【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镁合金处理，尤其涉及一种镁合金表面处理方法。
技术介绍
1、镁合金因其密度小、强度高、铸塑性能好及可回收利用性，在汽车、化工、航空航天等领域中的应用备受关注。但是，镁合金自身存在的对腐蚀的高敏感性限制了其广泛应用。
2、在相关技术中，为了提高镁合金的耐磨、耐高温和绝缘等特性，工作人员通常利用微弧氧化技术对镁合金进行处理，即利用弧光放电在基材表面原位生长微弧氧化膜。
3、然而，镁合金表面所制备的微弧氧化膜的耐蚀性一般，无法对镁合金提供长效防护。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种镁合金表面处理方法，用以解决目前的镁合金表面所制备微弧氧化膜的耐蚀性一般，无法对镁合金提供长效防护的问题。
2、本申请实施例提供了一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括：
3、对镁合金表面进行处理；
4、在镁合金表面制备微弧氧化膜；
5、在微弧氧化膜的空隙中制备化学转化膜；
6、在微弧氧化膜和化学转化膜上制备电泳漆膜；
7、将电泳漆膜固化。
8、在一种可行的实现方式中，对镁合金表面进行处理，包括：
9、采用600目、1000目、1500目以及2000目的金相砂纸依次对镁合金表面打磨，直至镁合金表面光滑；
10、将打磨后的镁合金放至无水乙醇中浸泡10min-20min；
11、将镁合金表面清洗干净。
12、在一种可行的实现方式中，无水乙醇的
13、使用纯水对镁合金表面进行清洗。
14、在一种可行的实现方式中，在镁合金表面制备微弧氧化膜，包括：
15、将镁合金放至微弧氧化液中进行，将镁合金与电源阳极连接，将不锈钢材料与电源阴极连接，对镁合金进行微弧氧化处理，以在镁合金表面制备生成微弧氧化膜。
16、在一种可行的实现方式中，微弧氧化液包括硅酸盐、柠檬酸盐和磷酸；
17、其中，硅酸盐的浓度范围为5g/l-35g/l；
18、和/或，柠檬酸盐的浓度范围为5g/l-25g/l；
19、和/或，磷酸的浓度范围为2g/l-30g/l。
20、在一种可行的实现方式中，对镁合金进行微弧氧化处理，包括：
21、使用恒流模式对镁合金进行微弧氧化处理，其中，电流密度范围为0.2a/dm2-1.5a/dm2；
22、和/或，电压范围为400v-600v；
23、和/或，频率范围为100hz-1000hz；
24、和/或，占空比范围为20％-80％；
25、和/或，微弧氧化处理时间范围为20min-120min；
26、和/或，微弧氧化液的温度范围为15℃-30℃。
27、在一种可行的实现方式中，在微弧氧化膜的空隙中制备化学转化膜，包括：
28、将表面带有微弧氧化膜的镁合金浸泡至化学转化液中，在微弧氧化膜的空隙中制备与微弧氧化膜厚度相同的化学转化膜。
29、在一种可行的实现方式中，化学转化液包括磷酸二氢盐、硫酸锰和磷酸；
30、其中，磷酸二氢铵的浓度范围为15g/l-80g/l；
31、硫酸锰的浓度范围为5g/l-50g/l；
32、磷酸的浓度范围为1g/l-30g/l。
33、在一种可行的实现方式中，化学转化液的温度范围为80℃-100℃；
34、镁合金在化学转化液中浸泡时间范围为5min-30min。
35、在一种可行的实现方式中，在微弧氧化膜和化学转化膜上制备电泳漆膜，包括：
36、将表面带有微弧氧化膜和化学转化膜的镁合金浸泡至电泳涂料中，将镁合金与电源阴极连接，将不锈钢与电源阳极连接，以在微弧氧化膜和化学转化膜表面制备电泳漆膜。
37、本申请实施例提供了一种镁合金表面处理方法，包括对镁合金表面进行处理；在镁合金表面制备微弧氧化膜；在微弧氧化膜的空隙中制备化学转化膜；在微弧氧化膜和化学转化膜上制备电泳漆膜；将电泳漆膜固化。对微弧氧化膜进行化学转化和电泳处理后的镁合金表面具有双重封孔的微弧氧化膜，可避免腐蚀介质通过孔隙腐蚀微弧氧化膜，延长了该微弧氧化膜的寿命，大大提高了镁合金的耐腐蚀性。
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1.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述对镁合金表面进行处理，包括：
3.根据权利要求2所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述无水乙醇的温度为23℃；
4.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述在镁合金表面制备微弧氧化膜，包括：
5.根据权利要求4所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述微弧氧化液包括硅酸盐、柠檬酸盐和磷酸；
6.根据权利要求4所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述对所述镁合金进行微弧氧化处理，包括：
7.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述在所述微弧氧化膜的空隙中制备化学转化膜，包括：
8.根据权利要求7所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述化学转化液包括磷酸二氢盐、硫酸锰和磷酸；
9.根据权利要求7所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述化学转化液的温度范围为80℃-100℃；
10.根据权利要求7所述的镁合金表面处理方法，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述对镁合金表面进行处理，包括：
3.根据权利要求2所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述无水乙醇的温度为23℃；
4.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述在镁合金表面制备微弧氧化膜，包括：
5.根据权利要求4所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述微弧氧化液包括硅酸盐、柠檬酸盐和磷酸；
6.根据权利要求4所述的镁合金表面处理方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文涛，蔡微波，邹文兵，姚斐，张旭亮，潘龙，
申请(专利权)人：新江科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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