System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 袋包装的密闭自动解包卸料系统技术方案_技高网

袋包装的密闭自动解包卸料系统技术方案

技术编号:40800250 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本发明专利技术涉及机械自动化领域,具体公开了一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,包括:密封仓、解包卸料机以及物料收集罐,其中,解包卸料机包括:抓包小车,其上设置有抓包钩,抓包钩伸出时可以刺穿袋包装;传送机构,用以驱动抓包小车沿预设方向移动;托辊,设置于抓包小车下方并可以转动;第一驱动装置,用以驱动托辊转动;以及刀片,固定连接于托辊上,用以切割袋包装,本发明专利技术的解包卸料机通过抓包小车上的抓包钩配合下方的托辊稳定抓取袋包装,抓包小车沿预设方向移动向一侧移动,同时托辊转动,刀片切割袋包装使得原材料可以漏出,最终收集在物料收集罐内,实现袋包装的自动解包、投料且避免原材料的跑损浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械自动化领域,具体地涉及一种袋包装的密闭自动解包卸料系统


技术介绍

1、化工生产中所需使用的原材料多为固体粉状或颗粒状,这些原材料需要包装后再运输或是使用,包装形式通常有小袋包装、吨袋包装、罐装、桶装等多种形式,对于小袋包装,即一般重量为10-30千克(按照比重不同)的袋包装而言,它们的袋体往往由柔性材料制成,因而不易用机械进行抓取以及拆包,所以这些小袋包装现在通常是采用人工拆包的方式,人工拆包有破坏性拆包和保护性拆包两种方式,但是无论采用哪种方式都不可避免地产生扬尘,对工人健康造成伤害,并且人工拆包的工人劳动强度大,对于厂家人工成本高,对于原材料物料跑损也较多。

2、因此,现在亟需一种针对小袋包装的自动解包系统,可以实现自动解包、投料且避免原材料的跑损浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的袋包装需要人工拆包,人工拆包成本高易扬尘等问题,提供一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,该系统中袋包装在密封仓内的解包卸料机上进行全自动解包以及卸料,解包卸料机通过抓包小车上的抓包钩直接刺穿袋包装并配合下方可转动的托辊稳定抓取袋包装,传送机构驱动抓包小车沿预设方向移动向一侧移动,同时托辊转动,刀片将袋包装割开至少一个口子,使得袋包装内的原材料可以漏出,最终收集在解包卸料机下方的物料收集罐内。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,包括:密封仓;解包卸料机,固定连接于所述密封仓内;以及物料收集罐,设置于所述解包卸料机下方;其中,所述解包卸料机包括:抓包小车,其上设置有抓包钩,所述抓包钩伸出时能够刺穿所述袋包装;传送机构,用以驱动所述抓包小车沿预设方向移动;托辊,设置于所述抓包小车下方并能够转动;第一驱动装置,用以驱动所述托辊转动;以及刀片,固定连接于所述托辊上,用以切割所述袋包装。

3、优选的,所述传送机构包括:传动丝杠,和所述抓包小车传动连接;以及第二驱动装置,用以驱动所述传动丝杠带动所述抓包小车沿预设方向移动。

4、优选的,所述解包卸料机还包括:振打辊,设置于所述抓包小车下方并能够转动,用以对所述袋包装进行振打。

5、优选的,所述振打辊上设有不同高度的棱状齿。

6、优选的,还包括和所述密封仓相连的除尘系统,所述除尘系统包括引风机和布袋除尘器。

7、优选的,所述托辊上设有粗螺纹。

8、优选的,所述粗螺纹对称设置有两个,且两个所述粗螺纹的螺纹旋转方向相反。

9、优选的,还包括进料传输装置,能够将所述袋包装提升一预设高度至所述托辊上方。

10、优选的,所述抓包小车上设有格栅,所述抓包钩能够穿过所述格栅刺穿所述袋包装。

11、优选的,所述密封仓一侧向下设有废袋出口。

12、通过上述技术方案不难看出,本专利技术优点在于:

13、1、解包卸料机设置于密封仓内保证了整个过程不会扬尘或是原材料的浪费。

14、2、抓包钩直接刺穿袋包装并配合下方可转动的托辊可以稳定抓取袋包装。

15、3、进料传输装置可以将袋包装提升一预设高度,以弥补托辊和袋包装送料时的高度差。

16、4、振打辊设置于抓包小车下方并可以转动,可以对袋包装进行振打提高卸料效果。

17、5、振打辊上设有不同高度的棱状齿更利于袋包装内的原材料漏出。

18、6、托辊上设有粗螺纹,粗螺纹可以增大托辊和袋包装间的摩擦力。

19、7、粗螺纹对称设置有两个,且两个粗螺纹的螺纹旋转方向相反,在转动时可以将袋包装推向中心位置,便于对其的抓取,提高整体解包卸料的稳定性。

20、8、抓包小车上设有格栅,抓包钩可以穿过格栅刺穿袋包装,以达到夹取袋包装的目的,而抓包钩缩回时,格栅可以阻断袋包装以及抓包钩,使得卸料完毕的袋包装依靠自身重力脱落。

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【技术保护点】

1.一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述传送机构包括:

3.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述解包卸料机还包括:

4.根据权利要求3所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述振打辊上设有不同高度的棱状齿。

5.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,还包括和所述密封仓相连的除尘系统,所述除尘系统包括引风机和布袋除尘器。

6.根据权利要求1中任一项所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述托辊上设有粗螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述粗螺纹对称设置有两个,且两个所述粗螺纹的螺纹旋转方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,还包括进料传输装置,能够将所述袋包装提升一预设高度至所述托辊上方。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述抓包小车上设有格栅,所述抓包钩能够穿过所述格栅刺穿所述袋包装。

10.根据权利要求9所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述密封仓一侧向下设有废袋出口。

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【技术特征摘要】

1.一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述传送机构包括:

3.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述解包卸料机还包括:

4.根据权利要求3所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,所述振打辊上设有不同高度的棱状齿。

5.根据权利要求1所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统,其特征在于,还包括和所述密封仓相连的除尘系统,所述除尘系统包括引风机和布袋除尘器。

6.根据权利要求1中任一项所述的一种袋包装的密闭自动解包卸料系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴慧军杨柳高五洋高速闫俊杰武永安
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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