【技术实现步骤摘要】
本申请涉及覆膜机的领域，尤其是涉及一种覆膜机的上料装置。
技术介绍
1、窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
2、耐久性阻燃涤纶窗帘的生产过程分为以下几步：购买布坯，前处理，退浆，染色，定型等。窗帘在染色过程之前需要对窗帘进行遮光性的提升。现有技术是通过对布坯进行三次染色提升其遮光性，三次染色的颜料分别为白、黑、白，均在上层染色固色后进行下一次染色。
3、争对上述现有技术，专利技术人认为目前的染色固色成本高，流程周期长，不利于生产过程进行，生产效率低。
技术实现思路
1、为了减少染料烘干的过程，从而提高生产效率，本申请提供一种覆膜机的上料装置。
2、本申请提供的一种覆膜机的上料装置，采用如下的技术方案：
3、一种覆膜机的上料装置，包括机架，所述机架位于覆膜机的入料处，所述机架上设置有用于传送布料的第一传送带，所述第一传送带上方设置有安装架，所述安装架上转动设置有用于卷收辊，所述卷收辊用于套设黑膜卷，所述安装架上位于两个卷收辊之间开设有通孔，所述卷收辊传动连接有驱动件，所述机架位于第一传送带上方设置有压辊，所述压辊两侧设置有抬升结构，黑膜穿过所述通孔并经过压辊与第一传送带之间。
4、通过采用上述技术方案，布料由第一传送带往覆膜机运
5、优选的，所述机架两侧壁均开设有滑槽，所述抬升结构包括两个安装块、两个第一齿轮、两个滑块以及两个第一弹簧，所述压辊两端分别与两个安装块转动连接，所述滑块与安装块底部连接且滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的滑动方向为竖直方向，所述第一弹簧位于滑槽内且第一弹簧一端与滑块连接，所述第一弹簧另一端与滑槽底壁连接，所述机架侧壁开设有供第一齿轮容纳的安装槽，所述安装槽与滑槽连通，所述滑块靠近安装槽的一侧连接有齿条，所述第一齿轮与齿条啮合连接，两个所述第一齿轮周向固定，其中一个所述第一齿轮传动连接有驱动件。
6、通过采用上述技术方案，当需要使黑膜经过压辊与第一传送带之间时，工作人员通过驱动件带动第一齿轮转动，两个第一齿轮同时带动两个齿条上升，从而使压辊抬升，方便快捷，并且压辊下降时通过第一弹簧进行缓冲，避免压坏黑膜与布料。
7、优选的，所述驱动件包括第二齿轮、把手以及锁定杆，所述第二齿轮与机架转动连接且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述机架侧壁上开设有多个锁定孔，所述把手一端与第二齿轮周向固定，所述锁定杆穿过把手另一端与锁定孔插接配合，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。
8、通过采用上述技术方案，当需要使黑膜经过压辊与第一传送带之间时，工作人员通过把手带动第一齿轮转动，两个第一齿轮同时带动两个齿条上升，从而使压辊抬升至一定位置，再通过锁定杆锁定把手的位置，方便快捷，并且由小齿轮带动大齿轮，省时省力。
9、优选的，所述覆膜机与第一传送带之间设置有进料架，所述进料架上设置有第二传送带，所述进料架位于第二传送带上方设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别位于第二传送带宽度方向的两端，所述夹持组件包括夹爪以及第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过安装板与夹爪连接，所述第一气缸用于带动两个夹爪相互靠近或者远离，所述夹爪包括扭簧、转轴、上夹块以及下夹块，所述下夹块与限位架连接，所述下夹块的中部与上夹块的中部通过转轴转动连接，所述扭簧套设于转轴上，所述扭簧一端与上夹块连接，所述扭簧另一端与下夹块连接，所述扭簧用于使上夹块与下夹块远离第二传送带的一端相互抵接，所述支板上设置有用于带动两个夹爪夹持黑膜以及布料宽度方向两端的带动件。
10、通过采用上述技术方案，覆膜机运行前，工作人员将黑膜穿过压辊与第一传送带之间来到第二传送带上，期间开启带动件，使上夹块一端远离下夹块一端，从而使两个夹爪夹持黑膜以及布料宽度方向的两端，期间调整黑膜卷，使黑膜与布料相互平行，避免黑膜在覆膜时偏移导致影响窗帘的质量，进而提高生产效率。
11、优选的，所述带动件包括第二气缸、带动架以及两个限位柱及两个第二弹簧，所述带动架底部转动连接有转动轮，所述第二气缸的缸体与安装板通过限位架连接，所述第二气缸的活塞杆穿过限位架与带动架连接，所述第二气缸用于使带动架沿竖直方向升降，所述转动轮与上夹块靠近限位架的一端顶部滚动连接，所述限位架与安装板连接，两个所述限位柱一端穿过限位架分别与带动架长度方向的两端连接，两个所述限位柱另一端均连接有限位板，两个所述第二弹簧分别套设于两个限位柱上且第二弹簧一端与限位板底部连接，所述第二弹簧另一端与限位架顶部连接。
12、通过采用上述技术方案，覆膜机运行前，工作人员将黑膜穿过压辊与第一传送带之间来到第二传送带上，期间开启第二气缸，第二气缸的转动轮下降与上夹块一端抵接以使上夹块一端远离下夹块一端，从而使两个夹爪夹持黑膜以及布料宽度方向的两端，期间调整黑膜卷，使黑膜与布料相互平行，避免黑膜在覆膜时偏移导致影响窗帘的质量，进而提高生产效率；期间限位柱限制带动架的升降方向，从而提高带动架升降时的稳定性。
13、优选的，所述第一传送带上方设置有加热装置，所述加热装置包括加热罩以及加热灯，所述加热罩沿第一传送带的宽度方向设置且加热罩的开口朝下，所述加热灯的两端分别与加热罩两内壁连接。
14、通过采用上述技术方案，通过加热罩内的加热灯对布料进行烘干，从而提高白色染料的烘干效果，且对布料进行提前预热，进而提高黑膜的覆膜效果。
15、优选的，所述第一传送带上方设置有升降架，所述升降架上转动设置有升降轴，所述升降轴上同轴固定有两个定滑轮，所述加热罩上连接有拉动链，所述拉动链绕设于定滑轮上，所述升降轴传送连接有升降电机。
16、通过采用上述技术方案，工作人员可以根据布料的染料湿润程度以及黑膜的粘性调整加热罩与第一传送带之间的距离，具体升降方法可以开启升降电机，使升降轴转动以带动定滑轮，从而通过拉动链拉起加热罩，结构简单。
17、优选的，所述卷收辊有两个，所述安装架位于通孔内转动设置有两个限位辊，黑膜穿过两个所述限位辊经过压辊与第一传送带之间。
18、通过采用上述技术方案，当窗帘的遮光性需要提高时，工作人员只需通过两个卷收辊同时提供两层黑膜，从而适应不同遮光性窗帘的需求。
19、优选的，所述卷收辊采用胀气轴，所述驱动件包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮周向固定，所述安装架上位于每个卷收辊两端分别转动设置有两个转动座，所述卷收辊与转动座可拆卸连接，所述转动座与从动齿轮周向固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
20、通过采本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）位于覆膜机（10）的入料处，所述机架（1）上设置有用于传送布料的第一传送带（11），所述第一传送带（11）上方设置有安装架（2），所述安装架（2）上转动设置有用于卷收辊（21），所述卷收辊（21）用于套设黑膜卷，所述安装架（2）上位于两个卷收辊（21）之间开设有通孔，所述卷收辊（21）传动连接有驱动件，所述机架（1）位于第一传送带（11）上方设置有压辊（3），所述压辊（3）两侧设置有抬升结构，黑膜穿过所述通孔并经过压辊（3）与第一传送带（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述机架（1）两侧壁均开设有滑槽（13），所述抬升结构包括两个安装块（31）、两个第一齿轮（32）、两个滑块（33）以及两个第一弹簧（34），所述压辊（3）两端分别与两个安装块（31）转动连接，所述滑块（33）与安装块（31）底部连接且滑块（33）与滑槽（13）滑动连接，所述滑块（33）的滑动方向为竖直方向，所述第一弹簧（34）位于滑槽（13）内且第一弹簧（34）一端与滑块（33）
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述驱动件包括第二齿轮（35）、把手（36）以及锁定杆（37），所述第二齿轮（35）与机架（1）转动连接且第二齿轮（35）与第一齿轮（32）啮合连接，所述机架（1）侧壁上开设有多个锁定孔（15），所述把手（36）一端与第二齿轮（35）周向固定，所述锁定杆（37）穿过把手（36）另一端与锁定孔（15）插接配合，所述第二齿轮（35）的直径小于第一齿轮（32）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述覆膜机（10）与第一传送带（11）之间设置有进料架（4），所述进料架（4）上设置有第二传送带（41），所述进料架（4）位于第二传送带（41）上方设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别位于第二传送带（41）宽度方向的两端，所述夹持组件包括夹爪以及第一气缸（46），所述第一气缸（46）的活塞杆通过安装板（42）与夹爪连接，所述第一气缸（46）用于带动两个夹爪相互靠近或者远离，所述夹爪包括扭簧、转轴（43）、上夹块（44）以及下夹块（45），所述下夹块（45）的中部与上夹块（44）的中部通过转轴（43）转动连接，所述扭簧套设于转轴（43）上，所述扭簧一端与上夹块（44）连接，所述扭簧另一端与下夹块（45）连接，所述扭簧用于使上夹块（44）与下夹块（45）远离第二传送带（41）的一端相互抵接，所述支板上设置有用于带动两个夹爪夹持黑膜以及布料宽度方向两端的带动件。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述带动件包括第二气缸（51）、带动架（52）以及两个限位柱（53）及两个第二弹簧（54），所述带动架（52）底部转动连接有转动轮（47），所述第二气缸（51）的缸体与安装板（42）通过限位架（55）连接，所述下夹块（45）与限位架（55）连接，所述第二气缸（51）的活塞杆穿过限位架（55）与带动架（52）连接，所述第二气缸（51）用于使带动架（52）沿竖直方向升降，所述转动轮（47）与上夹块（44）靠近限位架（55）的一端顶部滚动连接，所述限位架（55）与安装板（42）连接，两个所述限位柱（53）一端穿过限位架（55）分别与带动架（52）长度方向的两端连接，两个所述限位柱（53）另一端均连接有限位板（56），两个所述第二弹簧（54）分别套设于两个限位柱（53）上且第二弹簧（54）一端与限位板（56）底部连接，所述第二弹簧（54）另一端与限位架（55）顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述第一传送带（11）上方设置有加热装置，所述加热装置包括加热罩（61）以及加热灯，所述加热罩（61）沿第一传送带（11）的宽度方向设置且加热罩（61）的开口朝下，所述加热灯的两端分别与加热罩（61）两内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述第一传送带（11）上方设置有升降架（62），所述升降架（62）上转动设置有升降轴（63），所述升降轴（63）上同轴固定有两个定滑轮（65），所述加热罩（...
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）位于覆膜机（10）的入料处，所述机架（1）上设置有用于传送布料的第一传送带（11），所述第一传送带（11）上方设置有安装架（2），所述安装架（2）上转动设置有用于卷收辊（21），所述卷收辊（21）用于套设黑膜卷，所述安装架（2）上位于两个卷收辊（21）之间开设有通孔，所述卷收辊（21）传动连接有驱动件，所述机架（1）位于第一传送带（11）上方设置有压辊（3），所述压辊（3）两侧设置有抬升结构，黑膜穿过所述通孔并经过压辊（3）与第一传送带（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述机架（1）两侧壁均开设有滑槽（13），所述抬升结构包括两个安装块（31）、两个第一齿轮（32）、两个滑块（33）以及两个第一弹簧（34），所述压辊（3）两端分别与两个安装块（31）转动连接，所述滑块（33）与安装块（31）底部连接且滑块（33）与滑槽（13）滑动连接，所述滑块（33）的滑动方向为竖直方向，所述第一弹簧（34）位于滑槽（13）内且第一弹簧（34）一端与滑块（33）连接，所述第一弹簧（34）另一端与滑槽（13）底壁连接，所述机架（1）侧壁开设有供第一齿轮（32）容纳的安装槽（14），所述安装槽（14）与滑槽（13）连通，所述滑块（33）靠近安装槽（14）的一侧连接有齿条，所述第一齿轮（32）与齿条啮合连接，两个所述第一齿轮（32）周向固定，其中一个所述第一齿轮（32）传动连接有驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述驱动件包括第二齿轮（35）、把手（36）以及锁定杆（37），所述第二齿轮（35）与机架（1）转动连接且第二齿轮（35）与第一齿轮（32）啮合连接，所述机架（1）侧壁上开设有多个锁定孔（15），所述把手（36）一端与第二齿轮（35）周向固定，所述锁定杆（37）穿过把手（36）另一端与锁定孔（15）插接配合，所述第二齿轮（35）的直径小于第一齿轮（32）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机（10）的上料装置，其特征在于：所述覆膜机（10）与第一传送带（11）之间设置有进料架（4），所述进料架（4）上设置有第二传送带（41），所述进料架（4）位于第二传送带（41）上方设置有两个夹持组件，两个所述夹持组件分别位于第二传送带（41）宽度方向的两端，所述夹持组件包括夹爪以及第一气缸（46），所述第一气缸（46）的活塞杆通过安装板（42）与夹爪连接，所述第一气缸（46）用于带动两个夹爪相互靠近或者远离，所述夹爪包括扭簧、转轴（43）、上夹块（44）以及下夹块（45），所述下夹块（45）的中部与上夹块（44）的中部通过转轴（43）转动连接，所述扭簧套设于转轴（43）上，所述扭簧一端与上夹块（44）连接，所述扭簧另一端与下夹块（45）连接，所述扭簧用于使上夹块（44）与下夹块（45）远离第二传送带（41）的一端相互抵接，所述支板上设置有用于带动两个夹爪夹持黑膜以及布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯林刚，支中英，周连峰，
申请(专利权)人：浙江伟伟纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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