System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种3-甲基苯乙醚的制备方法技术_技高网

一种3-甲基苯乙醚的制备方法技术

技术编号:40803428 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-28 19:28
本发明专利技术涉及一种3‑甲基苯乙醚的制备方法,所述方法包括以下步骤:在催化剂的作用下,将间甲基苯酚和乙醇催化生成3‑甲基苯乙醚,其中,所述催化剂为银‑锡‑锌复合氮硅化合物。本发明专利技术的收率高达90%以上,可连续稳定运行3000h。该工艺碳原子利用率高,采用连续的固定床工艺,反应效率高,无需使用其他溶剂,分离成本低。且乙醇成本低廉,整体工艺成本大大降低。此外,反应步骤简单,一步就实现合成,具有良好的反应活性和选择性,可实现长周期稳定运行,是工业化生产的理想工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工合成领域,具体涉及使用间甲基苯酚与乙醇反应制备3-甲基苯乙醚的工艺。


技术介绍

1、3-甲基苯乙醚又称m-methylphenetole,是一种重要的化学中间体,可用于合成benzenemethanol,3-ethoxy-,1-benzoate、benzoic acid,3,4,5-trimethoxy-,(3-ethoxyphenyl)methyl ester、benzenemethanol,3-ethoxy-,1-(2-nitrobenzoate)等化合物。针对该化合物,现有技术中有多种合成方案。ahmad提出(synthetic communications:an international journal for rapid communication of synthetic organicchemistry)了两步法的合成工艺,第一步先将乙醇钠与间甲酚反应得到3-甲基酚钠;第二步由3-甲基酚钠与碳酸二乙酯在n,n-二甲基乙酰胺溶剂体系中137℃反应46h得到3-甲基苯乙醚,该反应副产乙醇和二氧化碳,整体收率73%。整体来看,该工艺碳原子利用率低,产生二氧化碳,,反应时间过长,生产效率低,而且反应后需要将n,n-二甲基乙酰胺和乙醇除去,能耗较高。

2、ahmad r.massah(synthetic communicationsw,37:1807–1815,2007)提出采用间甲酚与硫酸二乙酯以摩尔比1:1.5的比例在60℃下反应4.5h,3-甲基苯乙醚的收率为88%,但在反应中加入碳酸钾、碳酸氢钠物质作为基底,后续分离存在很大难度。此外,硫酸二乙酯毒性很大,位列2a类致癌物质清单中,生产运行时对人员的安全风险较大。

3、jumbam(molecules 2019,24,3720)使用三氟化硼乙醚络合物与间甲酚反应回流过夜,反应生成3-甲基苯乙醚、三氟化硼和乙醇,其中3-甲基苯乙醚的收率为90%。该工艺虽能一步反应就能实现,但三氟化硼乙醚络合物需要专门定制,价格昂贵,不适合工业化。

4、由上述可知,现有的工艺都存在较大的劣势,很难实现工业化生产。如何开发一种简单高效、成本低廉、安全性高的工艺是未来亟需研究的方向。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种3-甲基苯乙醚的制备方法,采用一种新型催化剂,将间甲基苯酚与乙醇催化生成得到3-甲基苯乙醚。该工艺碳原子利用率高,采用连续的固定床工艺,反应效率高,无需使用其他溶剂,分离成本低。且乙醇成本低廉,整体工艺成本大大降低。此外,反应步骤简单,一步就实现合成,具有良好的反应活性和选择性,可实现长周期稳定运行,是工业化生产的理想工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种生产3-甲基苯乙醚的方法,在催化剂的作用下,将间甲基苯酚和乙醇催化生成3-甲基苯乙醚,其中,所述催化剂为银-锡-锌复合氮硅化合物。

4、在一个优选的实施方案中,本专利技术所述的催化剂中,银元素和锡元素摩尔比为5.5-14.2,银元素和锌元素的摩尔比为4.0-20.6。

5、在一个优选的实施方案中,间甲基苯酚与乙醇的催化反应在固定床中进行;优选地,间甲基苯酚的加入量为间甲基苯酚和乙醇总质量的30-80%。

6、在一个优选的实施方案中,间甲基苯酚和乙醇的反应温度为240-320℃,反应压力为0.1-2.5bar(g)。

7、在一个优选的实施方案中,间甲基苯酚的液时质量空速为0.1-0.8h-1。

8、在一个优选的实施方案中,所述银-锡-锌复合氮硅化物的催化剂制备方法,包括以下步骤:

9、(1)将银源、锡源、锌源、碱源和离子液体按一定比例放入聚四氟晶化釜中,在一定温度下密闭放置一段时间;

10、(2)将反应后的液体过滤洗涤至中性,干燥;

11、(3)将干燥后的固体置于空气氛围下,加热至一定温度并维持一段时间;

12、(4)将焙烧后的固体与一定量的硅胶混合均匀,干燥;

13、(5)将步骤(4)干燥后的固体置于氨气氛围下,加热至一定温度并维持一段时间,最终得到催化剂。

14、其中,所述步骤(1)中,银源和锡源的质量比为5-10,银源和锌源的质量比为3-7,银源和碱源的质量比为20-40,银源和离子液体的质量比30-60。

15、本专利技术所述银源为乙酸银和硝酸银中的一种或多种。

16、本专利技术所述锡源为四氯化锡、草酸亚锡和硫酸亚锡中的一种或多种。

17、本专利技术所述锌源为六水硝酸锌、氯化锌、硫酸锌的一种或多种。

18、本专利技术所述碱源为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铷水合物中的一种。

19、本专利技术所述离子液体为六氟锑酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐中的一种或多种。

20、本专利技术所述步骤(1)中,170-230℃条件下于聚四氟晶化釜中密闭12-72h。

21、其中,所述步骤(3)中,加热温度为350-600℃,加热时间为4-12h。

22、其中,所述步骤(4)中,硅胶加入量占焙烧后的固体质量的5-20%。

23、其中,所述步骤(5)中,加热温度为300-600℃,加热时间为4-12h。

24、离子液体较大的基团可有效分散金属,使其形成更为均一的活性位点,且更易形成单原子结构的高活性位点。负载在氮硅化合物上的银-锌-锡在焙烧后会形成ag-o-zn-o-sn复合结构的活性位点,该活性位点可有效吸附并活化间甲基苯酚和乙醇,催化其发生反应。

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【技术保护点】

1.一种3-甲基苯乙醚的制备方法,在催化剂的作用下,将间甲基苯酚和乙醇催化生成3-甲基苯乙醚,其中,所述催化剂为银-锡-锌复合氮硅化合物。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化剂中,银元素和锡元素摩尔比为5.5-14.2,银元素和锌元素的摩尔比为4.0-20.6。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚与乙醇的催化反应在固定床中进行;优选地,间甲基苯酚的加入量为间甲基苯酚和乙醇总质量的30-80%。

4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚和乙醇的反应温度为240-320℃,反应压力为0.1-2.5bar(G)。

5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚的液时质量空速为0.1-0.8h-1。

6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,所述催化剂制备方法,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,银源和锡源的质量比为5-10,银源和锌源的质量比为3-7,银源和碱源的质量比为20-40,银源和离子液体的质量比30-60。

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述银源为乙酸银和硝酸银中的一种或多种;所述锡源为四氯化锡、草酸亚锡和硫酸亚锡中的一种或多种;所述锌源为六水硝酸锌、氯化锌、硫酸锌的一种或多种。

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述离子液体为六氟锑酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐中的一种或多种。

10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,硅胶加入量占焙烧后的固体质量的5-20%。

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【技术特征摘要】

1.一种3-甲基苯乙醚的制备方法,在催化剂的作用下,将间甲基苯酚和乙醇催化生成3-甲基苯乙醚,其中,所述催化剂为银-锡-锌复合氮硅化合物。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的催化剂中,银元素和锡元素摩尔比为5.5-14.2,银元素和锌元素的摩尔比为4.0-20.6。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚与乙醇的催化反应在固定床中进行;优选地,间甲基苯酚的加入量为间甲基苯酚和乙醇总质量的30-80%。

4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚和乙醇的反应温度为240-320℃,反应压力为0.1-2.5bar(g)。

5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,间甲基苯酚的液时质量空速为0.1-0.8h-1。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:范立耸高学利冯民昌丁大康曹文健王漭温道宏杨峻懿李明珠张家财蒋帅李俊平郑京涛王锐任树杰刘振峰刘释水
申请(专利权)人:万华化学集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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