System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合窗帘的贴合装置制造方法及图纸_技高网

一种复合窗帘的贴合装置制造方法及图纸

技术编号:41312561 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本申请涉及一种复合窗帘的贴合装置,涉及纺织机械的技术领域,包括机架以及转动设置在机架上的第一进布辊、第二进布辊、出布辊、第一贴合辊和第二贴合辊,机架上设置有涂胶机构。本申请通过涂胶机构=向基布层上涂抹热熔胶,然后涂抹有热熔胶的基布层和由第二进布辊导入的功能层均穿过第一贴合辊和第二贴合辊之间,第一贴合辊和第二贴合辊配合将功能层和基布层压紧并粘接在一起,从而完成了基布层和功能层之间的固定工作,通过紧压粘接的方式大大提高了复合窗帘各部分的连接强度,使得复合窗帘的各功能层不易脱落损坏。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纺织机械的,尤其是涉及一种复合窗帘的贴合装置


技术介绍

1、复合窗帘是一种结合了不同类型窗帘的组合装饰方式,通常由两层或多层窗帘组成。它的设计旨在提供更多的功能和更好的装饰效果。

2、相关技术中,可参考授权公告号为cn212037127u的中国技术专利,其公开了一种遮光隔热复合窗帘,包括基布层,基布层的外侧设有遮光层,基布层的内侧设有隔热层,基布层的顶部和底部均连接有通过拉链连接的布料复合带,布料复合带上均匀间隔的连有若干夹子,遮光层和隔热层通过夹子夹住固定。

3、上述复合窗帘通过使用夹子来对复合窗帘的各功能层进行固定,然而由于窗帘通常是通过人工拉动的方式来进行移动的,因此上述使用夹子来固定复合窗帘的各功能层的方式容易产生窗帘在拉动的过程中功能层与夹子之间脱离的现象,从而使得上述复合窗帘在实际使用时较为不便,容易损坏。


技术实现思路

1、为了提高复合窗帘各部分的连接强度,使得复合窗帘的各功能层不易脱落损坏,本申请提供了一种复合窗帘的贴合装置。

2、本申请提供的一种复合窗帘的贴合装置,采用如下的技术方案:

3、一种复合窗帘的贴合装置,包括机架以及转动设置在机架上的第一进布辊、第二进布辊和出布辊,所述第一进布辊和出布辊分别位于机架的两端,复合窗帘的基布层通过所述第一进布辊输入到机架内,复合窗帘的功能层通过所述第二进布辊输入到机架内,所述机架上设置有涂胶机构,所述涂胶机构用于向基布层上涂抹热熔胶,所述机架上转动设置有第一贴合辊和第二贴合辊,所述第一贴合辊位于第二贴合辊的上方,所述第一贴合辊和第二贴合辊之间留设有贴合间隙,涂胶后的基布层绕过所述第二贴合辊并从第一贴合辊和第二贴合辊之间穿过,功能层绕过所述第一贴合辊并从第一贴合辊和第二贴合辊之间穿过,功能层和基布层在所述第一贴合辊和第二贴合辊作用下贴合在一起,贴合后的复合窗帘通过所述出布辊导出机架进行收集处理。

4、通过采用上述技术方案,基布层通过第一进布辊导入到机架内后,涂胶机构启动向基布层上涂抹热熔胶,然后涂抹有热熔胶的基布层和由第二进布辊导入的功能层均穿过第一贴合辊和第二贴合辊之间,第一贴合辊和第二贴合辊配合将功能层和基布层压紧并粘接在一起,从而完成了基布层和功能层之间的固定工作,通过紧压粘接的方式大大提高了复合窗帘各部分的连接强度,使得复合窗帘的各功能层不易脱落损坏。

5、可选的,所述涂胶机构包括:

6、安装块,所述安装块竖向滑移设置在位于第一进布辊上方的机架上;

7、热熔胶辊,所述热熔胶辊转动设置在安装块上;

8、调节组件,所述调节组件设置在机架上且用于对安装块的高度进行调节。

9、通过采用上述技术方案,使用调节组件对安装块的高度进行调节,使得安装块上的热熔胶辊能够抵紧在基布层上进行涂胶工作,并且通过调节组件调节热熔胶辊对基布层的压力,可对基布层上的涂胶厚度进行调节,扩大了基布层对于不同功能层进行粘接的适应范围。

10、可选的,所述调节组件包括:

11、调节丝杆,所述调节丝杆转动设置在机架上且与安装块螺纹连接;

12、调节电机,所述调节电机设置在机架上且输出轴与调节丝杆连接。

13、通过采用上述技术方案,调节电机启动带动调节丝杆转动,调节丝杆转动带动安装块移动,从而通过控制调节电机实现了对安装块高度的调节工作。

14、可选的,所述机架上设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动调节电机根据热熔胶辊上的热熔胶消耗量来对热熔胶辊的位置进行调节,所述驱动组件包括:

15、压块,所述压块竖向滑移设置在机架上,所述第一进布辊转动设置在压块上;

16、调节弹簧,所述调节弹簧设置在机架上且与压块底部连接;

17、压力感应器,所述压力感应器设置在机架上且位于压块的下方,所述热熔胶辊对第一进布辊进行挤压时,所述压块下表面与压力感应器抵触;

18、控制器,所述控制器设置在机架上且与压力感应器和调节电机均电连接。

19、通过采用上述技术方案,当热熔胶辊对第一进布辊进行挤压涂胶时,压块在热熔胶辊作用下会压缩调节弹簧并给压力感应器一个压力,压力感应器再将感受到的压力系数转化为电信号传递给控制器,当压力感应器感受的压力信号变弱时,即代表热熔胶辊上的热熔胶变少,热熔胶辊对布料涂胶时的压力变小,控制器即控制调节电机启动带动热熔胶辊下移,从而完成了热熔胶辊位置的自动调节工作,无需人工实时调节,且调节工作更加精确,大大提高了涂胶效果。

20、可选的,所述安装块上设置有连接机构,所述热熔胶辊通过连接机构与安装块之间可拆卸连接,所述连接机构包括:

21、第一连接环,所述第一连接环呈半环形设置,所述第一连接环的开口朝上,所述第一连接环设置在安装块上,所述热熔胶辊的转轴置于所述第一连接环上;

22、第二连接环和第三连接环,所述第二连接环和第三连接环均转动设置在安装块上,所述第二连接环和第三连接环均呈四分之一环形设置,所述第一连接环、第二连接环和第三连接环配合形成一个整体的环形,热熔胶辊的转轴位于第一连接环、第二连接环和第三连接环内;

23、转动组件,所述转动组件设置在安装块上且用于控制第二连接环和第三连接环进行转动。

24、通过采用上述技术方案,当热熔胶辊上的热熔胶涂抹完后,需要对热熔胶辊进行更换,通过转动组件转开第二连接环和第三连接环,即可从第一连接环上取下热熔胶辊,然后将更换后的热熔胶辊放置到第一连接环上,并通过转动组件带动第二连接环和第三连接环转动与第一连接环闭合对热熔胶辊进行限位,从而完成了热熔胶辊与安装块之间的连接固定工作。

25、可选的,所述转动组件包括:

26、两根转动杆,两根所述转动杆均转动安装在安装块上且分别与第二连接环和第三连接环连接,所述转动杆上设置有与安装块转动连接的转轴,将位于转轴两侧的转动杆分为第一部分和第二部分两部分,所述第一部分位于两根转动杆的转轴相互远离的两侧,所述第二部分位于两根转动杆的转轴相互靠近的一侧,两根所述转动杆的第一部分分别与第二连接环和第三连接环连接;

27、两个转动弹簧,两个所述转动弹簧均设置在安装块上且分别与两根转动杆的第二部分连接,两根所述转动杆在两个转动弹簧作用下带动第二连接环和第三连接环与第一连接环闭合。

28、通过采用上述技术方案,当热熔胶辊需要进行更换时,移动两根转动杆的第二部分,使得第二部分压缩转动弹簧移动,则两个转动杆的第一部分带动第二连接环和第三连接环从第一连接环上移开,即可从第一连接环上取下热熔胶辊,当热熔胶辊更换完成后,松开两根转动杆的第二部分,则两根转动杆的第二部分在两个转动弹簧作用下移回原位,第二连接环和第三连接环即移回原位与第一连接环闭合,从而完成了控制第二连接环和第三连接环进行转动的工作。

29、可选的,所述机架上设置有限位保护杆,所述热熔胶辊上的热熔胶消耗完时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:包括机架(1)以及转动设置在机架(1)上的第一进布辊(11)、第二进布辊(12)和出布辊(13),所述第一进布辊(11)和出布辊(13)分别位于机架(1)的两端,复合窗帘的基布层通过所述第一进布辊(11)输入到机架(1)内,复合窗帘的功能层通过所述第二进布辊(12)输入到机架(1)内,所述机架(1)上设置有涂胶机构(2),所述涂胶机构(2)用于向基布层上涂抹热熔胶,所述机架(1)上转动设置有第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52),所述第一贴合辊(51)位于第二贴合辊(52)的上方,所述第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间留设有贴合间隙,涂胶后的基布层绕过所述第二贴合辊(52)并从第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间穿过,功能层绕过所述第一贴合辊(51)并从第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间穿过,功能层和基布层在所述第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)作用下贴合在一起,贴合后的复合窗帘通过所述出布辊(13)导出机架(1)进行收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述涂胶机构(2)包括:

3.根据权利要求2所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述调节组件(23)包括:

4.根据权利要求3所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)用于驱动调节电机(25)根据热熔胶辊(22)上的热熔胶消耗量来对热熔胶辊(22)的位置进行调节,所述驱动组件(4)包括:

5.根据权利要求2所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述安装块(21)上设置有连接机构(3),所述热熔胶辊(22)通过连接机构(3)与安装块(21)之间可拆卸连接,所述连接机构(3)包括:

6.根据权利要求5所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述转动组件(34)包括:

7.根据权利要求6所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有限位保护杆(14),所述热熔胶辊(22)上的热熔胶消耗完时,所述限位保护杆(14)与安装块(21)下表面抵触。

8.根据权利要求7所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有顶杆(15),所述安装块(21)下表面上开设有竖向的通孔,所述安装块(21)移动至与限位保护杆(14)抵触时,所述顶杆(15)顶部伸入到通孔内且与两根转动杆(35)的第二部分(39)接触,所述顶杆(15)带动两根转动杆(35)的第二部分(39)压缩两个转动弹簧(36)至极限位置处。

9.根据权利要求8所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有报警器(17),所述安装块(21)上设置有与报警器(17)电连接的报警开关(16),所述安装块(21)移动至与限位保护杆(14)抵触时,所述顶杆(15)顶端顶紧并使报警开关(16)打开。

10.根据权利要求1所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上竖向滑移设置有移动块(45),所述第一贴合辊(51)转动设置在移动块(45)上,所述机架(1)上设置有移动气缸(46),所述移动气缸(46)活塞杆竖直向下与移动块(45)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:包括机架(1)以及转动设置在机架(1)上的第一进布辊(11)、第二进布辊(12)和出布辊(13),所述第一进布辊(11)和出布辊(13)分别位于机架(1)的两端,复合窗帘的基布层通过所述第一进布辊(11)输入到机架(1)内,复合窗帘的功能层通过所述第二进布辊(12)输入到机架(1)内,所述机架(1)上设置有涂胶机构(2),所述涂胶机构(2)用于向基布层上涂抹热熔胶,所述机架(1)上转动设置有第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52),所述第一贴合辊(51)位于第二贴合辊(52)的上方,所述第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间留设有贴合间隙,涂胶后的基布层绕过所述第二贴合辊(52)并从第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间穿过,功能层绕过所述第一贴合辊(51)并从第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)之间穿过,功能层和基布层在所述第一贴合辊(51)和第二贴合辊(52)作用下贴合在一起,贴合后的复合窗帘通过所述出布辊(13)导出机架(1)进行收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述涂胶机构(2)包括:

3.根据权利要求2所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述调节组件(23)包括:

4.根据权利要求3所述的一种复合窗帘的贴合装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)用于驱动调节电机(25)根据热熔胶辊(22)上的热熔胶消耗量来对热熔胶辊(22)的位置进行调节,所述驱动组件(4)包括:

5.根据权利要求2所述的一种复合...

【专利技术属性】
技术研发人员:支中英刘鹏武郭腾波
申请(专利权)人:浙江伟伟纺织印染有限公司
类型:发明
国别省市:

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