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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于手机壳,具体涉及一种仿皮纹肤感手机后盖制作工艺及其制品。
技术介绍
1、皮纹手机电池盖触感柔软有温度,还能避免普通手机电池盖指纹集成的尴尬,被广泛应用于品牌手机旗舰机型。
2、目前皮纹手机电池盖工艺主要是pu皮(或者真皮)覆热熔胶,并通过热压工序与玻纤板材完成贴合。具体工艺流程如下:玻纤板→logo(金属)镶嵌→贴合皮料(pu皮或者真皮)→切割外形→油边。其虽然能实现制作出皮纹手机电池盖,但由于皮料自身特性(密度小/硬度低),存在表面抗脏污、耐磨擦性能不佳等问题。而且pu皮(或者真皮)皮纹效果调整周期较长,对量产起订量有基数要求,在生产能动性和产品多样化方面有一定欠缺。还有pu皮(或者真皮)高昂的成本价格,更是成为皮纹手机电池盖应用在中低端机型的最大障碍。
3、故研究开发一种既包含皮纹手机电池盖的优点(手感/纹理),又能在成本方面更具优势的工艺,是当世之所需。
技术实现思路
1、针对上述的不足,本专利技术目的在于,提供一种工艺简洁,易于实现,能快速制得仿皮纹肤感手机电池盖的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺及其制品。
2、为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案是:
3、一种仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其包括以下步骤:
4、(1)预备板料:预备pc板;
5、(2)丝印标识:将所需的图案、文字或logo印刷在pc板的一表面,并进行烘烤干燥形成标识层;
6、(3)丝印颜色:在所述标识层印刷上所需
7、(4)淋涂:对pc板的另一表面进行淋涂肤感胶,形成肤感胶层;
8、(5)拓印:对肤感胶层进行拓印出仿皮纹路,并进行光照固化。烘烤采用汞灯,汞灯的能量密度为800~1000mj/cm2,烘烤温度为60-80℃,烘烤时间为4-10min。
9、作为本专利技术的一种优选方案,在完成步骤(2)之后进行覆膜保护,在开始步骤(3)之前再进行撕膜施工,保护材料表面不被划伤、扎伤。
10、作为本专利技术的一种优选方案,步骤(3)中的印刷颜色油墨工序重复三次以上,上色效果好。
11、作为本专利技术的一种优选方案,在步骤(4)之前进行加工定位孔,以快速准确定位出需要拓印的位置,提升加工精度。
12、作为本专利技术的一种优选方案,步骤(4)中的所述肤感胶由以下质量百分比的组分组成:低聚丙烯酸树脂35-65%,醋酸丁酯20-40%,活性稀释剂12-20%,助剂1-3%,光引发剂1-3%。所述低聚丙烯酸树脂为橡胶改性聚氨丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂中的一种或多种混合,所述活性稀释剂为单体ctfa、改性单体中的一种或多种混合。
13、作为本专利技术的一种优选方案,所述肤感胶的制备方法如下:
14、s1:将光引发剂和活性稀释剂相搅拌混合,获得第一混合物;搅拌的转速为300-500r/min,搅拌时间为10-30min;
15、s2:将低聚丙烯酸树脂和助剂加入第一混合物进行搅拌混合后,制得肤感胶。搅拌的转速为800-120r/min,搅拌时间为0.5-h;
16、作为本专利技术的一种优选方案,其还包括步骤(6):对完成步骤(5)后的肤感胶层进行覆膜,然后进行加工定位孔,快速准确定位在cnc机床上,通过cnc机床对pc板进行加工落料,获得所需形状的仿皮纹肤感手机后盖。
17、一种仿皮纹肤感手机后盖,其采用上述仿皮纹肤感手机后盖制作工艺制得。
18、本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的工艺步骤简易,易于实现,相对传统的贴皮工艺更加环保,加工效率高,工艺的一致性好,稳定性高,有效降低生产成本,而且个性化强,灵活性高,色彩、logo、图案和尺寸可以个性订做,使得手机后盖的图案色彩更为丰富,美观性和艺术性更强,装饰效果好,所制得的手机后盖具有较好的仿皮纹肤感,而且具有更好的抗脏污和耐刮伤特性,综合性能好,使用寿命长,利于广泛推广应用。
19、下面结合附图与实施例,对本专利技术进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,在完成步骤(2)之后进行覆膜保护,在开始步骤(3)之前再进行撕膜施工。
3.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,步骤(3)中的印刷颜色油墨工序重复三次以上。
4.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,在步骤(4)之前进行加工定位孔,以快速准确定位出需要拓印的位置。
5.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,步骤(4)中的所述肤感胶由以下质量百分比的组分组成:
6.根据权利要求5所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,所述低聚丙烯酸树脂为橡胶改性聚氨丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂中的一种或多种混合,所述活性稀释剂为单体CTFA、改性单体中的一种或多种混合。
7.根据权利要求5所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,所述肤感胶的制备方法如下:
8.根据权利要求7所述的仿皮
9.根据权利要求6所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,其还包括步骤(6):对完成步骤(5)后的肤感胶层进行覆膜,然后进行加工定位孔,快速准确定位在CNC机床上,通过CNC机床对PC板进行加工落料,获得所需形状的仿皮纹肤感手机后盖。
10.一种仿皮纹肤感手机后盖,其特征在于,其采用权利要求1-9任意一项所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺制得。
...【技术特征摘要】
1.一种仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,在完成步骤(2)之后进行覆膜保护,在开始步骤(3)之前再进行撕膜施工。
3.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,步骤(3)中的印刷颜色油墨工序重复三次以上。
4.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,在步骤(4)之前进行加工定位孔,以快速准确定位出需要拓印的位置。
5.根据权利要求1所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,步骤(4)中的所述肤感胶由以下质量百分比的组分组成:
6.根据权利要求5所述的仿皮纹肤感手机后盖制作工艺,其特征在于,所述低聚丙烯酸树脂为...
【专利技术属性】
技术研发人员:高沛良,左群波,
申请(专利权)人:东莞市震宇模具塑胶实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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