所述隔板滑落,经过所述处理单元的粮食处理腔。
15、优选的是,所述处理单元包括:
16、隔板,其为透明玻璃隔板,所述隔板与水平面之间具有夹角;
17、低温等离子发生装置,其设置在所述隔板的上方,并与所述隔板平行间隔设置;
18、风机,其设置在所述低温等离子发生装置上方;所述风机产生的风向垂直于所述隔板,使产生的等离子气体吹向所述隔板;
19、紫外灯光源,其设置在所述隔板的下侧,所述紫外灯光源产生的紫外光照向所述隔板;
20、其中,待处理粮食沿所述隔板滑落,经过所述低温等离子发生装置和所述紫外灯光源之间的处理区域。
21、优选的是,所述处理单元包括:
22、隔板,其为透明玻璃隔板,所述隔板与水平面之间具有夹角;
23、等离子体腔体,其设置在所述隔板的上方,并与所述隔板平行间隔设置;
24、其中,所述等离子腔体包括第一腔体和第二腔体;
25、低温等离子发生装置,其设置在所述第一腔体中;
26、其中,所述第一腔体的一端开设有进气口;所述进气口连接气泵,用于向所述第一腔体中泵入气体;所述第一腔体远离所述进气口的一端与所述第二腔体连通;
27、多个喷射头,其均匀布设在所述等离子体腔体的下侧,并且所述喷射头的进口所述第二腔体连通,所述喷射头的出口朝向所述隔板设置;
28、紫外灯光源,其设置在所述隔板的下侧,所述紫外灯光源产生的紫外光照向所述隔板;
29、其中,待处理粮食沿所述隔板滑落,经过所述低温等离子发生装置和所述紫外灯光源之间的处理区域。
30、优选的是,所述料斗的出口处设置有流量调节阀,用于调节进入所述反应容器的粮食流量。
31、优选的是,所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,还包括:
32、传送带,其设置在所述反应容器下方;所述传送带的进口与所述出粮口连通。
33、优选的是,所述紫外灯光源包括:
34、多个第一光源模组和多个第二光源模组;所述第一光源模组和所述第二光源模组沿隔板倾斜的方向相互间隔设置;
35、其中,所述第一光源模组的紫外波长为260nm~275nm,所述第二光源模组的紫外波长为320nm~400nm。
36、优选的是,所述低温等离子装置采用50hz交流电,放电电压为30kv~180kv。
37、一种粮食真菌灭活与毒素降解方法,采用所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,采用紫外光和低温等离子气体同时与待处理的粮食接触,对粮食进行真菌灭或和毒素降解。
38、优选的是,所述的粮食真菌灭活与毒素降解方法,包括如下步骤:
39、关闭料斗的出口,将待处理粮食放置于料斗中;开启紫外灯光源和低温等离子发生装置;
40、打开料斗的出口,待处理粮食从反应容器的进粮口进入折返式粮食处理装置;
41、待处理的粮食由上至下依次经过折返式粮食处理装置的多个处理单元后,从反应容器的出粮口排出;
42、其中,当待处理粮食经过所述处理单元时,折返式粮食处理装置产生的紫外光与低温等离子气体同时与待处理粮食接触。
43、本专利技术的有益效果是:
44、(1)本专利技术提供的粮食真菌灭活与毒素降解装置,对真菌灭活与毒素降解环境无要求,可实现在实验室、粮库、粮仓内外、物流等多种场景应用。
45、(2)本专利技术提供的粮食真菌灭活与毒素降解装置,处理速率可满足常规粮库干燥作业需求,产能达40-60吨/h。
46、(3)本专利技术提供的粮食真菌灭活与毒素降解装置,通过将低温等离子气体与紫外光联合使用,使等离子气体在紫外光的光电效应激发下,产生更多自由电子,在电场驱动加速下,自由电子加速轰击微生物,破坏生物结构完整性,提升真菌灭活和毒素降解效果。
47、(4)紫外灯光源工作时芯片产生能量,转化热能后温度区间为70-90℃,在粮食干燥前应用时可将此部分热能回收,用于辅助粮食干燥,期望降水幅度为1-2%(湿基),从而实现了粮食真菌灭活与毒素绿色降解和辅助干燥集成一体化处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
3.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
4.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
5.根据权利要求2、3或4所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述料斗的出口处设置有流量调节阀,用于调节进入所述反应容器的粮食流量。
6.根据权利要求5所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述紫外灯光源包括:
8.根据权利要求7所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述低温等离子装置采用50Hz交流电,放电电压为30kV~180kv。
9.一种粮食真菌灭活与毒素降解方法,采用如权利要求1-8任意一项所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,采用紫外光和低温等离子气体同时与待处理的
10.根据权利要求9所述的粮食真菌灭活与毒素降解方法,其特征在于,包括如下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
3.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
4.根据权利要求1所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述处理单元包括:
5.根据权利要求2、3或4所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,其特征在于,所述料斗的出口处设置有流量调节阀,用于调节进入所述反应容器的粮食流量。
6.根据权利要求5所述的粮食真菌灭活与毒素降解装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡科,张忠杰,张贵州,金毅,
申请(专利权)人:中科芯禾深圳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。